Y32-630T四柱式液（yè）壓機技術參（cān）數
項      目		數   值（zhí）	單  位	備 注
公（gōng）稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工作（zuò）壓力		25	mpa
滑塊較大行程（chéng）		900	mm
滑（huá）塊距工作台（tái）較大距離		1500	mm
滑塊行程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台有效麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前（qián）後	4200
電機（jī）總功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結（jié）構

1、本機主體為三梁四柱結構，由機身（shēn）、主缸、頂出缸等組成（chéng）。機身由上（shàng）橫梁、滑（huá）塊、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊（jǐn）螺母等組成。依靠四個立柱作為骨架，上橫梁及工作台由鎖緊螺母緊固於兩端，機器精度靠調節螺母及緊固於上橫梁的鎖緊螺母（mǔ）來調整。滑塊與主缸活（huó）塞杆聯接，依靠四柱導向上下運動。上（shàng）梁、滑塊、工作台均為鋼板焊接（jiē）結構，焊後時效處理，以有效消除內應力。

2、本機主缸（gāng）采用活塞式結構形式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進行中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸（gāng）密封件（jiàn）采用（yòng）進口材料（liào），密封可靠且使用壽命（mìng）長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼製造，表麵（miàn）中頻淬火後再鍍硬（yìng）鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊（kuài）的位置通過行程（chéng）開關（guān）來確定的，可任意調整。

5、立柱導向套采用鋅合金材料，避免立柱與導向套間的拉傷（shāng）和磨損。

（三）、液壓傳動和（hé）控製係統

液壓係統置於地麵之上，由（yóu）電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝閥，該閥采用先導控製、插裝式連接，主閥結構為錐閥式液壓元件。它具（jù）有結構簡單、抗汙染能（néng）力強、性（xìng）能可靠、流動（dòng）阻力小、響應（yīng）快、衝擊（jī）小、控製方式靈活、多機能、三元化程度高、易於集成等一係列優點。生產廠家：山東曲（qǔ）阜海德液壓設備有限公司。

2、充（chōng）液閥

充液閥選用（yòng）常（cháng）閉式充液閥（fá），結構緊湊，性能優（yōu）良可（kě）靠，該閥為標準通用產品。

3、油箱

油箱為鋼（gāng）板焊接結構，安裝時進行酸洗與防鏽處（chù）理。

4、管路

液壓係統（tǒng）管路（lù）盡量采用法蘭連接，防止管路泄漏（lòu）。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力（lì）表（biǎo）采用內充矽油的抗震壓力表。

7、配備油液（yè）過濾係統，保證（zhèng）機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣控製係統

本（běn）機的電源采用三相四線（xiàn）製，電壓380V、50HZ，控製電路（lù）為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控製電壓為交流220V。

1、本機設有專用的電（diàn）氣箱、安裝在車間地麵上（shàng），距主機間的位置可根據需方（fāng）要求。

2、設（shè）置按鈕盒一個，可完成“雙（shuāng）手壓製”、 “緊急停止”功能。

3、主要電（diàn）氣控製元件

(1)交流接觸器、熱繼電器-天正機床電器有限（xiàn）公司產品。

（五）液壓機操作方式

1、操作方式：調整、手動、半自動三種操（cāo）作（zuò）方式。

2、控製（zhì）方式：定壓壓製和定程壓製兩種。

（六）、安全保護裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設有安全溢流閥，超壓（yā）保護作用。

（2） 高壓油泵（bèng），采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保（bǎo）險回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短路保護采用自動空氣（qì）開關。

(3) 控製電路的短路保護。

(4)滑塊下死點設有超程極限無觸點（diǎn）接（jiē）近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖，按壓任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠（kào）的電氣接地裝置。

（七）、設備設計、製（zhì）造、驗收執行的標準

1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓（yā）機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓（yā）機安全技術（shù）條件〉〉

3、液壓係（xì）統按GB3766-83〈〈液壓係（xì）統通用（yòng）技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工（gōng）業機械電氣設備通（tōng）用（yòng）技術（shù）條件（jiàn）〉〉

（八）、設備組成、供貨內容和隨機技術文件

液壓機（jī）由（yóu）本體、液壓傳動及控製係統、電氣傳動及控製係（xì）統、管路及一些附件組成。單台壓機的供貨內容如下：

1、本體：包括機身、主缸等（děng）（一套）。

2、液壓傳動及控（kòng）製係統裝置包括：動力站、管路、儀表等控製裝置（一套）。

3、電氣傳動及控製（zhì）裝置包括：電氣箱、按鈕盒（hé）、行程控製等（一套）。

4、隨機文件：使用說明（míng）書、設（shè）備（bèi）裝箱單、產品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力（lì）調整、維護、保養位（wèi）置指示圖及（jí）易損件全部圖紙。

6、隨機備品（pǐn）備件：

提供管接頭處密封元件一套；

提供（gòng）地腳螺栓、螺（luó）母（mǔ）一套；

（九（jiǔ））、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務（wù）承諾

1、安裝

在用戶現場進行安裝、調（diào）試。

2、培訓

在工廠和用戶現（xiàn）場提（tí）供培訓。培（péi）訓包括正（zhèng）常操作、工作（zuò）原（yuán）理、維修（xiū）保養和操作問題的分析。

3、機床終驗收後整機質量保修期為1年。在質保期內，機床發生非誤操作故（gù）障和損壞，均由供方負責維修，若需方認為確需供方派員來用（yòng）戶方現場維修，則以傳真方式通知供方，供方應在2小時內予以（yǐ）響應，維修人員48小時內到達（dá）甲方現場排除故障。

4、設備（bèi）保修期滿（mǎn）後供方依然能提供廣泛而優惠的技術支持（chí）及（jí）備件供應。

備注：

1.接受非標定製。

2.以上參數（shù）作為參考，如有更改不（bú）另行通知。

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