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江蘇Y32-630T四柱液壓機升級(jí)

發布時間:2019/1/15

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Y32-630T四(sì)柱式液壓機技術參(cān)數

項(xiàng)      目

數   值

單  位

備 注

公(gōng)稱力

6300

KN

回(huí)程力

1000

KN

液體較大(dà)工作壓力

25

mpa

滑塊較大行程

900

mm

滑塊距工作台較大距離

1500

mm

滑塊行程速度(dù)

快下

100

mm/s

工作

6

回程(chéng)

50

工作台有(yǒu)效麵積

左右

1500

mm

前後

1500

機(jī)器占地麵積

左右

4200

mm

前後

4200

電機總功率

37

KW

設備自重

34

T

(二)、本體結構

1、本機主體為三梁四柱結構,由機(jī)身、主(zhǔ)缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨架,上橫梁(liáng)及工作台由鎖緊螺母緊固於兩端,機器精度靠調節螺母及緊固於上橫(héng)梁的鎖(suǒ)緊螺母來調整(zhěng)。滑塊與主缸活塞杆聯接,依靠四柱導向上下運動。上(shàng)梁、滑(huá)塊、工作台均(jun1)為鋼(gāng)板焊(hàn)接結構,焊後時效處(chù)理,以有效消除內應力(lì)。

2、本機主缸采用活塞式結構形式,缸體(tǐ)和活塞杆采用45#鍛鋼製造,活塞杆表麵進行中(zhōng)頻淬(cuì)火後(hòu)再鍍硬鉻,表麵硬度達到(dào)HRC45~55,主缸密封件采用進口材料,密封可靠且使用壽命(mìng)長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼製造,表麵中頻淬火(huǒ)後再鍍硬鉻,表麵硬度(dù)達到HRC45~55。

4、滑塊的位置通過行程開關來確定(dìng)的,可任(rèn)意調整。

5、立柱導向套采用鋅合金材料,避免立(lì)柱與導向(xiàng)套間的拉傷(shāng)和磨損。


(三)、液壓傳動和控製係統

液壓係統(tǒng)置於地麵之上,由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用(yòng)二通插裝閥,該閥采用先導控製、插裝式連接,主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有結構簡單、抗汙染能力強、性能可靠、流動阻力小、響(xiǎng)應(yīng)快、衝擊小、控製方式靈活、多(duō)機(jī)能、三元(yuán)化程度高、易於集成(chéng)等一係列優點。生產廠家:山東曲阜海德液壓設備有限公司。

2、充液閥

充液閥選用常閉式充液閥,結構緊湊,性能優良可靠,該閥(fá)為標準通用產品。

3、油(yóu)箱

油箱為鋼板焊接結構(gòu),安裝時進行酸洗與防鏽處(chù)理(lǐ)。

4、管(guǎn)路

液壓係統管路盡量采用法蘭連接,防止管路泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示(shì)由壓力表檢測顯示。壓力(lì)表采用內充矽油的抗震(zhèn)壓(yā)力表。

7、配備油液(yè)過(guò)濾係統,保證機器運行穩定、可靠。


(四)、電氣控製係統

本機的電源采用三相四線製,電壓380V、50HZ,控製電路為交流220V,指示燈電路為6.3V,電磁閥控製(zhì)電壓為交流220V。

1、本機設有專(zhuān)用的電氣箱、安裝在車間地(dì)麵上,距(jù)主機間(jiān)的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕盒一個,可(kě)完成“雙手壓製”、 “緊急停止”功(gōng)能。

3、主要電氣控製元件

(1)交流接觸器、熱繼電器-天正機床電器有(yǒu)限公司產品。


(五)液(yè)壓機操作方式

1、操作方式:調整、手動、半自動三種操作方式。

2、控製方式:定壓壓製和(hé)定程壓製(zhì)兩(liǎng)種。


(六(liù))、安全保護裝置

1、液壓保護

(1) 主油缸下腔設有(yǒu)安全溢流閥,超壓保護作用。

(2) 高壓油泵,采用壓力溢流閥保護。

(3) 滑(huá)塊支承采用液壓雙保險(xiǎn)回路,以防下滑。

2、電氣保護

1)雙(shuāng)手操作按鈕。

2)電動機過載及短路保護采用(yòng)自動空氣開關。

(3) 控製(zhì)電路的短路保護。

(4)滑塊下死點設有超(chāo)程極限無觸點接近開關保護。

(5)所有“急停(tíng)”按鈕均互鎖,按壓任一個,滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地(dì)裝置。


(七)、設備設計、製造、驗收執行的(de)標準

1、液壓機(jī)設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件(jiàn)〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係(xì)統通用技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣(qì)設備通用(yòng)技術條件(jiàn)〉〉

(八(bā))、設備組成、供貨內容和(hé)隨機技術文(wén)件

液壓機由本體、液壓傳動及控製係統、電氣傳動及控製(zhì)係統、管路及一些附件組成(chéng)。單台壓機的(de)供貨內容(róng)如下:

1、本體:包括機身、主缸等(děng)(一套)。

2、液壓傳動(dòng)及控製係統裝置包括:動力站、管路、儀表等控製裝置(一套)。

3、電氣傳動及控製裝置包括(kuò):電氣箱、按鈕(niǔ)盒、行(háng)程控製等(一套)。

4、隨機文件:使用說明書、設備裝箱(xiāng)單(dān)、產品合格證各三套。

5、總(zǒng)圖、地(dì)基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序(xù)圖、設備壓力調整、維護、保養位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、隨機(jī)備品備件:

提(tí)供管接頭處密封元(yuán)件一套;

提供地腳(jiǎo)螺栓、螺母一套;


九)、液(yè)壓機(jī)工作環境

1)環境溫度:-10~45℃。

2)相對(duì)濕度:≤90%。


(十)、服務承諾

1、安(ān)裝

在用戶現(xiàn)場進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶現場提供(gòng)培訓。培訓包(bāo)括(kuò)正常操作、工作原理、維修保養和(hé)操作問題的分析。

3機床終驗收後整機質量保修期1年(nián)。在質(zhì)保期內,機床(chuáng)發生非誤操作故障和損壞,均由供方負責維修,若需方認為確需供方派員來(lái)用戶方現場維修,則以傳真方式通知供(gòng)方,供方應在(zài)2小時(shí)內予以響應,維修人員48小時內到達甲方現場排除故障。

4、設備(bèi)保修期滿後供方依然能提供(gòng)廣泛而優惠的技術支持及備件供應。


備注(zhù):

1.接受(shòu)非標定製。

2.以上參數作為參(cān)考,如有更改不另(lìng)行通知。


液壓機


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