Y32-630T四柱式液（yè）壓（yā）機技術參（cān）數
項      目（mù）		數   值	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工作壓力		25	mpa
滑塊（kuài）較大行程		900	mm
滑塊距工作台（tái）較大距離		1500	mm
滑塊行程（chéng）速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台有效麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體為（wéi）三梁四柱結（jié）構，由機（jī）身（shēn）、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨架，上（shàng）橫梁（liáng）及工作台由鎖緊螺母緊固於兩端，機器精（jīng）度靠調節螺母及緊固於（yú）上橫梁的鎖（suǒ）緊（jǐn）螺母來（lái）調整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依（yī）靠四柱導（dǎo）向上下運動。上梁、滑（huá）塊、工作台均為（wéi）鋼板焊接結構（gòu），焊後時效處理，以有效消除內應力。

2、本機主缸采用活塞式結構形式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼製（zhì）造，活塞杆表麵進行中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密封件采（cǎi）用進（jìn）口材料，密封（fēng）可靠且（qiě）使用壽（shòu）命長。

3、壓機（jī）立柱采用（yòng）45#鍛鋼（gāng）製造，表麵中頻淬火後再鍍（dù）硬（yìng）鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關來確定（dìng）的，可任意調整。

5、立柱導向套采用鋅合金材料，避免立（lì）柱與導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓傳動和控製係統

液壓係統置（zhì）於地麵之（zhī）上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥（fá）塊（kuài）

閥塊采用二通插裝（zhuāng）閥（fá），該閥采用先導控（kòng）製、插裝（zhuāng）式連接，主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有結構簡單、抗汙染能力（lì）強、性能可（kě）靠、流動阻力小、響應快、衝擊小、控製方式靈活、多機能、三元化程度高、易於集成等一係列優點。生產廠家：山東曲阜海德液壓設（shè）備有限公司。

2、充液閥

充液閥選用常閉式充液（yè）閥，結構（gòu）緊湊，性能（néng）優良可靠，該閥為標準通用產品。

3、油箱

油箱為鋼板焊接結構（gòu），安裝時進（jìn）行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓係（xì）統管路盡量采（cǎi）用法蘭連接，防止管路泄漏。

5、壓力顯（xiǎn）示

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯（xiǎn）示。壓力（lì）表采用內充矽油的抗震壓力表。

7、配備油液過濾係統，保證機（jī）器運行穩定、可靠。

（四）、電氣控製係統

本機的電源采用三（sān）相四線製，電壓380V、50HZ，控製電路為（wéi）交流220V，指示燈電（diàn）路為6.3V,電磁閥控製電壓為交流220V。

1、本機設有（yǒu）專用的電氣箱、安裝在車間地麵上，距主機間的位（wèi）置可根據需方要求。

2、設置按鈕盒（hé）一個，可完成“雙手壓製”、 “緊急停止”功（gōng）能。

3、主要電氣控製元件

(1)交流（liú）接觸器、熱繼電器-天正機床電器有限（xiàn）公司產（chǎn）品。

（五）液（yè）壓機操作方式

1、操作方式：調整、手動、半自動三種操（cāo）作方（fāng）式。

2、控製方（fāng）式：定（dìng）壓壓製（zhì）和定程壓製（zhì）兩種。

（六（liù））、安全保護裝（zhuāng）置

1、液壓保護

（1） 主油缸（gāng）下腔設有安全溢流閥（fá），超壓（yā）保護（hù）作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流（liú）閥保護。

（3） 滑塊支承采用液（yè）壓雙保險回路，以防下滑。

2、電氣保（bǎo）護

（1）雙手操（cāo）作按鈕。

（2）電動機過載及短路保護采用自動空氣開關。

(3) 控製電路的（de）短路保護。

(4)滑塊下死點設有超程（chéng）極限無觸點（diǎn）接近開關保（bǎo）護。

(5)所有“急（jí）停”按鈕均互鎖（suǒ），按壓任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置。

（七）、設備設計、製造、驗（yàn）收（shōu）執（zhí）行的標準

1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按（àn）JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統（tǒng）通用（yòng）技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設備組成、供貨內容和隨機技術文件

液壓機（jī）由本（běn）體、液壓傳動（dòng）及控製係統、電氣傳動及（jí）控製（zhì）係統、管路及一些附件組成。單台壓機的供（gòng）貨內容如下：

1、本體：包括機身（shēn）、主缸等（一套）。

2、液壓傳動（dòng）及控製係統（tǒng）裝置包括（kuò）：動力站、管（guǎn）路（lù）、儀表等控製裝置（一套）。

3、電氣（qì）傳動及控製（zhì）裝置包括：電氣箱、按（àn）鈕盒、行程（chéng）控製（zhì）等（děng）（一套）。

4、隨機（jī）文件：使用（yòng）說明書、設備裝箱單、產品合格證（zhèng）各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調整、維護、保養位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、隨機備（bèi）品備件：

提（tí）供管接頭處密封（fēng）元件一套；

提（tí）供地腳（jiǎo）螺（luó）栓、螺母一套；

（九）、液壓機（jī）工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相（xiàng）對濕（shī）度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶現場進行安裝、調試。

2、培（péi）訓

在工廠和用戶現場提供培訓。培訓（xùn）包括正（zhèng）常操作、工作原理、維修保養和操作問題的分析（xī）。

3、機床終驗收後整機質（zhì）量保（bǎo）修（xiū）期為1年。在質保期內，機床發生非誤操作故障和損壞（huài），均由供方負責維修，若需方認為確需（xū）供方派員來用戶方（fāng）現場維修，則以傳（chuán）真方式通知供方，供方應在2小時內予以（yǐ）響應，維修人員48小時內到達甲方現場排（pái）除（chú）故障。

4、設備保修期滿（mǎn）後供方依然能提供（gòng）廣泛而優惠的技術支（zhī）持及備件供（gòng）應。

備注（zhù）：

1.接受（shòu）非標定製。

2.以上參數作為參考，如有（yǒu）更改不另（lìng）行通知。

廠家直銷各種（zhǒng）：液壓機、油壓機、壓力機、單柱液壓（yā）機、雙柱液壓機、四柱液壓機（jī）、六柱液壓機、八柱液壓機、龍門液壓機、框架式液壓機、伺服液（yè）壓機、成型液壓機、C型液壓（yā）機、打包液壓機、熱壓成型（xíng）液壓機、多工（gōng）位液壓機、鹽磚液壓機、防盜門液（yè）壓機、校正液壓機、壓裝液壓機、粉末液壓機、封頭液壓機、包邊液壓機（jī）、數控液壓機、設備（bèi）的安裝、維修（xiū）、改造等。

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