Y32-630T四柱式液壓機技（jì）術參數
項      目		數   值	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工作壓力		25	mpa
滑塊較（jiào）大行程		900	mm
滑塊距工作台較大距離		1500	mm
滑塊行程（chéng）速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程（chéng）	50
工作台有效麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占（zhàn）地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功（gōng）率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本（běn）機主（zhǔ）體為三梁四柱結構，由機（jī）身、主缸、頂出缸等組（zǔ）成。機身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺（luó）母等組成。依靠四個（gè）立柱作為骨（gǔ）架，上橫梁及工作台由鎖緊螺母緊固於兩端（duān），機器精度靠調節螺母及緊（jǐn）固於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主（zhǔ）缸（gāng）活塞杆聯接，依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼板焊接結構，焊後時效處理，以有效消除內應（yīng）力。

2、本機主缸采用活塞式結構形式，缸體和活塞杆采用（yòng）45#鍛鋼製（zhì）造，活塞杆表麵進行中頻淬火後（hòu）再鍍（dù）硬鉻，表麵硬度達（dá）到HRC45～55，主缸密封件采（cǎi）用進口材料，密封可（kě）靠且使用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼製造，表麵中頻（pín）淬火後（hòu）再鍍硬鉻（gè），表（biǎo）麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過（guò）行程（chéng）開關來確（què）定的，可任意調整。

5、立柱導向套采用鋅合金材料，避免立柱（zhù）與導向套間的拉（lā）傷和磨損。

（三）、液壓傳（chuán）動和控製（zhì）係統

液壓係統置於地麵之上（shàng），由（yóu）電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥（fá）塊采用二通插裝閥，該閥采用先導控製、插（chā）裝式連接，主閥結（jié）構為錐閥式液壓元件。它具有結構簡（jiǎn）單、抗汙染能力強、性能可靠、流（liú）動阻力小、響（xiǎng）應快（kuài）、衝擊小、控製方式靈活、多機能（néng）、三元化程度高、易於（yú）集成等一係（xì）列優點。生產廠（chǎng）家：山東曲（qǔ）阜海德液壓設（shè）備有（yǒu）限公司。

2、充液閥

充（chōng）液閥選用常閉式充液閥，結構緊湊（còu），性能優良可（kě）靠，該閥為標準通用（yòng）產品。

3、油箱

油箱為鋼板焊接（jiē）結構，安裝時進行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓係統管路盡量采用法蘭連接，防止管路泄漏。

5、壓（yā）力顯示

主缸壓力顯示由壓（yā）力表檢測顯示。壓力表采用內充（chōng）矽油的抗震壓力表。

7、配備油液過濾係統（tǒng），保證機（jī）器運（yùn）行穩定（dìng）、可靠（kào）。

（四）、電氣控製係統

本機的電源采用三相四線製，電壓380V、50HZ，控製電路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控製電壓為交流（liú）220V。

1、本機設（shè）有專用（yòng）的電氣箱、安裝在車間地麵上，距主機間的（de）位置可根（gēn）據需方要求。

2、設置按鈕盒一個，可完（wán）成（chéng）“雙手壓製”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控製（zhì）元件

(1)交流接觸器、熱繼（jì）電器-天正機床電（diàn）器有限公司產品。

（五）液壓機操作方式

1、操作方式：調整、手動、半（bàn）自動三種操作方式。

2、控製方式：定壓壓製和定程壓製兩種。

（六（liù））、安全保護裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設有安全溢流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓（yā）油泵，采用壓力溢（yì）流閥保護。

（3） 滑塊支承采用（yòng）液（yè）壓雙保險回路，以防下滑。

2、電氣保（bǎo）護

（1）雙手操作按（àn）鈕。

（2）電動機過載及短路保護（hù）采用自動空氣開關。

(3) 控製電路的短路保護。

(4)滑塊下死點設有超程（chéng）極限無觸點接近開（kāi）關保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖，按壓任（rèn）一個，滑塊均停（tíng）止

動作。

(6)可靠的電氣接地裝（zhuāng）置。

（七）、設備設計、製造、驗收執行的（de）標準

1、液（yè）壓機設計製造按（àn）JB3818-1999〈〈液（yè）壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安（ān）全（quán）按JB3915-85〈〈液壓（yā）機安全技術條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓（yā）係統通用技術條件〉〉

4、電（diàn）氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣（qì）設備（bèi）通用技術條件〉〉

（八）、設備組成、供貨（huò）內容和隨機技術文件

液壓機由本體、液壓傳動（dòng）及控製（zhì）係統（tǒng）、電氣（qì）傳動及控製係統、管路（lù）及一些附件組（zǔ）成。單台（tái）壓（yā）機的供貨內容如下：

1、本體：包括機身、主缸等（一套（tào））。

2、液壓傳動及控製係統裝置包括：動力站、管路、儀（yí）表等控製裝置（一套）。

3、電氣傳動及控製裝置包括：電氣箱（xiāng）、按鈕（niǔ）盒、行（háng）程（chéng）控製等（一套）。

4、隨機文件：使（shǐ）用說明書、設備裝箱單、產品合格證（zhèng）各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程（chéng）序圖（tú）、設備壓力調整、維護（hù）、保養位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、隨機備品備件：

提供管接（jiē）頭處（chù）密封元件一套；

提（tí）供（gòng）地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機工作環（huán）境

1）環（huán）境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安（ān）裝

在用戶現場進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠和（hé）用戶現場提供培訓（xùn）。培訓包括正常操作、工作原（yuán）理、維修保養和操作問（wèn）題的分析。

3、機床終驗收後整機（jī）質量（liàng）保修期為1年。在質（zhì）保（bǎo）期內，機床發生非（fēi）誤操作故障和損壞（huài），均由供方負責維修，若（ruò）需方認為確需供方派員來用戶方現（xiàn）場維修，則以傳真方式通知供方，供方應在2小時內（nèi）予以響應（yīng），維修（xiū）人員48小時內到達甲方現場排除故障。

4、設備保修期滿後供方依（yī）然能提供廣泛而優（yōu）惠的技術（shù）支持（chí）及備件供應（yīng）。

備注：

1.接受非標（biāo）定（dìng）製。

2.以上參數（shù）作為參考，如有更改不另行通知。

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