Y32-630T四柱式液壓機技術參數
項      目		數   值	單  位	備 注
公稱力（lì）		6300	KN
回程力		1000	KN
液體（tǐ）較大工作壓力		25	mpa
滑塊較大行程		900	mm
滑塊距工（gōng）作（zuò）台較大距離		1500	mm
滑塊行程速（sù）度	快下（xià）	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台有效麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構（gòu）

1、本機主體為三梁四柱結構，由機身、主（zhǔ）缸、頂（dǐng）出缸等組成。機（jī）身由（yóu）上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母（mǔ）等組成。依靠四個立柱作為骨架，上（shàng）橫梁及工作台由鎖緊螺母緊固於兩端，機器精度（dù）靠調節螺母及緊（jǐn）固於上橫梁的鎖緊螺母來（lái）調整。滑（huá）塊與主缸活塞（sāi）杆聯接，依靠（kào）四（sì）柱導（dǎo）向（xiàng）上下運動。上梁、滑（huá）塊、工作台均為鋼板焊接結構，焊後時效處理（lǐ），以有效消除內（nèi）應（yīng）力。

2、本機主缸采（cǎi）用活塞式結構形（xíng）式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進行中頻淬火（huǒ）後再鍍硬鉻，表麵硬度達到（dào）HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密封可靠且使用壽命長。

3、壓（yā）機立柱采用45#鍛鋼製造（zào），表（biǎo）麵中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到（dào）HRC45～55。

4、滑塊的（de）位置（zhì）通過行程開關來確定的（de），可任意調整。

5、立柱導向套采用鋅合金材料，避（bì）免立柱與導向套間的拉傷（shāng）和磨損。

（三）、液壓（yā）傳動和控製係統

液壓係（xì）統置於地麵之上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等（děng）組（zǔ）成。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝閥，該閥采用先導控製、插裝式連接，主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有結構簡（jiǎn）單、抗汙染能力強、性（xìng）能可靠、流動（dòng）阻力小、響應快、衝擊小、控製方式靈活、多（duō）機能、三元化（huà）程度（dù）高、易於集（jí）成等一（yī）係（xì）列優點。生產廠家：山東曲阜海德液壓設備有限公司。

2、充液閥

充液閥（fá）選用常閉式（shì）充液閥，結構（gòu）緊湊，性（xìng）能優良可靠（kào），該閥為標準通用產（chǎn）品。

3、油箱

油箱為鋼板焊接結構，安裝時進行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓係統管路盡量采用（yòng）法蘭連（lián）接，防止管路泄漏（lòu）。

5、壓（yā）力顯示

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示（shì）。壓力表采用內（nèi）充矽油（yóu）的抗震壓力表。

7、配備油液過濾係統，保證機器運行穩定、可（kě）靠。

（四）、電氣控製係統

本機的電源（yuán）采用三相四線製，電壓380V、50HZ，控製電路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控製電壓為交流220V。

1、本（běn）機設有專用的電氣（qì）箱、安裝在車（chē）間地麵上，距（jù）主機間的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕盒一個，可完成（chéng）“雙手壓製”、 “緊急（jí）停（tíng）止”功能。

3、主要電氣（qì）控製元（yuán）件

(1)交流接觸器、熱繼電器-天正機床電器有限（xiàn）公司產（chǎn）品。

（五）液壓機操作方（fāng）式

1、操作方式：調整、手動、半自動三種操作方式。

2、控製方式：定壓壓製和定程壓製兩種。

（六）、安全保（bǎo）護裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設有安全溢流閥，超壓保護作用（yòng）。

（2） 高壓油（yóu）泵，采用壓力溢流閥（fá）保（bǎo）護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電（diàn）動機過載及短路保護（hù）采用自動空氣開關。

(3) 控製電路的短路保護。

(4)滑塊下死點設有超程極限無觸（chù）點接近開關保護。

(5)所有（yǒu）“急停”按鈕均互鎖，按壓任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地裝（zhuāng）置。

（七）、設備設計、製造、驗收執行的標（biāo）準

1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全（quán）按JB3915-85〈〈液壓機安（ān）全技術條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設（shè）備組成、供貨內容和隨機技術文件

液壓機由本體、液壓傳動及控製係統、電氣傳動及控（kòng）製係（xì）統、管路及一些附件組成。單台（tái）壓機（jī）的供貨內容如（rú）下：

1、本體：包（bāo）括（kuò）機身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控製係（xì）統裝置包括：動力站、管路、儀表等控製裝置（一套）。

3、電氣傳動及控製裝置包括（kuò）：電氣箱、按鈕盒、行程（chéng）控製等（一套）。

4、隨機文件：使用說明書、設備裝箱單、產品合格（gé）證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖（tú）、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調整、維護、保養位置指示圖及易損件全（quán）部圖紙。

6、隨機備品備件：

提供管接頭處密（mì）封元件一（yī）套；

提供地腳螺（luó）栓、螺母一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對（duì）濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安（ān）裝

在用戶現場進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶（hù）現場提供培（péi）訓。培訓包括正常操（cāo）作、工作原理、維修保（bǎo）養和操作問題的分析。

3、機床終驗收後整機質（zhì）量保修（xiū）期（qī）為1年。在質（zhì）保期內，機床發生非誤操作故障和損壞，均由供方負責維修，若（ruò）需方認為確（què）需供方派員來用戶方現場維修，則以傳真方式通知供方，供方應（yīng）在2小時內予以響應，維修人員48小時內到達甲（jiǎ）方現場排除（chú）故障。

4、設備保（bǎo）修期（qī）滿後供方依然能提（tí）供廣泛而優惠的技術支持及備件供應。

備注：

1.接受（shòu）非標定製。

2.以上參數作為參（cān）考，如有更改不另行通（tōng）知。

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