Y32-630T四柱（zhù）式液壓機技（jì）術參數（shù）
項      目		數   值	單  位（wèi）	備 注
公稱力（lì）		6300	KN
回程（chéng）力		1000	KN
液體較大（dà）工作壓（yā）力		25	mpa
滑塊較大行程		900	mm
滑塊距工作台較大（dà）距離		1500	mm
滑塊行程速度	快下	100	mm/s
	工（gōng）作	6
	回程	50
工作台有效麵積	左（zuǒ）右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵（miàn）積	左右	4200	mm
	前後	4200
電（diàn）機總功率		37	KW
設備自重（chóng）		34	T

（二）、本體結構（gòu）

1、本機主體為三梁四柱結構（gòu），由機身、主缸、頂出缸等組成。機（jī）身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四（sì）個立柱作為骨（gǔ）架，上橫梁及（jí）工作台由鎖緊螺母緊固於兩端（duān），機器精度靠調節螺母（mǔ）及緊固（gù）於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依靠四柱（zhù）導向上下運動。上梁（liáng）、滑塊、工作台均為鋼板焊接結構，焊後時效處理，以有效消除內應力。

2、本（běn）機主缸采用（yòng）活塞式結構形式，缸體和（hé）活塞杆（gǎn）采用45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進行中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密封可靠且使用壽命（mìng）長。

3、壓機（jī）立柱采用45#鍛鋼製造，表麵中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通（tōng）過行程（chéng）開關來確定的，可任意調整。

5、立柱導向套采用鋅合金材料，避免立柱與導向套間的拉傷和磨（mó）損。

（三）、液壓傳動和控製係統

液壓係統（tǒng）置於地麵之（zhī）上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯示（shì）、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用（yòng）二通插裝閥，該閥采用（yòng）先導控製、插裝式連（lián）接，主閥結構為錐閥式液（yè）壓元件。它具有結構簡單、抗汙染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應（yīng）快、衝擊小、控製方式靈活、多機能、三元化程度高、易於集成等一係列優（yōu）點。生產廠家：山（shān）東曲阜海德液壓設備有限公司。

2、充液閥

充液閥選用常閉（bì）式充液閥，結構緊湊，性能優良可靠（kào），該閥為標準通用產品。

3、油（yóu）箱

油箱為鋼板焊接結構，安（ān）裝時進行酸（suān）洗與防鏽處理。

4、管路

液壓係統管路盡（jìn）量采用法蘭連接，防止管路泄漏。

5、壓力顯（xiǎn）示（shì）

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采用內（nèi）充矽油的（de）抗震壓力表。

7、配備油液過濾係統，保證機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣控製係統

本機的電源采用三相四（sì）線製，電壓380V、50HZ，控製（zhì）電路為（wéi）交流（liú）220V，指示燈電路為（wéi）6.3V,電磁閥控製電壓為交流220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車間地麵上，距主機間的位置可根據需方要求（qiú）。

2、設置按鈕（niǔ）盒一個，可完成“雙手壓製”、 “緊急停止”功能（néng）。

3、主要電氣控製元件

(1)交流接觸器、熱繼電（diàn）器-天正機床電器有限公司產品。

（五）液壓機（jī）操作方式

1、操作方式：調整（zhěng）、手動、半自動三種操作方式。

2、控製方式：定壓壓製和定程（chéng）壓製兩種（zhǒng）。

（六）、安全保護裝（zhuāng）置

1、液壓保（bǎo）護

（1） 主油缸下腔設有安全溢流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓（yā）油泵，采用壓力溢流閥（fá）保護。

（3） 滑塊支承（chéng）采（cǎi）用液壓雙保險回路，以防下滑。

2、電氣（qì）保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短路保護采用自動空氣開關。

(3) 控製電（diàn）路的短路保護。

(4)滑塊下死點設有超程極限無觸點接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖（suǒ），按壓任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可（kě）靠的電氣（qì）接地裝置。

（七）、設備設計、製造、驗收執行的標（biāo）準

1、液（yè）壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安（ān）全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術（shù）條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用技（jì）術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工（gōng）業機（jī）械電氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設備組成、供貨內容和隨機技術文件

液壓機由本體（tǐ）、液壓傳動及控製係統、電氣傳（chuán）動及控製係統（tǒng）、管路及一（yī）些附件組成。單台壓（yā）機的供貨內容如下：

1、本體：包括機身、主（zhǔ）缸等（一套）。

2、液壓傳動及控（kòng）製係統裝置包括（kuò）：動力（lì）站（zhàn）、管路、儀表等控製裝置（一套）。

3、電氣傳動（dòng）及控製裝置（zhì）包括（kuò）：電氣箱、按鈕盒、行程控製等（一套）。

4、隨機文件：使（shǐ）用說明書、設備裝箱單、產品合格證各三（sān）套。

5、總圖、地基圖、液（yè）壓原理圖、主缸裝配圖、電氣（qì）原理圖、程序（xù）圖、設備壓力調整、維護、保養位置指示圖及易損（sǔn）件（jiàn）全部圖紙（zhǐ）。

6、隨機備品備（bèi）件：

提供管接（jiē）頭處密封元件一套；

提供（gòng）地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務（wù）承諾

1、安裝

在用（yòng）戶（hù）現場進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠（chǎng）和用戶現場提供（gòng）培訓。培訓包括正常操作、工作原理、維修保養和（hé）操（cāo）作問題（tí）的分析。

3、機床終驗收後整機質量保修期為（wéi）1年。在質保期內，機床發生非誤操作故（gù）障和損壞，均由供方負責維修，若（ruò）需方認為確需供（gòng）方派員（yuán）來用戶方現場維修，則以傳（chuán）真方（fāng）式通知供方，供方應在2小時內予以響應，維修人員48小時內到達甲方現場（chǎng）排除故障。

4、設備保修期滿後供方依然能（néng）提供廣泛而優惠的技（jì）術（shù）支持及備件供應。

備注：

1.接受非標定製。

2.以上參數作為參考，如有更改不另（lìng）行通知。

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