Y32-630T四柱式液壓（yā）機技術（shù）參數
項      目		數   值（zhí）	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回（huí）程力		1000	KN
液體較大工（gōng）作壓力		25	mpa
滑塊（kuài）較大（dà）行程		900	mm
滑塊距工（gōng）作台較大距離		1500	mm
滑塊行（háng）程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作（zuò）台有效麵積（jī）	左右	1500	mm
	前（qián）後	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功（gōng）率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體為三梁四（sì）柱結構，由機身、主（zhǔ）缸、頂出缸等組成。機（jī）身（shēn）由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨架，上（shàng）橫梁及工作台由鎖緊（jǐn）螺（luó）母緊固（gù）於兩端，機器精度靠調節螺母及緊（jǐn）固於（yú）上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活（huó）塞杆（gǎn）聯接，依靠四柱導向上下運動。上（shàng）梁、滑塊、工作台均為鋼板（bǎn）焊接結（jié）構（gòu），焊後時效處理，以有效消除內應力。

2、本機主缸（gāng）采用活塞式結構形式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼製造，活（huó）塞杆表麵進行中頻淬火後再鍍（dù）硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用進口（kǒu）材料，密封（fēng）可靠且使用壽命長（zhǎng）。

3、壓（yā）機立柱（zhù）采用45#鍛鋼製造，表（biǎo）麵中頻淬火後再鍍硬鉻，表（biǎo）麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關來確定的，可任意調（diào）整。

5、立柱導向套采用鋅合金材料，避免立柱與導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓傳動和控製係統

液壓係（xì）統置於地麵之上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組（zǔ）成。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝閥，該閥采用先導（dǎo）控製、插裝式連接，主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有結構簡單（dān）、抗汙染能力（lì）強、性能可靠、流動（dòng）阻力小、響應快、衝擊小、控（kòng）製方式靈活、多機能、三元化程度高、易於集成等一（yī）係列優（yōu）點。生產廠（chǎng）家：山東曲阜海德（dé）液壓設（shè）備有限公司。

2、充液閥（fá）

充液閥選用常（cháng）閉式充液閥，結構緊湊，性能優良可靠，該閥為標準通用產品。

3、油箱

油箱為鋼板焊接結構，安裝時進行酸（suān）洗與防鏽處理。

4、管路

液壓係統管路（lù）盡量采用法蘭（lán）連接，防止管（guǎn）路泄（xiè）漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓力表檢（jiǎn）測顯示。壓（yā）力表采用（yòng）內充矽油的（de）抗震壓（yā）力表。

7、配備油液過濾係統，保證機器運行（háng）穩定（dìng）、可靠。

（四）、電氣控（kòng）製係統

本機的（de）電源采用三相四（sì）線製，電（diàn）壓380V、50HZ，控製（zhì）電（diàn）路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控製電壓為交流220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安（ān）裝在車間地麵上，距主機間的位置可根據需方要求。

2、設置（zhì）按（àn）鈕盒一個，可完成“雙手壓製”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控製元件

(1)交流接觸器、熱（rè）繼電器-天正機床電器有限公司產品。

（五）液壓機操作方式

1、操作方式：調整、手動、半自動（dòng）三種操（cāo）作方式。

2、控（kòng）製方式：定壓壓製和定程壓製兩種（zhǒng）。

（六）、安全（quán）保護裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設有（yǒu）安全溢（yì）流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓（yā）雙保險回路，以防下（xià）滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動（dòng）機過載及短路保護采用自（zì）動空氣開關。

(3) 控製電（diàn）路的短路保護。

(4)滑塊下死點設有超程極限無（wú）觸點接近開關保護。

(5)所有“急停”按（àn）鈕均互鎖，按壓任一個，滑塊（kuài）均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置。

（七（qī））、設備設計、製造、驗收執行的標準

1、液壓機設（shè）計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的（de）安全按（àn）JB3915-85〈〈液壓機安全技術（shù）條件〉〉

3、液壓係（xì）統（tǒng）按（àn）GB3766-83〈〈液壓係（xì）統通用技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設備組成（chéng）、供（gòng）貨內容（róng）和隨機技術文件

液壓機由本體、液壓傳動及控製係統（tǒng）、電氣傳動及控製係統（tǒng）、管（guǎn）路及一些附件組成。單台壓機的供貨內容如下：

1、本體：包括機（jī）身（shēn）、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控製係統（tǒng）裝置（zhì）包括：動力站、管路、儀表等（děng）控製裝置（一套）。

3、電氣傳動（dòng）及控製裝置包括：電氣箱、按鈕盒、行程控製等（一套）。

4、隨機文件：使用說明書、設備裝箱單、產品合格證各三套。

5、總（zǒng）圖、地基圖、液壓原理圖（tú）、主缸裝配圖、電氣原理圖（tú）、程序圖、設備壓力調（diào）整、維護、保養位（wèi）置指（zhǐ）示圖及易損件全部圖紙。

6、隨機備品備件：

提供（gòng）管接頭處（chù）密封元件一套；

提供地（dì）腳螺（luó）栓、螺母一（yī）套（tào）；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫（wēn）度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶現場進行安（ān）裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶現場提供培訓。培訓包括正常操作、工作原理、維修保養和操作問題的分析。

3、機床終驗（yàn）收後整機質量（liàng）保修期為1年。在質保期內，機床發生非誤操作故障和損（sǔn）壞，均由供方負責維（wéi）修，若需方認為確需供方派員來用戶方（fāng）現場維修，則以傳真方式通知（zhī）供方，供方（fāng）應在2小時內（nèi）予以響應，維修人員48小時內到（dào）達甲方現場排除故障。

4、設備保修期滿後供方（fāng）依然能提供廣泛而優惠的技術支持及（jí）備（bèi）件供應。

備（bèi）注：

1.接受非標定製。

2.以上參數作為參考，如有更改不另（lìng）行通知。

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