Y32-630T四（sì）柱式液壓機技術參數
項      目		數   值	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回程（chéng）力		1000	KN
液體較大工作壓力		25	mpa
滑塊較大行程		900	mm
滑塊距工作台較大距離		1500	mm
滑（huá）塊行程速度	快下	100	mm/s
	工作（zuò）	6
	回程	50
工作（zuò）台有效麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體為三梁四柱（zhù）結（jié）構，由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由（yóu）上橫梁、滑塊、工作台、立（lì）柱、調節螺母及鎖（suǒ）緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨架，上橫梁及工作台由鎖緊螺母緊固於兩端，機（jī）器精度靠調節螺母（mǔ）及緊（jǐn）固於上橫梁（liáng）的鎖緊螺母來調整。滑（huá）塊與主缸活塞杆聯（lián）接，依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼板焊接結構，焊後時（shí）效處理，以有效消（xiāo）除內應力。

2、本機主缸采用活塞式結構形式，缸體和活塞杆采（cǎi）用（yòng）45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進行中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達（dá）到HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密封可靠且使（shǐ）用壽命長。

3、壓機立柱（zhù）采用45#鍛（duàn）鋼製造，表麵中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關來確定（dìng）的，可任意調整。

5、立柱導向套采用鋅合金材料，避免立柱與導向套間的拉傷和磨損。

（三（sān））、液壓傳動和控製係統

液壓係統置於地麵之上（shàng），由電動機、泵、閥塊（kuài）、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝閥（fá），該閥采用（yòng）先導控製、插裝式（shì）連接，主閥結構（gòu）為錐（zhuī）閥式（shì）液壓元件。它具有結構簡單（dān）、抗汙染（rǎn）能力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、衝擊小、控製方式靈（líng）活、多機能、三元化程度高、易於集成等一係列優點。生產廠家：山東曲阜海德液壓設備有限公司。

2、充液閥

充液閥選用常（cháng）閉式充液閥，結構緊湊，性能優良可靠，該閥（fá）為標準通用產品。

3、油箱

油（yóu）箱為鋼板焊接結構，安裝時進行酸洗與防鏽（xiù）處理。

4、管（guǎn）路

液壓係統管路盡量（liàng）采用（yòng）法蘭連接，防止管（guǎn）路泄漏（lòu）。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采用內充矽油的抗震壓（yā）力表。

7、配備油（yóu）液（yè）過濾係統，保證機器運行穩定、可靠。

（四）、電（diàn）氣控製係統（tǒng）

本機的電（diàn）源（yuán）采用三相四線製（zhì），電壓380V、50HZ，控製電路為交流220V，指示燈電（diàn）路為（wéi）6.3V,電磁閥控製（zhì）電壓為交流（liú）220V。

1、本機設有專用的電氣（qì）箱、安裝在車間地麵上，距主機間的位置（zhì）可根據需方（fāng）要求。

2、設置（zhì）按鈕盒一（yī）個，可完成“雙手壓製”、 “緊急停止（zhǐ）”功能。

3、主要電氣（qì）控製元件

(1)交流接觸器、熱繼電器-天（tiān）正機床電器有限公司產品。

（五）液（yè）壓機操作方式（shì）

1、操作方式：調整、手動、半自動三（sān）種操作方式。

2、控製方式：定壓壓製和定程壓製兩種。

（六）、安全保護（hù）裝置

1、液（yè）壓保護

（1） 主油缸下腔設有安全溢流（liú）閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險（xiǎn）回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手（shǒu）操作按鈕（niǔ）。

（2）電動機過（guò）載及（jí）短路保護采用（yòng）自動空氣開關。

(3) 控製電路的短路保護。

(4)滑（huá）塊下死點設有超程極限無觸點接近開關保護。

(5)所有“急停”按（àn）鈕均互鎖，按（àn）壓任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電氣（qì）接（jiē）地（dì）裝置。

（七）、設備設計、製造、驗收執行的標準

1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機（jī）技術條（tiáo）件（jiàn）〉〉

2、液（yè）壓（yā）機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通（tōng）用技術條件〉〉

（八）、設備組成、供貨內（nèi）容和隨機技術文件

液（yè）壓機由本體、液壓傳動及控製係統（tǒng）、電氣傳動及（jí）控製係統、管路及一些附件組成。單台壓機的供貨內容如下：

1、本體：包括機身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控製係統裝置包（bāo）括：動力站、管路、儀表等（děng）控製裝（zhuāng）置（一套）。

3、電（diàn）氣傳動及控製裝（zhuāng）置包（bāo）括（kuò）：電氣（qì）箱、按鈕盒（hé）、行程控製等（一套）。

4、隨機文件：使（shǐ）用說明書（shū）、設備裝箱單、產品合格證（zhèng）各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調整、維護、保養位置指示圖及易損件全（quán）部圖紙。

6、隨機備品備件：

提供管接頭處密封元件（jiàn）一套；

提供地腳（jiǎo）螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫（wēn）度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安（ān）裝

在用戶現場進行（háng）安（ān）裝、調試。

2、培訓

在工（gōng）廠和用戶現場（chǎng）提供培訓。培訓包括正常操（cāo）作、工作原理、維修保養和操作問題的分析。

3、機床終驗（yàn）收後（hòu）整機質量（liàng）保修期為1年。在質保期內，機床發生非（fēi）誤操作（zuò）故障和損壞，均由供方負責維修，若需方認為確需供方派員來用戶方現場維修，則以傳真方式通知供方，供方應在2小時內（nèi）予以響應，維（wéi）修人員（yuán）48小（xiǎo）時內到（dào）達甲方現場排除故障。

4、設（shè）備保修期滿後（hòu）供方依然能提供廣泛而優惠的技術支持及備件供應。

備注：

1.接受非標定製。

2.以上參數（shù）作為參考，如（rú）有更改不另行通知。

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