Y32-630T四柱式液壓機技術（shù）參數
項      目		數   值（zhí）	單（dān）  位	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體（tǐ）較大工（gōng）作壓力		25	mpa
滑塊較大行程（chéng）		900	mm
滑（huá）塊距工作台較大距（jù）離		1500	mm
滑塊行（háng）程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台有效麵積（jī）	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵（miàn）積	左右	4200	mm
	前後	4200
電（diàn）機總功率		37	KW
設備（bèi）自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體為三梁（liáng）四柱結構，由機（jī）身、主缸、頂（dǐng）出缸等組成。機身（shēn）由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨架，上橫梁及（jí）工作台由鎖緊螺母緊固（gù）於兩端，機器精度靠（kào）調節螺母及緊固於上橫梁的鎖緊螺（luó）母來調整。滑塊與（yǔ）主缸活塞杆聯接，依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼板（bǎn）焊接結構，焊（hàn）後時效（xiào）處（chù）理，以有效消除內應力（lì）。

2、本（běn）機（jī）主缸采用活塞式結構形式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進行中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主（zhǔ）缸密（mì）封件采用進口材料，密（mì）封可靠且使用壽命（mìng）長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼製造，表（biǎo）麵中頻淬火後（hòu）再鍍硬（yìng）鉻，表麵硬度（dù）達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關來確定的，可（kě）任意調整。

5、立柱導向套采用鋅合金材料，避（bì）免立柱與（yǔ）導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓傳動和控製係統（tǒng）

液壓係統置於地麵之上，由電動（dòng）機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等（děng）組成。

1、閥（fá）塊

閥塊采用二通插（chā）裝閥，該閥采用先導（dǎo）控製、插（chā）裝式連接，主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有結構簡單、抗汙染（rǎn）能力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、衝擊小、控製方式（shì）靈活、多機能、三元化程度高、易於集成等一係列優（yōu）點。生產廠家（jiā）：山（shān）東曲阜海德液壓設備有限公司。

2、充液閥

充液閥（fá）選用常（cháng）閉式充液閥，結（jié）構緊湊，性能優良（liáng）可靠，該閥為標準通用（yòng）產品。

3、油箱

油（yóu）箱為鋼板焊接結構，安裝時進行酸洗與（yǔ）防鏽處理。

4、管路

液壓係統管路盡量采（cǎi）用法蘭連接，防止管路（lù）泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓力表檢測（cè）顯示。壓力表采用內充矽油的抗震壓（yā）力表（biǎo）。

7、配備油液（yè）過濾係統，保證機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣控製係統（tǒng）

本機的電源采用三相四線製（zhì），電壓380V、50HZ，控（kòng）製電路（lù）為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控製電（diàn）壓為交流220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車間地麵上，距主機間的位置可根據需方要（yào）求。

2、設置按（àn）鈕盒一個，可完成“雙手壓製”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控製（zhì）元件

(1)交流接觸器、熱繼（jì）電器-天正機床電器有限公司（sī）產品。

（五）液壓機操作方式（shì）

1、操作方（fāng）式：調整、手動（dòng）、半自動三種操作方式。

2、控製方式：定壓壓製和定程壓製兩種。

（六）、安全保護裝置

1、液（yè）壓保護

（1） 主油缸下腔設有安全溢流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采（cǎi）用液壓雙（shuāng）保險回路，以防下滑。

2、電氣保護（hù）

（1）雙（shuāng）手操作按鈕。

（2）電動機過載及（jí）短路保（bǎo）護采用自動空氣開關（guān）。

(3) 控製電路的短路（lù）保（bǎo）護（hù）。

(4)滑塊下死點設有超程極限無觸點接近（jìn）開關保護（hù）。

(5)所（suǒ）有“急停”按鈕均互鎖，按壓任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置。

（七）、設（shè）備設計、製造、驗（yàn）收執行的標準

1、液（yè）壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的（de）安（ān）全按JB3915-85〈〈液（yè）壓（yā）機安全技術（shù）條件〉〉

3、液壓係統按（àn）GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設（shè）備通用技術條件（jiàn）〉〉

（八）、設（shè）備組成、供貨內容和隨機技術文件（jiàn）

液壓（yā）機由（yóu）本（běn）體、液壓傳動及（jí）控製係統、電氣傳動及控製係統、管路及一些附件組成。單台壓機的供貨內容如下：

1、本體：包括機身、主缸等（一套）。

2、液壓傳（chuán）動及控製（zhì）係統裝置包括：動力站（zhàn）、管路、儀（yí）表等控製裝置（zhì）（一套）。

3、電氣傳動及控製裝置包（bāo）括：電（diàn）氣箱、按鈕盒、行程控製等（一套）。

4、隨機文件：使用說明書、設（shè）備裝箱單、產品合格證各三套（tào）。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電（diàn）氣原（yuán）理圖、程序圖、設備壓力調整、維護、保養位置指示圖及易損件全部圖紙（zhǐ）。

6、隨機備品備件：

提（tí）供管接頭處密封元件一套；

提供地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶現場進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠和（hé）用戶現場提供培訓。培訓包括正常操作、工作原理、維修保養和操作（zuò）問題的（de）分析。

3、機床終驗收後整機質量保（bǎo）修期為1年。在質保（bǎo）期內，機床發生非誤操作（zuò）故（gù）障和損壞，均由（yóu）供方負（fù）責維修，若需方認為（wéi）確需供方派員來用戶方現場維（wéi）修（xiū），則以（yǐ）傳（chuán）真方式通知供方，供方（fāng）應在2小（xiǎo）時內予以響應，維修人員48小時內到達甲（jiǎ）方現場排除故障（zhàng）。

4、設備保修期滿後供方依然能提供廣泛而優惠的技術支持及備（bèi）件（jiàn）供應。

備（bèi）注：

1.接（jiē）受非標定製。

2.以上參數作為參考，如有（yǒu）更改不另行通知（zhī）。

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