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Y32-630T四柱式液壓機技術參數
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項 目
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數 值
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單 位
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備 注
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公稱力
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6300
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KN
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回程力
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1000
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KN
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液體較大(dà)工作壓力
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25
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mpa
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滑塊較大行(háng)程
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900
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mm
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滑塊距工作台較大距離
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1500
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mm
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滑塊行程速度(dù)
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快下
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100
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mm/s
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工作
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6
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回(huí)程
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50
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工作台有效麵積
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左右(yòu)
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1500
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mm
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前後
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1500
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機器占地麵積
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左右
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4200
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mm
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前後
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4200
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電機總功率(lǜ)
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37
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KW
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設(shè)備自重
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34
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T
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(二)、本體結構
1、本機主體為(wéi)三梁四柱結構,由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作台、立(lì)柱(zhù)、調節螺母(mǔ)及鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)等組成。依靠四個立(lì)柱作為骨架,上橫梁及工作台由鎖緊螺母緊固於兩端,機器精度靠調節螺母及緊固於上橫梁的鎖緊螺(luó)母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接,依靠(kào)四柱導向上下(xià)運動。上梁、滑(huá)塊、工作台均為鋼(gāng)板焊接結構,焊後時效處理,以有效消除內應力。
2、本機主缸(gāng)采用活塞式結構形式,缸體和活塞杆采用45#鍛鋼製造,活塞杆表麵進行中頻(pín)淬火後再鍍硬(yìng)鉻,表麵硬度達到HRC45~55,主缸(gāng)密封件采用進口材料,密封可靠且使用壽命長。
3、壓機(jī)立柱采(cǎi)用45#鍛鋼製造,表(biǎo)麵中頻淬火後再鍍硬鉻,表麵硬度達(dá)到HRC45~55。
4、滑塊的位置通過行程開關來確定的(de),可任意調整。
5、立柱導向(xiàng)套(tào)采用鋅(xīn)合金材料,避免立柱(zhù)與導向套間的拉傷和磨損。
(三(sān))、液壓傳動和控(kòng)製係統
液壓係統(tǒng)置於地麵之上,由電動機、泵、閥塊、壓力(lì)顯示、管路等組成。
1、閥塊
閥塊采用二通插裝閥,該閥采用先導控(kòng)製(zhì)、插裝式連接(jiē),主閥結構為錐閥式(shì)液壓元件。它具有(yǒu)結構簡單、抗汙染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、衝擊(jī)小、控製方式(shì)靈活、多機(jī)能、三元(yuán)化程度高、易(yì)於集成等一係列優點。生產廠家:山東曲阜海德液壓設備有(yǒu)限公司。
2、充液閥
充液(yè)閥選用常閉式充液閥,結構緊(jǐn)湊,性(xìng)能(néng)優(yōu)良可靠,該閥為標準通用產品。
3、油箱
油箱為鋼板焊接結構,安裝時進行酸洗與防鏽處理。
4、管路
液壓係統管路盡量采用法蘭連接,防止(zhǐ)管路泄漏。
5、壓力(lì)顯示
主缸壓力顯示由壓力表檢(jiǎn)測顯示。壓(yā)力表采(cǎi)用內充矽油的抗震壓力表。
7、配備油液過濾係統,保證機器(qì)運行穩定、可靠。
(四(sì))、電氣控製係統
本機的電源采用三相四(sì)線製,電壓380V、50HZ,控製電路為交流220V,指示燈電路為(wéi)6.3V,電(diàn)磁閥控製電壓為交流220V。
1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車間地麵上,距主機間的位(wèi)置可根據需方要求。
2、設置按鈕盒(hé)一個,可(kě)完成“雙手(shǒu)壓製”、 “緊急停止”功能。
3、主要電氣控製元件
(1)交流接觸器、熱繼電器-天正機床電器有限公司產品。
(五)液壓機操(cāo)作方式
1、操作(zuò)方式:調整(zhěng)、手動、半自動三(sān)種(zhǒng)操(cāo)作方式。
2、控製方式:定壓壓製和定程壓製兩種。
(六(liù))、安全保護裝置
1、液壓(yā)保護
(1) 主油缸下腔設有(yǒu)安全(quán)溢流閥,超壓保護作用。
(2) 高壓油泵,采用壓力溢流(liú)閥保護。
(3) 滑塊支承采用液壓雙保險回路,以防下滑。
2、電氣保護
(1)雙手操作按鈕。
(2)電動機過(guò)載及短(duǎn)路(lù)保護采用自動空氣開關(guān)。
(3) 控製電路的短路保護。
(4)滑塊下死點設有超程極限無觸點接近開關保護(hù)。
(5)所有“急停”按鈕均互鎖,按壓任一個,滑塊均停止
動作。
(6)可靠的電氣接地(dì)裝置。
(七)、設(shè)備設計、製造、驗收執行的標準
1、液壓(yā)機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉
2、液壓機的安(ān)全(quán)按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉
3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條件〉〉
4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術條件〉〉
(八)、設備組成、供貨內容和隨機技術文件(jiàn)
液壓機由(yóu)本體、液壓傳動及控製係統、電氣(qì)傳動及控製係統、管路(lù)及一些(xiē)附件組成。單台壓機的供貨(huò)內容如下:
1、本體:包(bāo)括機身、主缸等(一套)。
2、液壓傳動及控製係統裝置包括:動力站、管路、儀表等控製裝置(一套)。
3、電氣傳動及控製裝置(zhì)包括:電氣箱、按鈕盒、行程控製等(一套)。
4、隨機文件:使用說(shuō)明書、設備裝箱單、產品合格證各三套。
5、總圖、地基圖、液壓原理(lǐ)圖、主(zhǔ)缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調整、維(wéi)護、保養(yǎng)位置指示圖及易損件全部圖紙。
6、隨機備品備件:
提供管接頭處密封元件一套;
提供地腳螺栓、螺母一(yī)套(tào);
(九)、液壓機工作環境
1)環境溫度:-10~45℃。
2)相對濕度:≤90%。
(十)、服務承諾
1、安裝
在用戶現(xiàn)場進行安裝、調試。
2、培訓
在(zài)工廠和(hé)用戶現場提(tí)供培訓。培訓包括正常操作(zuò)、工作原(yuán)理、維修保養(yǎng)和操作問題的分析(xī)。
3、機床(chuáng)終驗(yàn)收後整(zhěng)機質量保修期為1年。在質保期內,機床發生非誤操作故障和損(sǔn)壞,均(jun1)由供方負責維修,若需方認為確需(xū)供(gòng)方派員來用(yòng)戶方(fāng)現場維修,則以傳(chuán)真方式通知供方(fāng),供(gòng)方應在2小時內予以響應,維修人員48小時內到達甲方現場排除故(gù)障。
4、設備保修期滿後供方依然能提供(gòng)廣泛而(ér)優惠的技術支持及備件供應。
備(bèi)注:
1.接受非標定製。
2.以上參數作為參考,如有更改不另行通知。
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