Y32-630T四（sì）柱式液壓機技術參數
項      目		數   值	單（dān）  位	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工（gōng）作壓力		25	mpa
滑塊較大行程		900	mm
滑塊距工作台較（jiào）大距（jù）離		1500	mm
滑塊行程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台有（yǒu）效麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前後（hòu）	4200
電機總（zǒng）功（gōng）率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構（gòu）

1、本機主體為三梁（liáng）四柱結構，由機身、主缸、頂出缸等組成。機（jī）身由上橫梁、滑塊（kuài）、工作台、立柱、調（diào）節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨（gǔ）架，上橫梁（liáng）及工作台由鎖緊螺母緊固於兩端（duān），機器精度靠調節螺母及緊固於上橫梁的鎖緊（jǐn）螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接（jiē），依（yī）靠四柱（zhù）導（dǎo）向（xiàng）上下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼板焊接結構，焊後時效處（chù）理，以有效消除內應力。

2、本機主（zhǔ）缸采用活塞式結構（gòu）形式（shì），缸體和活塞杆采用45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進行中頻（pín）淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密封可靠且（qiě）使用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼製造，表麵中頻淬火後再（zài）鍍硬鉻，表麵硬（yìng）度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置（zhì）通過行程開關（guān）來確定的，可（kě）任意調整。

5、立柱導向套采用鋅合金材料，避免立柱（zhù）與導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓傳動和控製係統

液壓係統置於地麵之上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路（lù）等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通插（chā）裝閥，該閥采用先（xiān）導控製、插裝式連接（jiē），主閥結構為（wéi）錐閥式液壓元件。它具（jù）有結（jié）構簡單、抗汙染能力強、性（xìng）能可（kě）靠、流動阻力小、響應快、衝擊小、控製方式靈活、多機能、三元化程度高、易於集成等一係列優（yōu）點。生產廠家（jiā）：山東曲阜海德液（yè）壓設備有限公司。

2、充液閥

充液閥選用常閉式充液閥，結構緊湊，性能優良可靠，該閥為標準通用產品（pǐn）。

3、油箱（xiāng）

油箱為鋼板焊接結構，安裝時進行酸洗與防鏽處理。

4、管路（lù）

液壓係統管路（lù）盡量采用（yòng）法蘭連接，防止管路泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由（yóu）壓力表（biǎo）檢測顯示。壓力表（biǎo）采（cǎi）用內充矽油的抗震壓力表。

7、配備油液過濾係統，保證機器運行（háng）穩定、可靠。

（四）、電氣控（kòng）製係統

本（běn）機的電源采用三相四線製，電壓380V、50HZ，控製電路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控製電壓為交（jiāo）流220V。

1、本機（jī）設有（yǒu）專用（yòng）的（de）電氣箱、安（ān）裝在車間地麵（miàn）上（shàng），距（jù）主機（jī）間的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕盒（hé）一個，可完成（chéng）“雙手壓製”、 “緊（jǐn）急停（tíng）止”功能。

3、主要電氣控製（zhì）元件

(1)交流接（jiē）觸器、熱繼電器-天正機床電器有限公司產品。

（五）液壓機操作方式

1、操作方（fāng）式（shì）：調整、手動、半自（zì）動（dòng）三種操作方式（shì）。

2、控製方式：定壓壓製和定程壓製兩種。

（六）、安全（quán）保護裝置

1、液壓（yā）保護

（1） 主油缸下腔設有安全溢流閥，超壓（yā）保護作用。

（2） 高壓油泵（bèng），采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險回路，以防下滑。

2、電氣保護（hù）

（1）雙手操作（zuò）按鈕。

（2）電動機（jī）過載及短路保護采用自動空氣開（kāi）關（guān）。

(3) 控製（zhì）電路的短路保護。

(4)滑塊（kuài）下（xià）死點設（shè）有超程極限無觸（chù）點接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均互（hù）鎖，按壓任一個，滑塊（kuài）均停止

動作。

(6)可靠的電氣（qì）接（jiē）地裝置（zhì）。

（七）、設備設計、製造、驗收執行的標準（zhǔn）

1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓（yā）機（jī）安全技術條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條件（jiàn）〉〉

4、電氣係（xì）統（tǒng）按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設備（bèi）組成、供（gòng）貨內容和隨機技術文件

液壓機由本體、液壓傳動及控製係統、電氣傳動及控製係統（tǒng）、管路及一些附件組成。單台（tái）壓機的供貨（huò）內容如（rú）下：

1、本體：包括機身、主缸等（děng）（一套）。

2、液壓傳動及控製係統（tǒng）裝（zhuāng）置包括：動力站、管路、儀表等控製裝置（一套（tào））。

3、電氣傳動及控製裝（zhuāng）置包括：電氣箱、按鈕（niǔ）盒、行程控製等（一套）。

4、隨機文件：使（shǐ）用說明（míng）書、設備裝箱單、產（chǎn）品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調整、維護（hù）、保養（yǎng）位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、隨機備品備件：

提供管接頭處密封元件一套（tào）；

提供地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境（jìng）溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服（fú）務承諾

1、安裝

在用戶現場進行安裝（zhuāng）、調試。

2、培訓

在工廠和用戶現（xiàn）場提供培訓。培訓包括正常操作、工作原理、維修保養和操作問（wèn）題的分析（xī）。

3、機床終驗收後整機質量保修期為1年。在質保期（qī）內，機床（chuáng）發生非誤操（cāo）作故障和損壞，均由供方負責（zé）維修，若需方認為確需供方派員來用戶方現場（chǎng）維修，則以傳真方式通知供（gòng）方，供方應在2小時內予以響應，維修人員48小時內到（dào）達甲方現場排除故障。

4、設備保修期滿後供方依（yī）然能（néng）提供（gòng）廣泛而優惠的技術支持及備件供應。

備注（zhù）：

1.接（jiē）受非標定製。

2.以上參數作為參（cān）考，如有更改不另行（háng）通知。

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