Y32-630T四（sì）柱式液壓機技（jì）術參數
項      目		數   值	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回程（chéng）力		1000	KN
液體較大工作壓力（lì）		25	mpa
滑塊較大行程（chéng）		900	mm
滑（huá）塊距工（gōng）作台較大距離		1500	mm
滑塊行程速（sù）度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台有效麵積（jī）	左（zuǒ）右	1500	mm
	前後（hòu）	1500
機（jī）器（qì）占地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電（diàn）機總功率		37	KW
設備自重（chóng）		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體為三梁（liáng）四柱結構，由機身、主缸、頂出（chū）缸等組（zǔ）成。機身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺（luó）母等組成。依靠四個立柱作為骨架，上橫梁及工作台由鎖（suǒ）緊螺母緊固於（yú）兩端，機器精度靠調節螺母及（jí）緊固於上橫梁（liáng）的鎖緊螺母來調整（zhěng）。滑塊與主缸活塞杆聯接（jiē），依靠四柱導向上下運動。上梁（liáng）、滑塊、工作台均為鋼板（bǎn）焊接結構（gòu），焊後時效處理（lǐ），以有效消除內應力。

2、本機主缸采用活塞（sāi）式結構形式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進行中頻淬火後再鍍硬鉻（gè），表麵硬度達到HRC45～55，主缸密封件采（cǎi）用（yòng）進口材料，密封可（kě）靠且使（shǐ）用壽命長。

3、壓機立柱（zhù）采用45#鍛鋼製造，表（biǎo）麵中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵（miàn）硬度達（dá）到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過（guò）行程開關來確定的，可（kě）任意調整（zhěng）。

5、立柱導向套采用（yòng）鋅合（hé）金材料，避（bì）免立柱與導向套間的拉傷（shāng）和磨（mó）損（sǔn）。

（三）、液壓傳動和控製係統

液壓係統置於地麵之上，由電動（dòng）機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通（tōng）插裝閥，該閥采用先導控製、插裝式（shì）連接，主（zhǔ）閥結構為錐閥式液壓元件。它（tā）具有（yǒu）結構簡單、抗汙染能力強、性能可（kě）靠、流動阻力小、響應快（kuài）、衝擊小（xiǎo）、控製方式靈活、多（duō）機能、三（sān）元（yuán）化程度高、易於集成等（děng）一係列優點。生產廠家：山東曲阜海德液壓設備有限公司（sī）。

2、充液閥

充液閥選用常閉式充（chōng）液閥，結構緊（jǐn）湊，性能優良可靠，該閥（fá）為標準通用產品。

3、油箱

油箱為鋼板焊接結構，安裝時進行酸洗與防（fáng）鏽處理。

4、管路

液壓係統管路盡量采用法蘭連接，防止管路泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由（yóu）壓力表檢測顯示。壓力表采用內（nèi）充矽油的抗震壓力表。

7、配備油液過濾係統，保證機器運行穩定、可（kě）靠。

（四）、電氣控製（zhì）係（xì）統

本機的電源采用（yòng）三相四線製，電（diàn）壓380V、50HZ，控製電路為（wéi）交流220V，指示燈電路為（wéi）6.3V,電磁閥控製電壓為交流220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車間地麵上，距主機間的（de）位置可根據需方要求。

2、設置按鈕盒一個，可完成“雙手壓製”、 “緊急停止”功（gōng）能。

3、主要（yào）電氣控製元件

(1)交流接觸器、熱繼電器-天正機床電器有限公（gōng）司產品。

（五）液壓機操作方（fāng）式

1、操作（zuò）方（fāng）式：調整、手動、半（bàn）自動三種操作方式。

2、控製方式：定壓壓製和定程壓製（zhì）兩種。

（六）、安全（quán）保護裝置（zhì）

1、液壓保（bǎo）護（hù）

（1） 主油缸下腔設有（yǒu）安全溢流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓（yā）油（yóu）泵，采用壓力溢流閥保護（hù）。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短路保（bǎo）護采用自動空氣開關。

(3) 控製電路的短路保護。

(4)滑塊下死點設有超程（chéng）極限（xiàn）無觸點接近開關保護。

(5)所有“急（jí）停”按鈕均互鎖，按壓任一個，滑塊均（jun1）停止

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置（zhì）。

（七）、設（shè）備設計、製造、驗收執行的標準

1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件（jiàn）〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全（quán）技術條件〉〉

3、液壓係統（tǒng）按（àn）GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設備組成、供貨內（nèi）容和隨機技術文件

液壓機（jī）由本體、液壓傳動（dòng）及控製係統、電氣傳動及控製係統、管路及一些附件（jiàn）組成。單台壓機的供（gòng）貨（huò）內容如下：

1、本體：包括機身、主缸等（děng）（一套）。

2、液壓傳動及控（kòng）製係統裝置包括：動力站、管路、儀表等控製裝置（一套）。

3、電氣傳動及控製裝置包括：電（diàn）氣箱、按鈕盒、行程控製（zhì）等（一套）。

4、隨機（jī）文（wén）件：使用說明書、設備裝箱單、產品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調整、維護、保（bǎo）養位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、隨機備品備件：

提供管（guǎn）接頭處密封元件一套；

提供（gòng）地腳螺栓、螺（luó）母一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝（zhuāng）

在（zài）用戶現場進行安裝（zhuāng）、調試。

2、培訓

在工廠和用戶現場提供培訓。培（péi）訓包括正常操作、工作原理、維修保養和操作問題的分析。

3、機床終驗（yàn）收後整機質量保修期為1年。在（zài）質保期內，機床發生非誤操作故障和損壞，均由供方負責維修，若需方（fāng）認為確需供方派（pài）員來用（yòng）戶方現場維修，則以傳真方式通知供方，供方應在2小時內予以響應，維修人員48小時內到達甲方現（xiàn）場排（pái）除故障。

4、設備保修期滿後供方依然能提供廣泛而優惠的技術支持及（jí）備件供應。

備注：

1.接受非標定製（zhì）。

2.以上參數（shù）作為參考，如有更改不另行通知。

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