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Y32-630T四柱式液壓機技術參數
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項 目(mù)
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數 值
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單 位
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備 注
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公稱力
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6300
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KN
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回程力
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1000
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KN
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液體較大工作壓力
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25
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mpa
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滑塊較大行程
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900
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mm
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滑塊距工作台較大距離
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1500
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mm
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滑塊行程速度(dù)
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快下
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100
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mm/s
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工作
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6
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回程(chéng)
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50
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工作(zuò)台有(yǒu)效麵積
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左右
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1500
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mm
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前後(hòu)
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1500
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機(jī)器占地麵(miàn)積
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左右
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4200
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mm
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前後
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4200
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電機總功率
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37
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KW
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設備自重
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34
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T
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(二)、本體結構
1、本機主體為(wéi)三梁四(sì)柱結構,由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由(yóu)上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨架,上橫梁及(jí)工作台由鎖緊(jǐn)螺母緊固於兩端,機器精度靠(kào)調節螺母及緊(jǐn)固於上橫梁(liáng)的鎖(suǒ)緊螺母來調整。滑塊與主(zhǔ)缸活塞杆聯接,依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼板焊接(jiē)結構,焊後(hòu)時效處理,以有效消除(chú)內應力(lì)。
2、本機主缸(gāng)采用活塞式結構形(xíng)式,缸體和活塞杆(gǎn)采用45#鍛鋼製造,活塞杆表麵進行中頻淬火後再鍍(dù)硬鉻,表麵硬(yìng)度達到HRC45~55,主缸密封件采用進口材料,密封可靠且使用壽命長。
3、壓機立柱采用(yòng)45#鍛鋼製造,表麵中頻淬火後(hòu)再(zài)鍍硬鉻,表麵硬度達到HRC45~55。
4、滑塊的位置通過行程開關來確定的,可任意調整。
5、立(lì)柱導向套采用鋅合金材料,避(bì)免(miǎn)立柱與導向(xiàng)套間的拉傷和磨損。
(三)、液壓傳動(dòng)和控製係統
液(yè)壓係統(tǒng)置於地麵之上,由電動機(jī)、泵(bèng)、閥塊、壓力顯示、管路等組成。
1、閥塊
閥(fá)塊采用二通插裝閥,該閥采用先導控製、插裝式連(lián)接,主閥結(jié)構為(wéi)錐閥式液壓元件。它具有結構(gòu)簡(jiǎn)單、抗汙染能力強、性能可靠、流動(dòng)阻力小、響應快、衝擊(jī)小、控(kòng)製方式靈活、多機能、三元化(huà)程度高、易於集(jí)成等一係列優點。生(shēng)產(chǎn)廠家:山東曲阜海德液壓設備有限公司。
2、充液閥
充液閥選用常閉式充液閥,結構緊湊,性能優良可靠,該閥(fá)為標準通用產品。
3、油箱
油箱為鋼板焊接結(jié)構,安裝時進行酸洗與防鏽(xiù)處理。
4、管路
液壓係統管路盡量采用法蘭連接,防止(zhǐ)管路泄漏。
5、壓力顯示
主缸壓力顯示(shì)由壓力表檢測顯示。壓力表采用內充矽油的抗震(zhèn)壓力表。
7、配備油(yóu)液過(guò)濾係(xì)統,保證機器運行穩定、可靠。
(四)、電氣控製係統
本(běn)機的電源(yuán)采用三相四線製,電壓380V、50HZ,控製電路為交流(liú)220V,指示燈電路為(wéi)6.3V,電磁閥控製電壓為交流(liú)220V。
1、本機設有專用(yòng)的電氣箱、安裝在車間地麵上,距主機間的位置(zhì)可根據需方要(yào)求。
2、設(shè)置按鈕盒一(yī)個,可完成(chéng)“雙手壓製”、 “緊(jǐn)急停止”功能(néng)。
3、主要電氣控(kòng)製元件(jiàn)
(1)交流接觸器、熱繼電器-天(tiān)正(zhèng)機床電器有限(xiàn)公司產品。
(五)液(yè)壓機操作方式
1、操作方式:調整、手動(dòng)、半自動三種操作方式。
2、控製方式:定壓壓製和定程壓製兩種。
(六)、安全保護裝置
1、液(yè)壓保護
(1) 主油缸(gāng)下腔設有安(ān)全溢(yì)流(liú)閥,超壓保護作用。
(2) 高壓油泵,采用壓力溢流閥(fá)保護(hù)。
(3) 滑塊支(zhī)承采用液壓雙(shuāng)保險回(huí)路,以防下滑。
2、電氣保護
(1)雙手操作按鈕。
(2)電動機過載及短路保(bǎo)護采用自動空氣開關(guān)。
(3) 控製電路的短路保護。
(4)滑塊下死點設有超程極限無觸(chù)點接近開關保護。
(5)所有“急停”按(àn)鈕均互鎖,按壓任一個,滑塊均停(tíng)止
動作。
(6)可靠(kào)的電(diàn)氣接(jiē)地(dì)裝置。
(七)、設備設計(jì)、製造、驗收執行的標準
1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術(shù)條件〉〉
2、液壓機(jī)的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉
3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓(yā)係統通用技術條件〉〉
4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術條件〉〉
(八)、設備組成、供貨(huò)內容和隨機技術文件
液壓機(jī)由(yóu)本體、液(yè)壓傳(chuán)動及控製(zhì)係統、電(diàn)氣傳動及控製係統、管路及一些附件組成。單台壓(yā)機的供貨內容如下:
1、本體:包括(kuò)機身、主缸等(一套)。
2、液壓傳動及控製係統裝置包(bāo)括:動力站、管路、儀表等控製裝置(一套)。
3、電氣傳動(dòng)及控製裝(zhuāng)置包括:電氣箱、按鈕(niǔ)盒、行程控製等(一(yī)套)。
4、隨機文件:使(shǐ)用說明書、設備裝箱單、產品合格證各(gè)三套。
5、總圖、地基圖、液壓原理(lǐ)圖、主缸裝配圖、電(diàn)氣原理圖、程序圖、設(shè)備(bèi)壓力調整、維(wéi)護、保養位置指示圖及易損件全部圖紙。
6、隨機(jī)備品備件:
提(tí)供(gòng)管(guǎn)接頭處密(mì)封(fēng)元(yuán)件一套;
提供地(dì)腳螺栓、螺母一套;
(九)、液壓機工作環境
1)環境溫度:-10~45℃。
2)相對濕度:≤90%。
(十)、服務承諾
1、安裝
在用戶現場進行安裝、調試。
2、培訓
在工廠和用戶(hù)現場提供培訓。培訓包(bāo)括正常操作、工作原理、維修(xiū)保養和操作問題的分析。
3、機床終驗收後整機(jī)質量保修期為1年。在質保期內,機床發生非誤操作故障和損壞,均由供方負責維(wéi)修,若需方認為確需供(gòng)方派員來用戶方現場維修,則以傳真方式通知供方,供(gòng)方應在2小時內予以響應,維修人員48小時內到(dào)達甲方現場排除故障。
4、設備保修期滿後供方依然能提(tí)供廣泛而優惠的技(jì)術(shù)支持及備件供應。
備注:
1.接(jiē)受非標定製。
2.以上參數作為參考,如有更改不另行(háng)通知。
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