Y32-630T四柱式液壓機技術參數
項      目		數   值	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回（huí）程（chéng）力		1000	KN
液（yè）體較大工作壓力		25	mpa
滑塊較大行（háng）程		900	mm
滑（huá）塊距工作（zuò）台較大距（jù）離（lí）		1500	mm
滑塊行程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台（tái）有（yǒu）效麵（miàn）積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功（gōng）率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體（tǐ）為三梁四柱結構，由（yóu）機身、主缸、頂（dǐng）出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節（jiē）螺母（mǔ）及鎖緊螺（luó）母等組成。依靠四個立柱作為骨架（jià），上橫梁及工作（zuò）台（tái）由鎖緊螺母緊固於（yú）兩端，機器精度靠（kào）調節螺母（mǔ）及緊固於上橫梁的（de）鎖緊螺母來調整。滑塊與（yǔ）主缸活塞杆（gǎn）聯接，依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工作台均為（wéi）鋼板焊接結構，焊後時效（xiào）處（chù）理，以有效消除內應力。

2、本機主缸采用活塞式結構形式，缸體和活（huó）塞杆采用45#鍛鋼製造（zào），活塞杆表麵進行中（zhōng）頻淬火（huǒ）後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用進口（kǒu）材料，密封可（kě）靠且使用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼製造，表麵中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關來確定的，可任意調整。

5、立柱導向套采（cǎi）用鋅合金材（cái）料，避免立柱與導向套間的拉傷（shāng）和磨損。

（三）、液壓傳動和控製係統

液壓係統置於地麵之上（shàng），由電（diàn）動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通（tōng）插裝閥，該閥（fá）采用先導控製（zhì）、插裝式連接，主閥（fá）結構為（wéi）錐閥（fá）式液壓（yā）元件。它具有結構簡單、抗汙染能力（lì）強（qiáng）、性能可靠（kào）、流動阻力小、響應快、衝擊小、控製方（fāng）式靈活、多機能、三（sān）元化程度（dù）高、易於集成等一係列優點。生產廠家：山（shān）東曲（qǔ）阜海德液壓設備有限公（gōng）司。

2、充液閥

充液閥選用常閉式充液閥，結構緊湊，性能優良（liáng）可靠，該閥為標準通用產（chǎn）品。

3、油箱

油箱為鋼板焊接結構，安裝時進行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓係統管路（lù）盡量采用法蘭（lán）連接，防止管路泄漏。

5、壓力顯示

主（zhǔ）缸壓力顯示由壓力表檢測（cè）顯示。壓力（lì）表采用內充矽（guī）油的抗震壓力表（biǎo）。

7、配備油液（yè）過濾係統，保證機器運行穩定、可靠。

（四（sì））、電（diàn）氣控製係統

本機的電源采用（yòng）三相（xiàng）四線製，電壓380V、50HZ，控製電路為交流220V，指示（shì）燈電（diàn）路為6.3V,電磁閥控（kòng）製電壓為交流220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車間地麵上，距（jù）主機間的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕盒一個，可（kě）完成（chéng）“雙手壓製”、 “緊急停止”功（gōng）能。

3、主要電氣控製元件

(1)交流接觸器、熱繼電器-天正機（jī）床電器有（yǒu）限公司產品。

（五）液（yè）壓機操作（zuò）方式

1、操作方式：調整、手動（dòng）、半自動三種操（cāo）作方式。

2、控製方式：定壓壓製（zhì）和定程壓製兩種。

（六）、安全保護裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設有安全溢流閥，超壓保護作用（yòng）。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保（bǎo）護（hù）。

（3） 滑塊（kuài）支（zhī）承采用液壓雙保險回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動（dòng）機過載及短（duǎn）路（lù）保護采用自動空氣開關。

(3) 控製電路的短路保護（hù）。

(4)滑（huá）塊下死點（diǎn）設有超程極限無觸點接近開關保護。

(5)所（suǒ）有“急停”按鈕均（jun1）互鎖，按壓任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置。

（七）、設備設計、製造、驗收執（zhí）行的標準

1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安（ān）全（quán）按JB3915-85〈〈液壓機安全技術（shù）條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電（diàn）氣設備通用技術條件（jiàn）〉〉

（八）、設備組成、供貨內容（róng）和隨機技術文件

液壓機由本體、液壓傳動及控製（zhì）係統、電氣（qì）傳動及控製係統、管（guǎn）路及一些附件組成。單台壓機的供貨內（nèi）容如下：

1、本體（tǐ）：包括機（jī）身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控製係統裝置包括：動力站、管路、儀表等控（kòng）製裝置（一套）。

3、電氣傳動及控製裝置包括：電（diàn）氣箱、按鈕盒、行程控製等（一套）。

4、隨（suí）機文（wén）件：使用（yòng）說明書（shū）、設備裝箱單、產品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電（diàn）氣（qì）原理圖、程序圖、設備壓力調整、維護、保養位（wèi）置指示圖及易損件全部圖紙。

6、隨（suí）機備品備件：

提供管接頭處密封元件一套；

提（tí）供地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶現場進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶現（xiàn）場提供培（péi）訓（xùn）。培（péi）訓包括正（zhèng）常操作、工作原理、維修保養和操作（zuò）問題的分析。

3、機床終驗收後整機（jī）質量保修期為1年。在質保期內，機（jī）床發生非誤操作故障和損壞，均由供方負責維修，若需方認為確需供方派員來用戶方現場維修，則以傳真方式（shì）通知供方，供方（fāng）應在2小時內予以響應，維修人員48小時內（nèi）到達甲方現場排除故障。

4、設備保修期滿後供（gòng）方依然能提供廣泛而優惠的技術（shù）支（zhī）持及備件供應。

備（bèi）注：

1.接受非標定製。

2.以上參數作為參考，如有（yǒu）更改不（bú）另行通知。

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