Y32-630T四柱式液壓機技術參數
項      目		數   值	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工（gōng）作（zuò）壓力		25	mpa
滑塊（kuài）較大（dà）行程		900	mm
滑塊距工作台較大（dà）距離		1500	mm
滑塊（kuài）行程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台（tái）有（yǒu）效麵積（jī）	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設備自重（chóng）		34	T

（二）、本體（tǐ）結構

1、本機主體為三梁四柱結構，由機身、主缸、頂出缸等組（zǔ）成。機（jī）身由上（shàng）橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨架，上橫梁及（jí）工作台（tái）由鎖緊螺母緊固於兩端，機器精度靠調節螺母及緊固於上橫梁的（de）鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞（sāi）杆（gǎn）聯接，依靠四柱導向上下運動。上梁（liáng）、滑塊、工作台均為鋼板焊接結構，焊後時效處理，以有效消除內應力。

2、本機主缸采用（yòng）活塞式結構形（xíng）式，缸體和活塞杆（gǎn）采用45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進行中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密封可靠且使用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼製造，表麵中頻淬火後（hòu）再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑（huá）塊的位置通過行程開（kāi）關來確定的，可（kě）任意調整。

5、立柱導向套（tào）采（cǎi）用鋅合金（jīn）材料，避免立柱（zhù）與導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓傳動和（hé）控製係統

液壓係統置於地麵之上，由（yóu）電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組（zǔ）成。

1、閥塊（kuài）

閥塊采用二通插裝閥（fá），該閥采用先導控製、插裝式連（lián）接，主閥結（jié）構為錐閥式液壓元（yuán）件。它具有結構簡單、抗汙染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、衝擊小、控製方式靈活、多（duō）機能、三元化程度高、易於集成等一係列優點。生產廠家：山東曲阜海德液壓設備（bèi）有（yǒu）限公司。

2、充液閥

充液閥選用常閉式充液閥，結構（gòu）緊（jǐn）湊，性能優良可靠，該閥為標準通用產品。

3、油箱

油箱為鋼板焊接結構，安裝時進行酸（suān）洗與防鏽處理。

4、管路

液（yè）壓係統管（guǎn）路盡（jìn）量采（cǎi）用法蘭（lán）連接，防止（zhǐ）管（guǎn）路泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯（xiǎn）示。壓力（lì）表（biǎo）采用內充矽油的抗震壓力表。

7、配備油液過濾係統，保證機器運行穩定、可（kě）靠。

（四）、電氣控製係統

本機（jī）的（de）電源采用三相四線製，電壓380V、50HZ，控製電路為交流220V，指示（shì）燈電路為6.3V,電磁閥控製電壓為交流220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安裝在（zài）車間地麵上，距主機間的位置可根（gēn）據需（xū）方（fāng）要求。

2、設置按鈕（niǔ）盒一個，可完成“雙手壓製（zhì）”、 “緊急停止”功能。

3、主（zhǔ）要電（diàn）氣控製元件

(1)交流（liú）接觸器、熱繼電（diàn）器-天正機（jī）床電器（qì）有限公司產品。

（五）液壓機操作方式

1、操作方式：調整、手動、半自動三種操（cāo）作方式。

2、控製方式：定壓壓製和定程壓製兩種。

（六）、安全保護裝置

1、液壓保護

（1） 主（zhǔ）油缸下腔設有安全溢流（liú）閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥（fá）保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險回路（lù），以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短（duǎn）路保護采用自動空氣開（kāi）關。

(3) 控製電路的短路保（bǎo）護。

(4)滑塊下死點設有超程極（jí）限無觸點（diǎn）接近開關保護。

(5)所有“急停”按（àn）鈕均（jun1）互鎖，按壓任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置。

（七）、設備設計、製造、驗收執行的標準

1、液壓機設計製造按（àn）JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓（yā）機安全技術條件〉〉

3、液壓係統按（àn）GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備（bèi）通用技術條件〉〉

（八）、設備組成、供貨內（nèi）容和隨機技術文件

液壓機由本（běn）體、液壓傳動及控製係統、電氣傳動及控製係統、管路及一些（xiē）附件組成。單台壓機的（de）供貨內容如（rú）下：

1、本體（tǐ）：包括機身、主缸等（一（yī）套）。

2、液壓傳（chuán）動及控製係統裝置包（bāo）括：動力站、管路、儀表等控製裝置（一（yī）套）。

3、電氣傳動及控製裝置（zhì）包括：電氣箱、按（àn）鈕盒、行（háng）程控製（zhì）等（一套（tào））。

4、隨機文件（jiàn）：使用說（shuō）明書、設備裝箱單、產（chǎn）品合格證各三套。

5、總圖、地（dì）基圖（tú）、液壓（yā）原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調整、維（wéi）護、保養（yǎng）位置指示圖及易損件（jiàn）全部圖紙。

6、隨機備品（pǐn）備件：

提供管接（jiē）頭處密封元件一套；

提供地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝（zhuāng）

在用戶現場進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶現（xiàn）場提供培訓。培訓（xùn）包（bāo）括正常操作、工作原理、維修保養和操作問題的分析。

3、機床終驗收後整機質量保修期為1年（nián）。在質保期內（nèi），機床發生非誤操作故障和（hé）損壞，均由供方負責維修，若需方認為確需供方派員來用戶方現場維修，則以傳真方（fāng）式通知供方，供方應在2小（xiǎo）時內（nèi）予以響應，維修人員48小時內到達甲（jiǎ）方現場排除故障（zhàng）。

4、設備保修期滿後供方依然能提供廣泛而優惠的技術支持（chí）及備件供應。

備注：

1.接受非標定製。

2.以上參數作為參考，如有更改不另行通（tōng）知。

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