Y32-630T四柱式液壓機（jī）技術參數
項      目		數   值	單  位	備 注
公稱（chēng）力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工作壓力		25	mpa
滑塊較大行程		900	mm
滑塊距工作台較（jiào）大距離		1500	mm
滑塊行程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回（huí）程	50
工作台有（yǒu）效麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體為三（sān）梁四（sì）柱結構，由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑（huá）塊、工作台、立柱（zhù）、調（diào）節螺母及鎖緊螺母等（děng）組成。依靠四個立柱作為骨架，上橫梁及工作台由鎖緊螺（luó）母（mǔ）緊固於兩端，機器精度靠調節螺母及緊固於上橫梁（liáng）的鎖緊螺母來調整。滑（huá）塊與主缸活塞杆聯接，依靠四柱導向（xiàng）上下運（yùn）動。上梁、滑塊、工作台均為鋼板焊接結構，焊後時效處理，以有效消除（chú）內應力（lì）。

2、本（běn）機主缸采用（yòng）活塞（sāi）式結構形式，缸體和活塞杆采用（yòng）45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進行中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達（dá）到HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密封可靠且使用壽（shòu）命（mìng）長。

3、壓機立（lì）柱采用45#鍛（duàn）鋼製造（zào），表麵中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑（huá）塊的位置通（tōng）過行程開關來（lái）確定的，可任意調（diào）整。

5、立柱導向套采用鋅合金（jīn）材料，避免（miǎn）立柱與導向套間的拉傷和（hé）磨損。

（三）、液壓傳（chuán）動和控製係統

液壓（yā）係統（tǒng）置於地麵之上，由電動機、泵、閥塊（kuài）、壓力（lì）顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝閥，該閥采用（yòng）先導控製、插裝式連接，主閥結（jié）構為錐閥式液壓元件。它具有結構（gòu）簡單、抗汙染能力強（qiáng）、性（xìng）能可靠、流動（dòng）阻力小、響應快、衝（chōng）擊（jī）小、控製方式靈活、多機能、三元化程度高、易於集成等一係（xì）列（liè）優點。生產（chǎn）廠家：山東（dōng）曲阜海德液壓設備有限公司。

2、充液閥

充液閥選（xuǎn）用常閉式充液閥（fá），結構緊湊，性能優良可靠，該閥為標（biāo）準通用產品。

3、油箱

油箱為鋼板焊接結（jié）構，安裝（zhuāng）時進行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓係統管路盡量采用法蘭連接，防止管（guǎn）路泄漏。

5、壓力顯（xiǎn）示（shì）

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯（xiǎn）示。壓力表采用內充矽油的抗震壓力表。

7、配備油液過濾係統，保證機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣控製係統

本機的電源采用三相（xiàng）四線製（zhì），電壓380V、50HZ，控製電路為交流（liú）220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控製電壓為交流220V。

1、本機設（shè）有專用（yòng）的（de）電氣（qì）箱（xiāng）、安裝在車間地麵上，距主機間的位置（zhì）可根（gēn）據需方要求。

2、設置按（àn）鈕盒一個，可完成“雙手壓製”、 “緊急停止”功能（néng）。

3、主（zhǔ）要電氣控製元件

(1)交流接觸器、熱繼電器-天正機床電器有限公司產品。

（五）液壓機操作方式

1、操作方式（shì）：調整、手動、半自動三種操作方式。

2、控製（zhì）方式：定壓壓製（zhì）和定程壓製兩種。

（六）、安全（quán）保護（hù）裝置

1、液壓保護

（1） 主油（yóu）缸下腔設有安全溢流閥，超壓（yā）保護作用。

（2） 高壓油（yóu）泵，采（cǎi）用壓力溢（yì）流閥保護。

（3） 滑（huá）塊支承采用液壓雙保險回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短路保護采（cǎi）用自動空氣開關。

(3) 控製電路的短路保護（hù）。

(4)滑塊下死點設有超程極限無觸點接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均互（hù）鎖，按壓任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置。

（七）、設（shè）備設（shè）計、製造、驗收（shōu）執行的標準

1、液壓機（jī）設（shè）計製造（zào）按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件（jiàn）〉〉

2、液壓機的安（ān）全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓（yā）係統按（àn）GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用（yòng）技術條件〉〉

（八）、設備組成、供貨內容和隨機技術文件

液壓機由本（běn）體、液壓傳動及控製係統、電氣（qì）傳動及（jí）控製係統、管路及一些附件組（zǔ）成。單台壓（yā）機的供貨內容如（rú）下：

1、本體（tǐ）：包括機身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控製（zhì）係統裝置包括：動力站、管路（lù）、儀表等控製裝置（一套）。

3、電氣傳動及控製裝置包括：電氣箱、按鈕盒（hé）、行程（chéng）控製等（一套）。

4、隨機（jī）文件：使（shǐ）用說明書、設備裝箱單、產品合格證各三套。

5、總圖、地（dì）基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備（bèi）壓力調整、維護、保養位置指示圖及易損件全（quán）部圖紙。

6、隨機備品備件：

提供管接頭處密封（fēng）元件一套；

提（tí）供地腳螺栓、螺母一套（tào）；

（九）、液（yè）壓（yā）機工作環境（jìng）

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度（dù）：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶現場進行安裝（zhuāng）、調試（shì）。

2、培訓

在工廠和用戶現場提供培訓。培訓包括正常操作（zuò）、工作原理、維修保養和操作問題的分析。

3、機（jī）床終驗（yàn）收後整機質量保修期為1年。在質保期內（nèi），機床發生非誤操作故障和損壞，均由供方負責維修，若需（xū）方認為確需供方派（pài）員來用戶方現場維修，則以（yǐ）傳真方（fāng）式通知供方，供方應在2小時內予以響應，維修人（rén）員48小時內到達（dá）甲方現場排除故障。

4、設（shè）備保修期滿後供方依然能提供廣泛而優惠的技術支（zhī）持及備件供應。

備注：

1.接受非標定製。

2.以上參數作為（wéi）參考（kǎo），如有更改（gǎi）不另行通知。

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