Y32-630T四（sì）柱式液壓機技術參數
項      目		數   值	單  位	備 注
公稱（chēng）力		6300	KN
回（huí）程力		1000	KN
液（yè）體較大工作壓力		25	mpa
滑塊較大行程（chéng）		900	mm
滑塊距工作（zuò）台較大距離		1500	mm
滑塊（kuài）行程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台有效麵積	左右	1500	mm
	前後（hòu）	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前（qián）後	4200
電機總功率（lǜ）		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體為三梁四柱（zhù）結構（gòu），由機身、主缸、頂出缸等組成。機（jī）身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四（sì）個立柱作為骨架，上橫梁及工作台由鎖緊螺母緊固於兩端，機器精度靠調節螺母及緊固於上橫梁的鎖緊（jǐn）螺母來（lái）調整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼板焊（hàn）接結構，焊後時效處理，以有效消除內應力（lì）。

2、本機主缸（gāng）采用活塞式結構形（xíng）式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進行（háng）中頻淬火後再鍍硬（yìng）鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密封可靠且使用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼製造（zào），表麵中頻淬火後再鍍硬鉻（gè），表麵硬度達到（dào）HRC45～55。

4、滑塊的位置通過（guò）行程（chéng）開關來確定的，可任意調整。

5、立柱導（dǎo）向套采用鋅合金材料，避免（miǎn）立柱與導向套間（jiān）的拉傷和磨損（sǔn）。

（三（sān））、液壓傳動和控製係統

液壓係統置於地麵之（zhī）上（shàng），由（yóu）電動機、泵、閥塊、壓力顯示（shì）、管路等組（zǔ）成。

1、閥塊（kuài）

閥塊采用二通插裝閥，該閥采用先導控製、插裝式連（lián）接，主閥結（jié）構為（wéi）錐閥式液壓元件。它（tā）具有結構簡單、抗汙染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、衝擊小、控製方式靈（líng）活、多機能、三元化程度高、易於集成等（děng）一係列優點。生產廠家：山東曲阜海（hǎi）德液壓設（shè）備有限公司。

2、充液（yè）閥

充液閥選用常閉式充液閥，結構緊湊，性能優良可（kě）靠，該閥為標準通用產（chǎn）品。

3、油箱

油箱為鋼板焊接結構，安裝時進（jìn）行酸洗與防鏽（xiù）處理。

4、管路

液壓係統管路盡量采用法蘭連接，防止（zhǐ）管路泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯（xiǎn）示由壓力表檢測顯示。壓力（lì）表采用內（nèi）充（chōng）矽油的（de）抗震壓力表。

7、配備油液過濾係統，保證機器運行（háng）穩定、可靠。

（四）、電氣控製係統

本機（jī）的電源采用（yòng）三相四線製，電壓（yā）380V、50HZ，控製（zhì）電路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁（cí）閥控製電壓為交流220V。

1、本（běn）機設有專用的電氣箱、安裝在車間地麵上，距主機間的位（wèi）置可根據需方要（yào）求。

2、設置按鈕盒一個，可完（wán）成“雙手壓製”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控製元件

(1)交流（liú）接觸器、熱繼電（diàn）器-天正機床電器（qì）有限公司產品。

（五）液壓機（jī）操作方式

1、操作方式（shì）：調整、手動、半自動三（sān）種操作方式。

2、控製方式：定壓壓製和定（dìng）程壓製兩（liǎng）種。

（六）、安全保護裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設有安全（quán）溢流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油泵（bèng），采用壓力溢流（liú）閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險（xiǎn）回（huí）路，以防（fáng）下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過（guò）載（zǎi）及短路保護采用自動空氣開關。

(3) 控製電路的短路保護。

(4)滑塊下死點設有超程極限無觸點接近（jìn）開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖，按壓任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置。

（七（qī））、設備設計、製造、驗收執行的標準

1、液（yè）壓機設計製造（zào）按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓（yā）係統通用技術（shù）條件〉〉

4、電（diàn）氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技（jì）術條件〉〉

（八）、設備組成、供貨內容（róng）和隨機技術文件

液壓機由本體、液壓傳動及（jí）控製係統、電（diàn）氣傳動及控製係統、管路及一些附件組成。單台壓機的（de）供貨內容如下：

1、本體：包括機身、主缸等（一（yī）套）。

2、液（yè）壓傳動及控製係統裝置包（bāo）括：動力站、管路、儀表等（děng）控製裝置（一套）。

3、電氣（qì）傳動及控製裝置包括：電氣箱、按鈕盒、行程控製（zhì）等（一套）。

4、隨機文件：使用說明書、設備裝（zhuāng）箱（xiāng）單、產品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理（lǐ）圖、程（chéng）序圖、設備壓力調整、維護、保養（yǎng）位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、隨機備品備件：

提供管接頭處密封元件一套；

提供地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機工（gōng）作環境

1）環（huán）境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承（chéng）諾（nuò）

1、安裝

在用戶現場進行安裝、調（diào）試。

2、培訓

在工廠和用戶現場提供培訓。培訓包括正常操作、工作原理、維修保（bǎo）養和操作問題的分（fèn）析。

3、機床終（zhōng）驗收後整機質量保修期為1年。在質（zhì）保期內，機（jī）床發生非誤操作（zuò）故障（zhàng）和損（sǔn）壞（huài），均由供方負責（zé）維修，若需方認為確需供方派（pài）員（yuán）來用戶方現場維修（xiū），則以傳真方（fāng）式通知供方，供方（fāng）應在2小（xiǎo）時內予以響應，維修人員48小時內到達甲方現場排除（chú）故障。

4、設備保（bǎo）修期滿後供方依然能提供廣泛（fàn）而優惠的技術支（zhī）持及備件供應。

備注：

1.接受非標（biāo）定製。

2.以上參數作為參考，如有更改不另行通知。

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