Y32-630T四柱式液壓機技術參數
項      目（mù）		數   值	單（dān）  位	備 注
公稱力		6300	KN
回（huí）程力		1000	KN
液體較大工作壓力		25	mpa
滑塊較大行程		900	mm
滑塊距（jù）工作台較大距離		1500	mm
滑塊行（háng）程速度	快下（xià）	100	mm/s
	工作（zuò）	6
	回程	50
工作台有效麵積	左右	1500	mm
	前後（hòu）	1500
機器占地麵（miàn）積	左（zuǒ）右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體（tǐ）為三梁四柱結構，由機身、主缸、頂出缸等組成（chéng）。機身由上橫梁、滑塊、工作（zuò）台、立柱、調節螺母及鎖緊（jǐn）螺母等組成。依靠四個立柱作為骨架，上橫梁及工作台由鎖緊螺母緊固於（yú）兩端，機器精度靠調節螺母及緊固於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊（kuài）與（yǔ）主缸活塞杆聯接，依靠四柱（zhù）導向上下運動。上梁、滑（huá）塊、工作台均為鋼（gāng）板焊接（jiē）結（jié）構，焊後（hòu）時效處理，以（yǐ）有效消除內應力。

2、本機主缸（gāng）采用活塞式結構形式，缸體和活（huó）塞杆采用45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進行中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密封（fēng）可靠且使（shǐ）用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼（gāng）製（zhì）造，表麵中頻淬火後（hòu）再鍍硬鉻，表麵（miàn）硬（yìng）度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關來確定的，可任意調整。

5、立柱導向套采用鋅（xīn）合（hé）金材料，避免立柱與導向套（tào）間的拉傷和磨損。

（三）、液（yè）壓（yā）傳動和（hé）控製係統

液壓係統置於地麵之上，由電動機（jī）、泵、閥塊、壓（yā）力顯示（shì）、管路等（děng）組成。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝閥，該閥采用先導控製（zhì）、插裝式連接，主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有結構簡單、抗汙染能力強、性能可靠、流動阻力（lì）小、響應（yīng）快、衝擊小、控製（zhì）方式靈活、多機能、三（sān）元化程度高、易於集成等一（yī）係列優點。生產（chǎn）廠家（jiā）：山（shān）東曲阜海德液壓設備有限公司。

2、充液閥

充液（yè）閥選用常閉式充液閥（fá），結構緊湊，性（xìng）能優（yōu）良可靠，該閥為標準通用產品。

3、油（yóu）箱

油箱為鋼板焊接結構（gòu），安裝時進（jìn）行酸（suān）洗與防鏽處（chù）理。

4、管路

液壓係統管路盡量采用法蘭連接，防（fáng）止管路泄漏（lòu）。

5、壓（yā）力顯示

主（zhǔ）缸壓力顯示由壓力表檢測（cè）顯（xiǎn）示。壓力表采用內充矽油的抗（kàng）震壓（yā）力表。

7、配備油液過（guò）濾（lǜ）係統，保證機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣控製係統

本機的電源采用三相四線製，電（diàn）壓380V、50HZ，控製電路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控（kòng）製（zhì）電壓為交流220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車間地麵上，距主（zhǔ）機間的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕盒一個（gè），可完成“雙手壓製”、 “緊急停止”功（gōng）能。

3、主要電氣控製元件

(1)交流接（jiē）觸器、熱（rè）繼（jì）電器-天正機床（chuáng）電器（qì）有限公司產品。

（五）液壓機操作方式

1、操作方式：調整（zhěng）、手動、半自動三種操作方式。

2、控製方式：定壓壓製和定程壓製兩種。

（六）、安全（quán）保護（hù）裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下（xià）腔設有安全溢流（liú）閥，超壓保（bǎo）護作用。

（2） 高（gāo）壓油泵，采用壓力溢流閥（fá）保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險回路，以（yǐ）防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電（diàn）動機過載及短路保護采用自（zì）動空（kōng）氣開關。

(3) 控製電路的短路（lù）保護（hù）。

(4)滑（huá）塊下死點設有超（chāo）程極限無觸點接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖，按壓任（rèn）一個，滑塊均停止

動（dòng）作。

(6)可靠的電（diàn）氣接地裝置（zhì）。

（七）、設備設計、製造、驗收（shōu）執行的標準

1、液壓機（jī）設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技（jì）術條件〉〉

2、液壓機的（de）安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液（yè）壓係統按GB3766-83〈〈液壓（yā）係統通用（yòng）技術條件〉〉

4、電氣係統（tǒng）按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設備組成、供貨內容和隨機技術文（wén）件

液壓機由本體（tǐ）、液壓傳動及控製係統、電氣傳動及控製係統、管路及一些（xiē）附件組（zǔ）成。單台壓機的供貨（huò）內（nèi）容（róng）如下：

1、本體：包括機身（shēn）、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控製（zhì）係統裝置包括：動力站、管路、儀表（biǎo）等控製裝置（一套）。

3、電氣傳動及控製裝置（zhì）包括：電氣箱、按鈕盒、行程控製等（一套）。

4、隨機文件：使用說明書、設備裝箱單、產品合格證各（gè）三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原（yuán）理圖、程序圖、設備壓力調整、維護、保養位（wèi）置指示圖及易（yì）損件全部圖紙。

6、隨機備品備件：

提供管接頭（tóu）處密封元件一套；

提供地腳螺栓、螺母一（yī）套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度（dù）：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用（yòng）戶現場進行安裝、調試。

2、培訓（xùn）

在工廠和用戶現場提供培訓。培訓包括正常操作、工作原理、維修保（bǎo）養（yǎng）和操作問題的分析。

3、機床終驗收後整機質量保修期為1年。在質保期（qī）內，機床發生非誤操作（zuò）故障和損壞，均由供（gòng）方負責維修，若需方認為確需供方派員來用戶方現場維修，則以（yǐ）傳真（zhēn）方（fāng）式通知供方，供（gòng）方應在2小時內予以響應，維修人員48小（xiǎo）時內到達甲方現場排除故障。

4、設備保（bǎo）修期滿後（hòu）供（gòng）方依然能提供廣泛而優惠的技術（shù）支持及備（bèi）件供應。

備注：

1.接受（shòu）非標定製。

2.以上參數作為參考，如有更改不另行通知。

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