Y32-630T四（sì）柱式液壓機技術參數
項      目		數   值	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大（dà）工作壓力		25	mpa
滑塊較大行程		900	mm
滑塊距工作台較大距離		1500	mm
滑塊行程速（sù）度	快下	100	mm/s
	工作（zuò）	6
	回（huí）程	50
工作台有（yǒu）效麵積（jī）	左（zuǒ）右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左（zuǒ）右（yòu）	4200	mm
	前後	4200
電機總（zǒng）功率（lǜ）		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體為三梁四柱結構，由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作（zuò）台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成（chéng）。依靠四個立柱作為骨架，上（shàng）橫梁及工作台由鎖緊螺母緊固於兩（liǎng）端，機器精度靠（kào）調節螺母（mǔ）及緊固於上橫梁的鎖緊螺母來調（diào）整（zhěng）。滑塊與主缸活塞杆聯接，依靠四柱導向上下（xià）運動。上梁、滑塊、工作台（tái）均為鋼板焊接結構，焊後時效處理，以有效消除（chú）內應力。

2、本機主缸采用活塞式結構形式，缸（gāng）體和活塞杆采用（yòng）45#鍛鋼製造，活（huó）塞（sāi）杆表麵進行中頻（pín）淬火（huǒ）後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密（mì）封件采用進口材料（liào），密封可靠（kào）且使用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼製造，表（biǎo）麵中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關來（lái）確定的，可任意調整。

5、立柱導向套采用鋅合（hé）金材料，避免立（lì）柱與導向套（tào）間的拉傷和磨損。

（三）、液壓傳動和控製係統

液壓係統置於地麵之上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯示（shì）、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通插（chā）裝閥，該閥采用先導（dǎo）控製、插裝式連接，主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有結（jié）構簡（jiǎn）單、抗汙染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、衝擊（jī）小、控（kòng）製方式靈活、多機能、三元化程度高、易於集成等一係列（liè）優點。生產廠家：山（shān）東曲阜海德液壓設備有限公司。

2、充液閥

充液閥選用常閉式充液閥，結構緊湊，性能優良可靠，該閥為標準通用產品。

3、油箱

油箱為鋼板焊（hàn）接結構，安裝時進行（háng）酸洗與防鏽處理。

4、管路

液（yè）壓係統管路盡量（liàng）采用法蘭連接，防止管路泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓力表檢（jiǎn）測顯示。壓力表（biǎo）采用內（nèi）充矽油的抗震壓力表。

7、配備油液過濾係統（tǒng），保證機器運（yùn）行穩定（dìng）、可靠。

（四（sì））、電氣控製係統

本機的電源采（cǎi）用三相四線製，電壓380V、50HZ，控製電路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控製電壓為交流220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安裝（zhuāng）在車間地麵上，距主（zhǔ）機間的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕盒（hé）一個，可完成“雙手壓製”、 “緊急（jí）停止（zhǐ）”功（gōng）能。

3、主要電氣控（kòng）製元件

(1)交流接觸器、熱繼電器-天（tiān）正機床電器（qì）有限（xiàn）公司產品（pǐn）。

（五）液壓機操（cāo）作方式

1、操作方式：調整（zhěng）、手動、半自動三種操作方（fāng）式。

2、控（kòng）製方式：定壓壓製（zhì）和定程壓製兩種。

（六（liù））、安全保護裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設有安全（quán）溢流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險回路，以防（fáng）下滑。

2、電（diàn）氣保（bǎo）護（hù）

（1）雙（shuāng）手操作按鈕。

（2）電（diàn）動機過載及短路保（bǎo）護采用自動空氣開關。

(3) 控製電路的短路保護。

(4)滑塊下死點設有超程極（jí）限無觸點接近開關（guān）保護。

(5)所有“急停”按鈕均（jun1）互鎖，按壓任一（yī）個，滑塊（kuài）均停止

動作。

(6)可靠（kào）的（de）電氣接地裝置。

（七）、設備設計、製造、驗（yàn）收執行的標準

1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技（jì）術條件〉〉

2、液壓機的（de）安全按（àn）JB3915-85〈〈液壓機安全（quán）技術條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術條（tiáo）件（jiàn）〉〉

（八）、設備組成、供貨內容和隨機技術文件

液壓機由本體（tǐ）、液壓傳動及（jí）控製係（xì）統、電氣傳動及控製係統、管（guǎn）路及一些附件（jiàn）組成。單台壓機的供貨內容如下：

1、本體：包（bāo）括機身、主缸（gāng）等（一套）。

2、液壓傳動及控製係統裝置包括：動力站、管路、儀表等控製（zhì）裝置（一套（tào））。

3、電氣傳動及控製裝置包括：電氣箱、按鈕盒、行程（chéng）控製等（一套（tào））。

4、隨機文件：使用說明書、設備（bèi）裝箱單、產品合格（gé）證（zhèng）各三套。

5、總圖、地基（jī）圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原（yuán）理圖、程序圖、設備壓力調整（zhěng）、維護、保（bǎo）養位置指示圖及（jí）易損件全部圖紙。

6、隨機備品備件：

提供（gòng）管接頭處密（mì）封元件（jiàn）一（yī）套；

提供地腳螺栓、螺母一套（tào）；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用（yòng）戶現場進行安裝、調（diào）試。

2、培訓

在工廠和用戶現場提供培（péi）訓（xùn）。培訓包括正常操作、工作原理、維修保養和（hé）操作問題的分析。

3、機床終驗收後整機質（zhì）量保修（xiū）期為1年。在質保期內（nèi），機床（chuáng）發生非誤操作故障和損壞，均（jun1）由供方負（fù）責維（wéi）修，若需方認為（wéi）確需供方派員來用戶方現場維修，則以傳真方（fāng）式通知供方，供方應在（zài）2小時內（nèi）予以響應，維修人員48小時內（nèi）到達甲方現場排除（chú）故障。

4、設備保修期滿後供方依然能提供廣泛而優惠的技術支持及備件供應。

備注：

1.接受非標定製。

2.以上參（cān）數作為參考，如有更改（gǎi）不另行通知。

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