Y32-630T四柱式液壓機技術參（cān）數
項      目		數   值	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工作壓力		25	mpa
滑塊較大行程		900	mm
滑塊距工作（zuò）台較大距（jù）離（lí）		1500	mm
滑塊行程速（sù）度	快下	100	mm/s
	工（gōng）作	6
	回程	50
工作台有（yǒu）效（xiào）麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地（dì）麵積	左右（yòu）	4200	mm
	前後	4200
電機（jī）總功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結（jié）構

1、本機主體為三梁四柱結構，由（yóu）機身（shēn）、主缸、頂出缸等組成。機（jī）身（shēn）由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠（kào）四個立柱作為骨架，上橫梁（liáng）及工作台由鎖緊螺母緊固於兩端，機器精度靠調節螺母及緊固於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依靠四柱導向上（shàng）下運（yùn）動。上梁、滑塊、工作台均為鋼板焊接結構，焊（hàn）後時效處理，以有效消除內應（yīng）力。

2、本機主（zhǔ）缸采用活塞式結構形式，缸體和活塞杆（gǎn）采用45#鍛鋼製造，活塞杆表麵（miàn）進行（háng）中頻（pín）淬火（huǒ）後再鍍硬鉻，表（biǎo）麵硬（yìng）度達到HRC45～55，主缸密（mì）封件采用進口材料，密（mì）封可靠且使用壽命（mìng）長（zhǎng）。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼製（zhì）造，表麵中（zhōng）頻淬火後再鍍硬鉻，表麵（miàn）硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關來確定的，可任意調整。

5、立柱（zhù）導向套采用鋅合金材料，避免立柱與導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓傳動和控製係統

液壓係統置於地麵之上，由電（diàn）動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用（yòng）二通插裝（zhuāng）閥，該（gāi）閥采（cǎi）用先導控（kòng）製（zhì）、插（chā）裝式連接（jiē），主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有結構簡單、抗汙（wū）染能力強、性能可靠（kào）、流動阻力小、響應快、衝擊小（xiǎo）、控（kòng）製方式靈活、多機能、三元化程度高、易於集（jí）成等一係（xì）列優點。生產廠家：山東曲（qǔ）阜海德（dé）液壓設備有限公司。

2、充液閥

充液閥選（xuǎn）用常閉式充液閥（fá），結構緊湊，性（xìng）能優（yōu）良（liáng）可靠，該閥為標準通用產品（pǐn）。

3、油箱

油箱為鋼板焊接結構，安裝時進行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓係統管路盡量采用法蘭連接，防止管路泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓力表檢測（cè）顯示。壓力表采用內充（chōng）矽油的抗震壓力表（biǎo）。

7、配備（bèi）油液過濾（lǜ）係統，保證機器運行（háng）穩定、可靠。

（四）、電氣控製係統

本機的電源采用三相（xiàng）四線（xiàn）製，電壓380V、50HZ，控製（zhì）電路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電（diàn）磁閥控（kòng）製電壓為交流220V。

1、本機設有專用的電氣（qì）箱、安（ān）裝在車間地麵（miàn）上，距主機間的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕盒一個，可（kě）完（wán）成“雙手壓製”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控製元件（jiàn）

(1)交流接觸器、熱繼電（diàn）器-天正機床電器有限公司產品。

（五（wǔ））液壓機操作（zuò）方式

1、操作方式（shì）：調整、手動、半自動三種操作方（fāng）式。

2、控製（zhì）方式：定壓壓製和定程壓製兩種。

（六）、安全保護裝置（zhì）

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設有安全溢流閥，超（chāo）壓保護作（zuò）用。

（2） 高壓油泵，采用壓（yā）力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短路保護采用自動空氣開關。

(3) 控製電路的短路保護。

(4)滑塊（kuài）下死點設有超程極限無觸（chù）點接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均（jun1）互鎖，按壓任一個，滑塊均停止

動作（zuò）。

(6)可靠（kào）的電氣接地裝置。

（七）、設備設計（jì）、製造、驗收執行的標準

1、液（yè）壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機（jī）技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安（ān）全技術條件〉〉

3、液壓係（xì）統按GB3766-83〈〈液（yè）壓係（xì）統通用技術（shù）條件（jiàn）〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工（gōng）業機械（xiè）電氣設備通用技術條件〉〉

（八（bā））、設備（bèi）組成、供貨內（nèi）容和隨機（jī）技術文件

液壓機由本體、液壓傳動及控製係統、電（diàn）氣（qì）傳動及控製係統、管路及一些附件組成。單台壓機的供貨內容如下：

1、本體：包括（kuò）機身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控製係統裝置包括：動力站、管路、儀（yí）表等控製裝置（一套）。

3、電氣傳動及控製裝置包括：電氣箱、按鈕盒、行程控製（zhì）等（一套）。

4、隨（suí）機文件：使（shǐ）用說明書、設備裝箱單、產品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理（lǐ）圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調整、維護（hù）、保（bǎo）養位置（zhì）指示圖及易損件全部圖紙。

6、隨機備品備件：

提供管（guǎn）接頭處密封元件一套；

提（tí）供地腳螺栓（shuān）、螺（luó）母一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環（huán）境溫度：-10～45℃。

2）相對（duì）濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在（zài）用戶現場進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶現場提供培訓。培訓包括正常操（cāo）作、工作（zuò）原（yuán）理、維修保養和操作問題的分析。

3、機（jī）床（chuáng）終驗收後整機質量保修（xiū）期為1年。在質保（bǎo）期內，機床發（fā）生非誤操作故障和損壞，均由供方負責維修，若需方認為（wéi）確需供方派員來用戶方（fāng）現場維修，則以（yǐ）傳真方式（shì）通知供方，供方應在2小時內予以響（xiǎng）應，維修人（rén）員（yuán）48小時內到達甲方現場排除故障。

4、設備（bèi）保修期（qī）滿後供方依然能提供廣泛而優惠的技術支持及備件供應。

備注：

1.接受非標定（dìng）製。

2.以上參數作為參考，如（rú）有更改不另行通知。

廠（chǎng）家直銷各種：液壓機（jī）、油壓機、壓力機、單柱液壓機、雙柱（zhù）液壓機、四柱液壓機、六柱液壓機（jī）、八柱液壓機、龍門液壓（yā）機、框架式（shì）液壓機、伺服液壓機、成型液壓機、C型液壓機、打包液壓機、熱壓成（chéng）型液壓機、多工位液壓機、鹽磚液壓（yā）機、防盜門液壓機、校正液壓機、壓（yā）裝（zhuāng）液壓機、粉末液壓機、封頭液壓機、包邊（biān）液壓機、數控液壓機、設備（bèi）的安裝、維修、改造等。

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