Y32-630T四柱式液壓機技術參（cān）數
項      目		數   值	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工（gōng）作壓力		25	mpa
滑塊較大行程		900	mm
滑塊距工作台較（jiào）大距離		1500	mm
滑塊行程速度	快（kuài）下（xià）	100	mm/s
	工（gōng）作	6
	回程	50
工作台（tái）有效麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設（shè）備自重（chóng）		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體為三梁四柱結構，由機身、主缸（gāng）、頂出（chū）缸等組（zǔ）成。機身由上橫梁、滑（huá）塊、工作台、立柱（zhù）、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立（lì）柱作為骨架，上橫梁及工作台由鎖緊螺母緊固於兩端，機器精度靠調節螺母及緊固於上橫梁的鎖緊螺母來調整（zhěng）。滑塊與主缸活塞杆聯（lián）接，依靠四柱導（dǎo）向上下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼板焊接結構，焊（hàn）後時效處理，以有效消除內應力。

2、本機主缸采用活塞式結構形式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進行中頻淬火（huǒ）後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密封可靠且使用壽命（mìng）長。

3、壓機立（lì）柱采用45#鍛鋼製造，表麵中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬（yìng）度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關來確定的，可（kě）任意調整。

5、立柱導向套采用鋅合金材料，避免立柱與（yǔ）導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓傳（chuán）動和控製係統

液壓係統置於地麵之上，由電動機（jī）、泵、閥塊、壓力顯示、管路等（děng）組成。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝閥，該閥采用先導控（kòng）製、插裝式連接，主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有結構簡單、抗汙染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、衝擊小、控製方式靈活、多機能、三元化程度高、易於集成等一係列優點。生產廠家：山東曲阜海德液壓設備有限公司。

2、充液閥

充液閥選用常閉式充（chōng）液閥，結構緊湊，性能優良可靠，該閥為標準通用產品。

3、油箱

油（yóu）箱為鋼板焊接結構，安（ān）裝時進行酸洗與防（fáng）鏽處理。

4、管路

液壓係統管路盡量采（cǎi）用法蘭連接，防止管路泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯（xiǎn）示由壓（yā）力表檢測顯示。壓力表采用內（nèi）充矽油的抗震壓力表。

7、配備油液過濾係統，保證機器運行穩定、可靠。

（四）、電（diàn）氣控（kòng）製係統

本機的電源（yuán）采用三相四線製，電壓380V、50HZ，控製電路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電（diàn）磁閥控製電壓為交流220V。

1、本機設有專用的電（diàn）氣箱、安裝在車間地麵上，距（jù）主機間的（de）位置（zhì）可根據需方要（yào）求。

2、設置按鈕（niǔ）盒一個，可完成（chéng）“雙（shuāng）手壓製”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣（qì）控製元件（jiàn）

(1)交流接觸器（qì）、熱繼電器-天正機床電（diàn）器有限公（gōng）司產品。

（五）液壓機（jī）操（cāo）作方式

1、操作方式：調整、手（shǒu）動、半自動三種操作方式。

2、控製方式：定壓壓製和定程壓製兩種。

（六）、安全保護（hù）裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設有安全溢流閥，超壓（yā）保護作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢（yì）流閥保護（hù）。

（3） 滑塊支承（chéng）采用液壓雙保險回路，以（yǐ）防下（xià）滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短路保護采用自動空氣開關。

(3) 控製電路的短路保（bǎo）護。

(4)滑塊下死點設有（yǒu）超程極限無觸點接近開關保護（hù）。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖，按壓任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置。

（七）、設備設計、製造、驗收執行的標準

1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液（yè）壓機技術條件（jiàn）〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓係統（tǒng）按GB3766-83〈〈液（yè）壓係統通用（yòng）技術條（tiáo）件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電（diàn）氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設備（bèi）組成、供貨內容和隨機技術文件

液（yè）壓機由本體、液壓（yā）傳動及控製（zhì）係統、電氣傳動及控製係統、管路及（jí）一些附件組成（chéng）。單台壓機的供貨內容如下：

1、本體：包括機身、主缸等（一套）。

2、液（yè）壓傳動及控（kòng）製係統裝置包括：動力站、管路、儀表等控製裝置（一套（tào））。

3、電氣傳動及控製裝置包括：電（diàn）氣箱、按鈕盒、行程控製等（一套）。

4、隨機文件：使用說明書、設備裝箱單、產品合格證各（gè）三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主（zhǔ）缸裝配圖（tú）、電氣原理圖、程（chéng）序圖、設備壓力調整、維護、保養位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、隨機備（bèi）品備件：

提供管接頭（tóu）處密封元件一套；

提供地腳螺（luó）栓、螺母一套；

（九）、液（yè）壓機工作（zuò）環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務（wù）承諾（nuò）

1、安裝

在用戶（hù）現場進行安（ān）裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶（hù）現場提（tí）供培訓。培訓包括正常操作、工作原理、維修保養和操作問題的分析。

3、機床終驗收後整機質量保修期為1年。在質保（bǎo）期內，機床發生非誤操作故障和損壞，均由供方負責維（wéi）修，若需方認為確需供方派員（yuán）來用戶方（fāng）現場維修，則以傳真方式通知（zhī）供（gòng）方，供方應在2小時內予以（yǐ）響應，維修人員（yuán）48小時內到達甲方現（xiàn）場排除故障。

4、設（shè）備保（bǎo）修期滿後供（gòng）方依然能（néng）提供廣（guǎng）泛而優惠的技術支持及備件（jiàn）供（gòng）應。

備注：

1.接受非標定製。

2.以上參數作為參考，如有更改不另行通知。

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