Y32-630T四柱式液壓機技術參（cān）數（shù）
項      目（mù）		數   值	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大（dà）工作壓力		25	mpa
滑（huá）塊較大行程		900	mm
滑塊距工作台較（jiào）大距離		1500	mm
滑塊行程速（sù）度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工（gōng）作台有效麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地（dì）麵（miàn）積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設備自重（chóng）		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體為（wéi）三梁四柱結構，由機身（shēn）、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等（děng）組成。依靠四個立柱作為骨架，上橫梁及工作台由鎖緊螺母緊固於（yú）兩端，機器精（jīng）度靠（kào）調節螺母及（jí）緊固於上（shàng）橫梁的（de）鎖緊螺（luó）母來調整。滑塊（kuài）與主缸活（huó）塞杆聯（lián）接，依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工（gōng）作台均為鋼板焊接（jiē）結構，焊後（hòu）時效處理（lǐ），以有效消除內應力。

2、本機主缸采用活塞式結構形（xíng）式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼（gāng）製造，活塞（sāi）杆表麵進行中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到（dào）HRC45～55，主缸密封件采（cǎi）用進口材料，密封可靠且使用壽命長。

3、壓機立柱（zhù）采用45#鍛鋼製（zhì）造（zào），表麵中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關來（lái）確定的，可任意調整。

5、立柱導向套采（cǎi）用鋅合金材料，避免立柱與導向套（tào）間的拉傷和磨損。

（三）、液壓傳動和控製係統

液壓係統置於（yú）地麵（miàn）之上（shàng），由（yóu）電動（dòng）機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組（zǔ）成。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝閥，該閥采用先導控製（zhì）、插裝式連接（jiē），主閥結構為（wéi）錐閥式液壓元件。它具有結構簡單（dān）、抗汙染（rǎn）能力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、衝擊小、控製方式靈（líng）活、多機（jī）能、三元化（huà）程度（dù）高、易於集（jí）成（chéng）等一係列優點（diǎn）。生產廠家：山東曲阜海（hǎi）德液壓設備（bèi）有限公司。

2、充液閥

充液閥選用常閉式充液閥，結構緊湊（còu），性能優良可靠，該閥為標準通（tōng）用產品。

3、油箱

油箱為鋼板焊接結構，安裝時進行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液（yè）壓係統管路盡量采用法蘭連接，防止管路泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓（yā）力表采用內充矽油的抗震壓力表（biǎo）。

7、配備油液過濾係統，保證機器運行穩定、可靠。

（四）、電（diàn）氣控製係統

本機的電源采用三相四線製，電壓380V、50HZ，控製電（diàn）路為交（jiāo）流220V，指示燈電（diàn）路為6.3V,電磁閥控製電（diàn）壓為交流（liú）220V。

1、本機設有專用的電（diàn）氣箱、安裝（zhuāng）在車間地麵上，距主機間的位置可根據需方要（yào）求（qiú）。

2、設置按鈕盒一個（gè），可完（wán）成“雙手壓製”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控製元（yuán）件

(1)交流接觸（chù）器、熱繼電器-天正（zhèng）機床電器有限公（gōng）司產品。

（五）液壓機操作方式

1、操作方式：調整、手動、半自動三種操作方式。

2、控製方式：定壓（yā）壓製和定程壓製兩種。

（六）、安全保護裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設有安全溢流閥，超（chāo）壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊（kuài）支承采用液壓雙保險回（huí）路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短路（lù）保（bǎo）護采用自動空氣（qì）開關（guān）。

(3) 控製電路的短（duǎn）路保護。

(4)滑塊下死點設有超程極限無觸點接近開關保護（hù）。

(5)所有（yǒu）“急停”按鈕均（jun1）互鎖，按壓任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠（kào）的電（diàn）氣接地（dì）裝置（zhì）。

（七）、設備設計、製造、驗收執行的標（biāo）準

1、液壓機設計（jì）製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術（shù）條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓（yā）機（jī）安（ān）全技術條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係（xì）統（tǒng）通用技術條（tiáo）件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工（gōng）業機械電氣（qì）設備通用技術條件〉〉

（八）、設備組（zǔ）成、供貨內容和隨機技術文件

液壓機由（yóu）本體、液壓傳動及控製係統、電氣傳動及控（kòng）製係統、管（guǎn）路及（jí）一些附件組成。單台壓機的供貨內容如下：

1、本體：包括（kuò）機身、主缸等（一套）。

2、液（yè）壓傳（chuán）動（dòng）及控製係統裝置包括：動力站、管路（lù）、儀表等控製裝置（一套）。

3、電（diàn）氣傳（chuán）動及（jí）控製裝置包括：電氣箱、按鈕盒、行程控製等（一套）。

4、隨機文件：使（shǐ）用說明書、設備裝箱單、產品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓（yā）力調整、維護（hù）、保養位置指（zhǐ）示圖及易損件全部圖（tú）紙。

6、隨機備品備件：

提供管接頭處密封元件一套；

提供地腳螺栓、螺（luó）母（mǔ）一套；

（九）、液壓機工作環（huán）境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承（chéng）諾

1、安裝

在用戶現場進行安裝、調試。

2、培訓

在（zài）工廠和（hé）用戶現場提供培訓。培訓包括正常操作、工作（zuò）原理、維修保養和操作問題的分（fèn）析。

3、機床終驗收後整機質量保修期（qī）為1年。在質保期內（nèi），機床發生（shēng）非誤（wù）操（cāo）作故障和損壞，均由供方負責維修，若需方認為確需供方派員來用戶方現場維修（xiū），則以傳真（zhēn）方式通知供方，供方應在2小時內予以響（xiǎng）應，維修人員48小時內到達甲方現場排除故障。

4、設備保修期滿後供方依然能提供廣（guǎng）泛而優惠的技術支持及備件供應。

備注：

1.接受非標定製。

2.以上參數作（zuò）為參考，如有更改不另行（háng）通知。

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