Y32-630T四柱式液壓機技術參數
項      目		數   值	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回程（chéng）力		1000	KN
液體較大工作壓力		25	mpa
滑塊（kuài）較大行程		900	mm
滑塊距工作台較大距離		1500	mm
滑塊行程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作（zuò）台有效麵積（jī）	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總（zǒng）功率		37	KW
設備（bèi）自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體為三梁四柱結構，由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊（kuài）、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨架，上橫梁及工作（zuò）台由鎖緊螺母緊固於兩端，機器精度靠調節螺母及緊固於上橫梁的（de）鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼板焊接（jiē）結構，焊後時效處理，以有效消除內應力。

2、本（běn）機主缸采用活塞式結構形式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進行中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達（dá）到HRC45～55，主缸密封件采（cǎi）用（yòng）進口（kǒu）材（cái）料，密（mì）封可靠（kào）且使用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼製造，表麵中頻淬火（huǒ）後再鍍硬鉻，表（biǎo）麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關來（lái）確定的，可任意調整。

5、立柱導向套采用鋅合金材料，避免（miǎn）立柱（zhù）與導向套間（jiān）的拉傷和磨損。

（三）、液壓傳動和控製係統

液壓係統置於地麵之上，由電動（dòng）機、泵（bèng）、閥塊、壓力顯示、管路（lù）等組成（chéng）。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝閥（fá），該（gāi）閥采用先導（dǎo）控製、插裝式連接，主閥結構為錐閥式液壓元件。它具（jù）有結構簡單、抗汙染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應（yīng）快、衝擊小、控製方式靈活、多機能（néng）、三元化（huà）程度高、易於集成等一係列優點。生產廠家：山東曲阜海德液壓設備有限公司。

2、充液閥

充液閥選用常閉式（shì）充液閥，結構緊湊，性（xìng）能優良可靠（kào），該閥為標準通用產品。

3、油箱

油（yóu）箱為鋼板焊接結構，安（ān）裝時進行酸洗（xǐ）與防鏽處理。

4、管路

液壓係統管路盡量采用法蘭連接，防止管路泄漏。

5、壓力顯示

主缸（gāng）壓（yā）力顯示由壓力表檢測顯示（shì）。壓力表采用內充矽油（yóu）的抗震壓力表（biǎo）。

7、配備油液過濾係統，保證機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣控製係統

本機的電源采用三相（xiàng）四線製，電壓380V、50HZ，控製電路為交流220V，指示燈（dēng）電路為6.3V,電磁閥控製電壓為交流220V。

1、本機設有專用的（de）電氣箱、安裝在車間地麵（miàn）上，距主機間的位置可根據（jù）需方要求。

2、設（shè）置按鈕盒一個，可完（wán）成“雙（shuāng）手壓製”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控製元件

(1)交流接（jiē）觸器、熱繼電器-天正機床電器有限公司產品（pǐn）。

（五）液壓（yā）機操作方式

1、操作方式：調整、手動（dòng）、半自動三種操作方式。

2、控製方式：定（dìng）壓壓製和定程壓製兩種。

（六（liù））、安全保護裝置

1、液壓保護（hù）

（1） 主油缸（gāng）下腔設有安全溢流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢（yì）流閥保護。

（3） 滑（huá）塊支承采用液壓雙保險回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短路保護采用自動空氣開關。

(3) 控製電路的短路保護。

(4)滑塊下死點（diǎn）設有超程極限無觸（chù）點（diǎn）接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖，按壓任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置。

（七）、設備設計、製造、驗收（shōu）執行的標準

1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件（jiàn）〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液（yè）壓機安全技術條件〉〉

3、液壓（yā）係統按GB3766-83〈〈液（yè）壓係統通用（yòng）技術（shù）條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設備組成、供貨內容和隨機技術文件（jiàn）

液（yè）壓機由本體、液壓傳動及控製係統、電氣傳動及控製係統、管路及一些附件組成。單台壓機的供貨內容如下：

1、本體（tǐ）：包括（kuò）機身、主缸等（děng）（一套）。

2、液壓傳動及控製係統裝（zhuāng）置包括：動力站、管路、儀表等控製裝置（一套）。

3、電氣傳動及控製裝置包括：電氣箱、按鈕盒、行程控（kòng）製等（一套）。

4、隨（suí）機（jī）文件：使（shǐ）用說明書、設備裝箱單、產品合格證（zhèng）各三（sān）套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主（zhǔ）缸裝配圖、電氣（qì）原理圖、程序圖、設備壓（yā）力調整、維（wéi）護、保養位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、隨機備（bèi）品備件：

提供（gòng）管（guǎn）接頭處密封元件一套（tào）；

提供地腳螺（luó）栓、螺母一套；

（九（jiǔ））、液壓機工作環（huán）境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶現場進行安（ān）裝、調試。

2、培（péi）訓

在工廠和用戶現場提供培訓。培訓包括正常操作（zuò）、工作原理、維修保養和操作問題的（de）分析。

3、機（jī）床終驗收後整機質量保修（xiū）期為（wéi）1年（nián）。在質保（bǎo）期內，機（jī）床發生非誤操作故障和損壞，均由供方負責維修，若需方認為確需（xū）供方派員來用戶方現場維修，則以傳真方（fāng）式通知供方，供方應在2小時內予以響應，維修人員48小時內到達甲方現場（chǎng）排除（chú）故障。

4、設備保修期滿後供方依然能提供廣泛（fàn）而優惠的技術支持及備件供應。

備注：

1.接受非標定製。

2.以上參數（shù）作為參考，如有更改不（bú）另行通知。

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