Y32-630T四柱式液壓機技術（shù）參數
項      目		數   值	單  位	備 注
公（gōng）稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工作壓力		25	mpa
滑塊較大（dà）行（háng）程		900	mm
滑塊距工作台較大距離		1500	mm
滑塊行程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台有效麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵（miàn）積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率（lǜ）		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本（běn）體結構

1、本（běn）機主體為三梁四柱結構，由機身、主缸、頂出（chū）缸等組成。機身由上（shàng）橫梁（liáng）、滑塊、工作台、立柱、調節螺母及（jí）鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨架，上橫梁及工作台由（yóu）鎖緊螺母緊固（gù）於兩端，機器精度靠調節螺母及緊固於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接（jiē），依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼板焊（hàn）接結構，焊後時效處理，以有效消除內應力（lì）。

2、本機主缸采用活塞式結構形式，缸體（tǐ）和活塞杆采用45#鍛鋼製造，活塞（sāi）杆表麵進（jìn）行（háng）中頻淬火後（hòu）再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸（gāng）密封件采用進（jìn）口材料，密（mì）封可靠（kào）且使用壽命（mìng）長。

3、壓機立（lì）柱（zhù）采用45#鍛（duàn）鋼製造，表麵中頻淬火（huǒ）後再鍍硬（yìng）鉻，表麵硬度達（dá）到HRC45～55。

4、滑塊的（de）位置通過（guò）行程開關來確定（dìng）的，可任意調整（zhěng）。

5、立柱導向套采用鋅（xīn）合金材料，避免立柱與導向套間的拉（lā）傷和磨損。

（三）、液壓傳動和控製係統

液壓係統置於地麵之上，由電動機（jī）、泵（bèng）、閥（fá）塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝閥，該閥采用先導控製、插裝式連接，主閥結（jié）構為錐閥式液壓元件。它具有結構簡單、抗汙染能力強、性能可（kě）靠、流動阻力小、響應快、衝擊小、控製方（fāng）式（shì）靈活、多機能、三（sān）元化程度（dù）高、易於集成等一係列優點。生產（chǎn）廠家：山東曲阜海德液壓設備有限公司（sī）。

2、充液（yè）閥

充液（yè）閥選用常閉式充液閥，結構緊湊，性能優良可靠，該（gāi）閥為標準通用（yòng）產品。

3、油箱

油箱為鋼板焊接結構，安裝時進行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓（yā）係統管路盡量采用法（fǎ）蘭連接，防（fáng）止管路泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采用內充矽油的（de）抗震壓力表（biǎo）。

7、配（pèi）備油液過濾係統，保證機器（qì）運行（háng）穩定、可靠。

（四）、電氣控製係統

本機的（de）電源采用三相四線製，電壓380V、50HZ，控製電路為交流220V，指示燈（dēng）電路（lù）為6.3V,電磁閥控製電壓為交流220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安裝（zhuāng）在車間地麵上，距主機間（jiān）的位置可（kě）根（gēn）據需方要求。

2、設置按鈕盒一個，可完成“雙手（shǒu）壓製”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控製（zhì）元（yuán）件

(1)交流接（jiē）觸器（qì）、熱繼電（diàn）器-天正機床電器有限公司產（chǎn）品（pǐn）。

（五）液壓機（jī）操作方式

1、操作方式：調整、手動、半自動三種操作方式。

2、控製方式：定壓壓製和定程壓製兩種。

（六）、安（ān）全保護裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設有安全溢流閥，超壓保（bǎo）護作用。

（2） 高壓油泵，采用壓（yā）力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采（cǎi）用液壓雙保險回路，以防下滑。

2、電氣（qì）保護

（1）雙手操（cāo）作按鈕。

（2）電動機過載及短路保護采用自動空氣開關。

(3) 控製電（diàn）路的短路保護。

(4)滑塊下死點設有超程極限無觸點接近開關（guān）保護（hù）。

(5)所有“急停”按鈕均（jun1）互鎖，按壓任一個，滑塊均停（tíng）止

動（dòng）作。

(6)可靠的電（diàn）氣接地裝置。

（七）、設備設計、製造、驗收（shōu）執行的標準（zhǔn）

1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件（jiàn）〉〉

2、液壓機的（de）安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液（yè）壓係統通用技術條件〉〉

4、電（diàn）氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電（diàn）氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設備組（zǔ）成、供貨內（nèi）容和隨機技術文件

液壓機（jī）由本體、液壓傳動及控製係統、電氣（qì）傳動及控製係統、管路及一些附件組成。單台壓機的供貨內容如下：

1、本體（tǐ）：包括機身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控製（zhì）係統裝置包括：動力站、管路、儀表等控製裝（zhuāng）置（一套）。

3、電氣傳動及控製裝置包括：電氣箱、按鈕盒、行程控製等（一套）。

4、隨機文件：使用說（shuō）明書、設備裝箱單、產品合格證各三套。

5、總圖、地（dì）基圖（tú）、液壓（yā）原理（lǐ）圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖（tú）、設備壓力（lì）調整（zhěng）、維護、保養位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、隨機備品備（bèi）件：

提供管接頭處密封元件一套；

提供地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓（yā）機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度（dù）：≤90%。

（十）、服（fú）務承諾

1、安裝

在用戶現（xiàn）場進行安裝、調試（shì）。

2、培訓

在工廠和用戶現場提（tí）供培訓（xùn）。培訓包括正常操作、工作原理、維（wéi）修保養和操作問題的分析。

3、機床終驗收後整機質量保修期為1年。在質保期內（nèi），機床發生非誤操作（zuò）故障和損（sǔn）壞，均由供方負責維修，若需方認（rèn）為確需供方派員來用戶方現場（chǎng）維修，則以傳（chuán）真方式通知供方，供方應在2小時內予以響應，維修人員48小時內到達甲方現場排除故障。

4、設備保修期滿後供方依然能提供（gòng）廣泛而優惠的技（jì）術支（zhī）持及備件供應。

備注：

1.接受（shòu）非標定製。

2.以上參數作為參（cān）考，如有更改不（bú）另行通知。

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