Y32-630T四柱式液壓機技術參數
項      目		數   值	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大（dà）工作壓力		25	mpa
滑塊較大（dà）行程		900	mm
滑（huá）塊距（jù）工作台較大距離		1500	mm
滑塊行程速度	快（kuài）下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台有效麵（miàn）積	左（zuǒ）右	1500	mm
	前後	1500
機器占（zhàn）地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總（zǒng）功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構（gòu）

1、本機主體為三梁四柱結構，由機（jī）身、主缸、頂出缸等組（zǔ）成。機身（shēn）由上橫梁（liáng）、滑塊、工作台、立（lì）柱、調節螺母及鎖緊螺母等（děng）組成。依靠四個立柱作（zuò）為骨架，上橫梁及工作台由鎖緊螺母緊固於兩端，機器精度靠調節螺（luó）母及緊（jǐn）固於上橫梁的鎖緊螺（luó）母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯（lián）接，依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊（kuài）、工作台均（jun1）為鋼板焊接結構，焊（hàn）後時效處理，以有效消除內（nèi）應力。

2、本機主缸采用活塞式結（jié）構形式，缸體和活（huó）塞杆采用45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進行中頻（pín）淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到（dào）HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密封可靠且使用（yòng）壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼製造，表麵中頻淬火（huǒ）後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關來確定的，可任意調（diào）整。

5、立柱導向套采用鋅合金材料，避免立柱與導向（xiàng）套間的拉傷和（hé）磨損。

（三）、液壓傳動和（hé）控製係統

液壓係（xì）統置於地麵之上（shàng），由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥（fá）塊采用二通插裝閥，該閥采用先導（dǎo）控製、插裝式連接，主閥（fá）結構為錐閥式液壓元件。它具有結構簡單、抗汙染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、衝擊小（xiǎo）、控製方式靈活、多機能、三元化程（chéng）度高、易於集（jí）成等一係列優點。生產廠家：山東曲阜海德液壓設備有限公司。

2、充液閥

充液閥選用（yòng）常閉式充液閥，結構緊湊，性能優良可靠，該閥為標準通用產品。

3、油箱

油箱（xiāng）為鋼板焊接結（jié）構，安裝時進行酸洗與防鏽（xiù）處理。

4、管路（lù）

液（yè）壓係（xì）統管（guǎn）路盡量采用法蘭（lán）連接，防止管路泄漏。

5、壓力顯示

主（zhǔ）缸壓力顯示（shì）由壓力表檢測顯示（shì）。壓力表采用內充矽油的抗震壓（yā）力表。

7、配備油液過濾係統，保證機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣（qì）控製係統（tǒng）

本機的電源采用三相四線製，電壓（yā）380V、50HZ，控製電路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控製電壓（yā）為交流220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車（chē）間地麵上，距主機間的位置可根據（jù）需方要求。

2、設置按鈕盒一個，可完（wán）成“雙手壓製（zhì）”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控（kòng）製元件

(1)交流接觸器、熱繼電器-天正（zhèng）機床電器有限公司產品。

（五）液壓機操作方式

1、操作方式：調整、手動、半自動三種操作方式。

2、控製方式：定壓（yā）壓製和定程壓製兩種（zhǒng）。

（六）、安全保護裝（zhuāng）置

1、液壓保護（hù）

（1） 主油缸下腔設有安全（quán）溢流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采（cǎi）用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用（yòng）液壓（yā）雙（shuāng）保險回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短路保護采用自動空氣開關。

(3) 控（kòng）製電路的短路保護。

(4)滑塊下死點設有超程極限無觸點接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖，按壓任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置。

（七）、設備設計、製造、驗（yàn）收執行的標準

1、液壓（yā）機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全（quán）按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件（jiàn）〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係（xì）統通用技術（shù）條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技（jì）術條件（jiàn）〉〉

（八）、設備組成、供貨內容和隨機技術文件

液壓機由本體（tǐ）、液（yè）壓傳動及控製係統、電氣傳動及控製係統、管路及一（yī）些附件組成。單台壓機的供貨內容如下：

1、本體：包括機身、主缸等（一套）。

2、液壓（yā）傳動（dòng）及（jí）控製係統裝置包括：動力站、管路（lù）、儀表（biǎo）等控製裝置（一套）。

3、電氣傳動及控製裝置包括：電氣箱、按鈕盒、行程控製等（一套（tào））。

4、隨機文件：使（shǐ）用說明（míng）書、設備裝箱單、產品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓（yā）原理（lǐ）圖（tú）、主缸裝配圖、電氣（qì）原理圖（tú）、程序圖、設備壓力（lì）調整、維護、保養位置指示圖及易（yì）損件全部圖紙。

6、隨機備品備件：

提供管接頭處密封元件一套；

提供地腳螺栓（shuān）、螺（luó）母一套；

（九（jiǔ））、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝（zhuāng）

在用戶現場進行安裝、調試。

2、培訓

在（zài）工廠和（hé）用戶現場提供培訓。培訓包括正常（cháng）操（cāo）作、工作原理、維修保養（yǎng）和操作問題的分析。

3、機床終驗收後整機質量保修期為1年。在質保期內，機床發生（shēng）非誤操作故障和損壞（huài），均由供（gòng）方負責維修，若需方（fāng）認為確需供方派員（yuán）來用（yòng）戶方現場維修，則以傳真方式通知供方，供方應在2小時內予（yǔ）以響應，維修人員48小時（shí）內到達甲方現場排除（chú）故障。

4、設（shè）備保修期滿後供方依然能提供廣（guǎng）泛而優惠的技術支持及備件供應。

備注：

1.接（jiē）受非（fēi）標定製。

2.以上參數作為參考，如有更改不（bú）另行通知。

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