Y32-630T四（sì）柱式液壓（yā）機技術參數
項      目		數   值	單  位（wèi）	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液（yè）體（tǐ）較大工（gōng）作壓力		25	mpa
滑塊較大行程		900	mm
滑塊距工作台較大距（jù）離		1500	mm
滑塊行程速度	快下（xià）	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台有效麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占（zhàn）地麵積	左（zuǒ）右	4200	mm
	前後	4200
電機總（zǒng）功率（lǜ）		37	KW
設備自（zì）重		34	T

（二（èr））、本體結（jié）構

1、本機主體為三梁四柱結構，由機身、主缸、頂出缸等組成。機身（shēn）由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調（diào）節螺母及（jí）鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨架，上（shàng）橫梁及（jí）工作台由鎖（suǒ）緊螺母緊（jǐn）固（gù）於兩端，機器精度靠調節螺母及緊固於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主（zhǔ）缸活塞杆聯接，依靠四柱導向上下運動。上梁（liáng）、滑塊、工（gōng）作台均為鋼板（bǎn）焊接結構，焊後時效處理，以有效消除內應力。

2、本機（jī）主缸采用活塞式結構形式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼（gāng）製造，活塞杆表麵進行中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達（dá）到（dào）HRC45～55，主缸密封件采用進（jìn）口材料，密封可靠且使用壽命長。

3、壓機立柱（zhù）采（cǎi）用45#鍛鋼製造，表麵中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關來確定的，可任意調（diào）整。

5、立柱導向套采（cǎi）用鋅合金材料，避免（miǎn）立柱與導向套間的（de）拉傷和磨損。

（三）、液壓傳動和控製（zhì）係統

液（yè）壓係統置（zhì）於（yú）地麵之上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管（guǎn）路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝閥，該閥（fá）采用先導控製、插裝（zhuāng）式連（lián）接，主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有（yǒu）結構簡單、抗汙染能力強、性能可靠、流動阻力小、響（xiǎng）應快、衝擊小、控（kòng）製方式靈活、多機（jī）能、三元化程度高（gāo）、易於集成等一係列優點（diǎn）。生產廠家：山（shān）東曲阜海德液壓設（shè）備有限公司。

2、充液閥

充液閥選用常閉式充液閥，結構緊湊，性能優良可靠，該閥為標準通用產品。

3、油箱

油箱為鋼板焊接結構，安裝時進行酸洗與防鏽（xiù）處理。

4、管路

液壓係統管路盡量采用法蘭連接，防止管路泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由（yóu）壓力表檢測顯示。壓力表采用內（nèi）充（chōng）矽（guī）油的抗震壓力表。

7、配備油液過濾係統，保證機器（qì）運行穩定、可靠。

（四）、電氣控製係統

本機的電源采用（yòng）三相四線製，電壓380V、50HZ，控（kòng）製電路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控製電壓為（wéi）交流220V。

1、本機設有專用（yòng）的電氣（qì）箱、安裝在車間地麵上，距主機間的位置可根據（jù）需方要求。

2、設置按鈕盒一個，可（kě）完（wán）成“雙手壓製”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控製元（yuán）件

(1)交流接觸器、熱繼電器-天（tiān）正機床電器有限（xiàn）公司產（chǎn）品。

（五）液壓機操作方式

1、操作方式：調整、手動、半自動三種操作方式。

2、控（kòng）製方（fāng）式：定壓（yā）壓製和定程壓製兩種（zhǒng）。

（六（liù））、安全保護裝置

1、液壓保護

（1） 主（zhǔ）油缸下腔設有安全溢流閥（fá），超壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保（bǎo）護。

（3） 滑塊（kuài）支承采用液壓雙保險回路，以防下滑。

2、電氣（qì）保護

（1）雙手操作（zuò）按鈕。

（2）電動機過載及短路保（bǎo）護采（cǎi）用自（zì）動空（kōng）氣開關。

(3) 控製（zhì）電路的短路保護。

(4)滑塊下死點（diǎn）設有超程極（jí）限無觸點接近（jìn）開關（guān）保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖，按壓任一（yī）個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地（dì）裝置。

（七）、設備設計、製造、驗（yàn）收執行的標準

1、液壓機設計製造按（àn）JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件（jiàn）〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工（gōng）業（yè）機械電氣設備通用技術（shù）條件〉〉

（八）、設備（bèi）組成、供貨內容和（hé）隨機技術文件

液壓機由本體、液壓傳（chuán）動及控（kòng）製係統、電氣傳動（dòng）及控製係統、管路及一些附件（jiàn）組成。單台壓機的供（gòng）貨內容如下：

1、本體：包括機身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及（jí）控製係統裝置包括：動力站、管路、儀表等控製裝置（一套）。

3、電氣傳動（dòng）及控製裝置包括：電氣箱（xiāng）、按（àn）鈕盒、行程控（kòng）製等（一套）。

4、隨機文件：使用說明書、設備裝箱單、產品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓（yā）原（yuán）理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖（tú）、設備壓力調整、維（wéi）護、保養位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、隨機備品備件：

提供管接頭處密封元（yuán）件一套；

提供地腳螺栓（shuān）、螺母一套；

（九）、液壓（yā）機工作環境

1）環（huán）境（jìng）溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服（fú）務承諾（nuò）

1、安裝

在用戶現（xiàn）場進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠和用（yòng）戶現（xiàn）場提供培（péi）訓。培訓包括正常操作、工作原理、維修保養和（hé）操作問題的分（fèn）析。

3、機床終驗收後整機質量保修期（qī）為1年。在質保期內，機床發生非誤（wù）操作故障和（hé）損壞，均由供方負責維（wéi）修，若需方認為確需供方派員來用戶方現場維修，則以傳真方式通（tōng）知供方，供方應在2小時內予以響應，維修人員48小時內（nèi）到達甲方現場排（pái）除故障。

4、設備保修期（qī）滿後（hòu）供方依（yī）然能提供廣泛而優惠的技（jì）術支持及備（bèi）件供應。

備注：

1.接受非標定製。

2.以上參數作為參考，如有更改不另行（háng）通知。

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