Y32-630T四柱式（shì）液壓機技術參（cān）數
項      目		數   值	單  位（wèi）	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較（jiào）大工作（zuò）壓力		25	mpa
滑（huá）塊較大行（háng）程		900	mm
滑（huá）塊距工作台較大距離		1500	mm
滑塊行程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台有效麵（miàn）積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占（zhàn）地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設備（bèi）自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體為三（sān）梁四柱結構，由機身、主缸、頂出缸等組成。機身（shēn）由上橫梁、滑（huá）塊、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等（děng）組成。依靠四（sì）個立柱作為骨架，上橫梁及工作台由鎖緊螺（luó）母緊固於兩端，機器精度靠調節螺母及緊固於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊（kuài）與主（zhǔ）缸活（huó）塞杆聯接，依靠（kào）四柱導向上（shàng）下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼板焊接結構，焊後時效處理，以有效消除內應力。

2、本機主缸（gāng）采用活塞式結構形式，缸體和活塞杆采（cǎi）用45#鍛鋼製（zhì）造，活塞杆表麵進行中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密封件采（cǎi）用（yòng）進口材料，密封可靠且使用壽（shòu）命長。

3、壓機立柱采（cǎi）用45#鍛鋼製（zhì）造，表麵中頻淬火（huǒ）後（hòu）再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關來確定的，可（kě）任意調整。

5、立柱導向套采用鋅合金材料，避免立柱與導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓傳動（dòng）和控製係統（tǒng）

液壓係統置於地（dì）麵之上，由電動機、泵（bèng）、閥塊、壓力顯示、管路等（děng）組成。

1、閥（fá）塊

閥塊采用二通插（chā）裝閥，該（gāi）閥采用先導控製（zhì）、插（chā）裝式（shì）連（lián）接，主閥結構為錐閥式液壓元（yuán）件。它具有結構（gòu）簡單、抗汙染能力強、性能可靠、流動（dòng）阻（zǔ）力小、響應快、衝擊小、控製方式靈（líng）活、多機（jī）能（néng）、三元化程度高（gāo）、易於（yú）集（jí）成等一係列優點。生產（chǎn）廠家：山東曲（qǔ）阜海德液壓設備有限公司（sī）。

2、充液閥

充液閥選用常（cháng）閉式充液閥，結構緊湊（còu），性能優良可靠，該閥為標準通用產品。

3、油（yóu）箱

油箱為（wéi）鋼板焊接結構，安裝時進行酸洗與防鏽（xiù）處理。

4、管路

液壓係統管路盡量采用法蘭連接，防止管路泄漏。

5、壓力顯（xiǎn）示

主缸（gāng）壓力顯示（shì）由壓力表檢測顯示。壓力表采用內充矽油的抗震壓力表。

7、配備油液過濾係統，保證機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣控製係（xì）統

本機的電源（yuán）采用三相四線製，電壓380V、50HZ，控製電路為交流220V，指示燈電路為（wéi）6.3V,電磁（cí）閥控（kòng）製電壓為交流220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車間地麵上，距主機間的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕盒一個，可完成“雙手壓製”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣（qì）控製元件

(1)交流接觸器（qì）、熱繼電器（qì）-天正機床電器有限公（gōng）司產品。

（五）液壓機（jī）操作方式

1、操作方式：調整（zhěng）、手動、半自動三種操作方式。

2、控製方式：定壓壓（yā）製和定程壓（yā）製兩種。

（六）、安（ān）全保護裝（zhuāng）置

1、液壓保護（hù）

（1） 主油缸下腔設有安全溢流閥，超（chāo）壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保護（hù）。

（3） 滑塊支（zhī）承采用液（yè）壓雙保險回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短路保護采（cǎi）用（yòng）自動空氣開關。

(3) 控製電（diàn）路的短路保護。

(4)滑塊下死點（diǎn）設有超程極限無觸點接近開關保護。

(5)所有“急停（tíng）”按鈕均互鎖（suǒ），按壓任一個，滑塊均停止（zhǐ）

動作。

(6)可靠（kào）的電氣接地裝置。

（七）、設備設計、製造、驗收執行的標準

1、液壓機設計製造按（àn）JB3818-1999〈〈液壓機技術（shù）條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術（shù）條件〉〉

3、液（yè）壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設（shè）備通用（yòng）技術條件〉〉

（八）、設備組（zǔ）成、供貨（huò）內容和隨（suí）機技術文件

液壓機由本體、液壓傳動及控製係（xì）統、電氣傳動（dòng）及控製係統（tǒng）、管路（lù）及（jí）一（yī）些附件組成。單台壓機的供貨內（nèi）容如下：

1、本體：包括機身、主缸等（一套）。

2、液壓（yā）傳動及控製係統裝置包（bāo）括：動（dòng）力站、管路、儀（yí）表等控製裝置（一套）。

3、電氣傳動及控製裝（zhuāng）置包括：電（diàn）氣箱、按鈕盒、行程控製等（一套）。

4、隨（suí）機文件（jiàn）：使用說明書、設備裝箱（xiāng）單、產品合格證各三套。

5、總圖、地基圖（tú）、液壓（yā）原（yuán）理圖、主缸裝配（pèi）圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調整、維護、保（bǎo）養位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、隨機備品備件：

提供管接頭處密封元（yuán）件一套（tào）；

提供地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶（hù）現場進行安裝、調試（shì）。

2、培訓

在工廠和（hé）用戶現場提（tí）供培訓。培訓包括正常操作、工作原（yuán）理、維修保養（yǎng）和（hé）操（cāo）作問題的分析。

3、機床終驗（yàn）收（shōu）後整機質量保（bǎo）修期為1年。在質保期（qī）內，機床發生非誤操（cāo）作故障和損壞，均由供方負責（zé）維修，若需（xū）方認為（wéi）確需（xū）供方派員（yuán）來用戶方現場維修，則以傳真方式通知供方，供（gòng）方應在2小時內予以響應（yīng），維修人員48小時內到（dào）達甲方現場排除故（gù）障。

4、設備保修期（qī）滿後供方依然能提供廣泛而優惠的技術支持（chí）及備件供應。

備注：

1.接受非標定製。

2.以上參（cān）數作為參考，如有更改不另（lìng）行（háng）通知。

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