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Y32-630T四柱式液壓機技(jì)術參數
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項 目
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數 值
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單 位
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備 注
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公稱力
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6300
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KN
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回程力
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1000
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KN
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液體較大工作壓力
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25
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mpa
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滑塊較大行程
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900
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mm
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滑塊(kuài)距工作台較大距離(lí)
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1500
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mm
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滑塊行程速度
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快下
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100
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mm/s
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工作
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6
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回程
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50
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工作台(tái)有效麵積
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左右
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1500
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mm
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前(qián)後
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1500
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機(jī)器占地麵積
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左右
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4200
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mm
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前後
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4200
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電機總功率
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37
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KW
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設備自(zì)重
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34
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T
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(二)、本體結構
1、本機主體為三梁四柱結構,由機身、主缸(gāng)、頂出缸等組成。機身由上橫(héng)梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組(zǔ)成。依靠四個立柱作為骨架,上橫梁及工(gōng)作台由鎖緊螺母(mǔ)緊固於兩端,機器精(jīng)度靠調節螺(luó)母及緊固於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接,依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼板焊接結構,焊後時效處理,以有效消除內應力。
2、本機主缸采(cǎi)用活塞式結構形式,缸體和活塞(sāi)杆采用45#鍛鋼製造,活塞杆表麵進行中頻淬火後再鍍硬鉻,表麵硬度達到HRC45~55,主缸(gāng)密封件采(cǎi)用進口材料,密封(fēng)可靠且(qiě)使用壽命長。
3、壓(yā)機立(lì)柱采用45#鍛鋼製造,表麵中頻淬火後再鍍(dù)硬鉻(gè),表麵硬度達到HRC45~55。
4、滑塊的位置通過行程開關來確定的,可任意調整。
5、立柱導向套采用(yòng)鋅合金(jīn)材料,避(bì)免立柱(zhù)與導向套間的拉傷和磨損。
(三)、液壓傳動和控製(zhì)係(xì)統
液壓係統(tǒng)置於地麵之(zhī)上,由電動機、泵、閥塊(kuài)、壓力顯示、管路等組成。
1、閥塊
閥塊采(cǎi)用二通插裝閥,該閥采用先導控製、插裝式連接,主閥結構為錐閥式液壓(yā)元件。它具有結構簡單、抗汙染能(néng)力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、衝擊小、控製方(fāng)式(shì)靈活、多機能(néng)、三元化程度高、易於集成等一係列優點。生產廠家:山東曲(qǔ)阜海德液壓設備有限公司。
2、充液閥
充液閥選用常閉式充液(yè)閥,結構緊湊,性能優良可靠,該閥為標準通用產(chǎn)品。
3、油箱
油箱為鋼(gāng)板焊接結構,安裝時進行酸洗與防鏽處理。
4、管路
液壓係統管路盡量采用法蘭連接,防止管路泄漏。
5、壓(yā)力顯(xiǎn)示
主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采用內充矽油的抗震壓力(lì)表。
7、配備油液過濾(lǜ)係統,保證(zhèng)機器運行穩定、可靠。
(四)、電氣控製係統
本機(jī)的電源采用三相(xiàng)四線製,電壓380V、50HZ,控製電路為交流220V,指(zhǐ)示燈(dēng)電路為6.3V,電磁閥(fá)控製電壓(yā)為交流220V。
1、本機設有(yǒu)專用(yòng)的電氣箱、安裝在車間地麵上,距主機間的位(wèi)置可根據需方要求(qiú)。
2、設置按鈕盒(hé)一個,可完成“雙手壓(yā)製”、 “緊急停(tíng)止(zhǐ)”功能。
3、主要電氣控製元件
(1)交流接觸器(qì)、熱繼電器(qì)-天正機床電器有(yǒu)限公司產品。
(五)液壓機操作方式
1、操作方式:調整(zhěng)、手動、半自動三(sān)種操作方式。
2、控製(zhì)方式:定壓壓製和定(dìng)程壓製兩種。
(六)、安全保護裝置
1、液壓保護
(1) 主油缸下腔設有安(ān)全溢流閥,超壓保護作用。
(2) 高壓油泵,采用壓力(lì)溢流閥保護。
(3) 滑塊支承采用液壓雙保險回路,以防下滑。
2、電氣保護
(1)雙手操作按鈕。
(2)電動機過載及短路保護采用自動空氣開關(guān)。
(3) 控製電路的短路保護。
(4)滑塊下死點設有超程極限無觸點接近開關保護。
(5)所有“急停(tíng)”按鈕均互鎖,按壓任一個,滑(huá)塊均停止
動作。
(6)可靠的電氣接地裝置。
(七)、設備(bèi)設計、製造、驗收執行的標準
1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉
2、液(yè)壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全(quán)技術條件〉〉
3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條件〉〉
4、電氣(qì)係統按(àn)GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備(bèi)通用技術條件〉〉
(八)、設備組成、供貨內容和隨機技術(shù)文件
液(yè)壓(yā)機由本(běn)體、液壓傳動及控(kòng)製係統、電氣傳動及控製係統、管(guǎn)路及一些附件組成。單(dān)台(tái)壓機的供貨內容如(rú)下:
1、本體:包(bāo)括機身、主缸等(一套)。
2、液壓傳動及控(kòng)製係統(tǒng)裝置包(bāo)括:動力站、管路(lù)、儀表等控製裝置(一套)。
3、電氣傳動及控製裝置包括:電氣箱、按(àn)鈕盒、行程控製等(děng)(一套)。
4、隨機文件:使用說明書、設備裝箱單、產(chǎn)品合格證各三套。
5、總圖、地基圖(tú)、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調整、維護(hù)、保養位置指示圖及易損件全部圖紙。
6、隨機備品備件:
提供管接頭(tóu)處密封元件一套(tào);
提供地(dì)腳螺栓、螺母一套;
(九)、液壓機工作環境
1)環境溫度:-10~45℃。
2)相(xiàng)對濕(shī)度:≤90%。
(十)、服務承諾
1、安(ān)裝
在用戶現場進行安裝、調試。
2、培訓
在工廠和用戶現場提(tí)供培訓。培訓包括正常操作、工作原理、維修保養和操作問題(tí)的分析。
3、機床終驗收後(hòu)整機質量保(bǎo)修(xiū)期為1年。在質保期內,機床發生非誤操(cāo)作故障和(hé)損壞,均由(yóu)供方負(fù)責維修,若需方認為確需供方派員(yuán)來用戶方現場維修,則以傳真方式通(tōng)知供方,供方應在2小時內予以響應,維修人員48小時內到達甲方現場排除故障。
4、設備保修(xiū)期滿(mǎn)後供方依然能提供廣泛而優惠的技術支持(chí)及(jí)備件供應。
備(bèi)注:
1.接受非標定製。
2.以上(shàng)參數作為參考,如有更改不另行通知。
廠家直銷各種:液壓機、油壓機、壓力機、單柱液壓機、雙柱液壓機、四柱液壓機(jī)、六柱液壓機、八柱液壓機、龍門液壓機、框架式液壓機、伺服液壓機、成型液壓機、C型液壓(yā)機、打包液壓機、熱(rè)壓(yā)成型液壓機、多工位液壓機(jī)、鹽磚液壓機、防盜門液壓機、校正液壓機、壓裝(zhuāng)液壓機、粉末液壓機、封頭液壓機(jī)、包(bāo)邊液壓機、數控液壓機、設備的安裝、維修、改造等。
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