Y32-630T四柱式液壓機技術參數（shù）
項      目		數   值	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工作壓力		25	mpa
滑塊較大行程（chéng）		900	mm
滑塊距工作台較大距（jù）離		1500	mm
滑塊行程速度	快下	100	mm/s
	工作（zuò）	6
	回程	50
工作台有效麵積	左右	1500	mm
	前（qián）後	1500
機器（qì）占地麵（miàn）積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總（zǒng）功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體為三梁四柱結構，由機身、主缸、頂（dǐng）出缸等組成。機身由上（shàng）橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母（mǔ）及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為（wéi）骨架，上橫梁及工作台（tái）由鎖緊（jǐn）螺母緊固於兩端（duān），機器精度靠調節螺母及緊固於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依靠四柱導向上下運動。上（shàng）梁、滑塊、工作台均為鋼板焊接結構，焊後時效處理，以有（yǒu）效消除內應力。

2、本機主缸采用活塞式（shì）結構形（xíng）式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼（gāng）製造，活塞（sāi）杆表麵進行中（zhōng）頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸（gāng）密封件采用進口材料，密封可靠且使用壽命（mìng）長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼製造，表麵中頻（pín）淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊（kuài）的位置通過行程開關來確（què）定的，可任意調整。

5、立（lì）柱導向（xiàng）套采用鋅合（hé）金材料，避免立柱與導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓傳動和控製係（xì）統

液壓係統置於地麵之上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路（lù）等組成。

1、閥塊

閥塊采用（yòng）二通插裝閥，該閥采用先導控製、插裝式連（lián）接，主閥結構為錐閥式液壓元件。它具（jù）有結構簡（jiǎn）單、抗汙染能力強、性能可靠、流動（dòng）阻力小、響應快、衝擊小、控製方式靈活、多機能（néng）、三元化（huà）程度高、易於集成等一係列（liè）優點。生產廠家：山東曲阜海德液壓設備（bèi）有限公司。

2、充液閥

充液閥選用常閉式充液閥（fá），結構緊湊，性能優良可（kě）靠，該閥為標準通用產品（pǐn）。

3、油箱

油箱為鋼板焊接結構，安裝時進行酸洗與防鏽（xiù）處理（lǐ）。

4、管路

液壓係統管路盡量采用法蘭連（lián）接，防（fáng）止管路泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓（yā）力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采用（yòng）內充矽油的（de）抗震壓力表。

7、配（pèi）備油液過濾係統，保證機器（qì）運（yùn）行穩（wěn）定（dìng）、可（kě）靠。

（四）、電氣控製係統

本機的電源采用三相四線製（zhì），電壓380V、50HZ，控製（zhì）電路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控製電（diàn）壓為交流220V。

1、本機設有專用的電氣箱（xiāng）、安裝在車間地麵上，距主（zhǔ）機間的（de）位置可根據需方要求。

2、設置按鈕盒一個，可完成“雙手壓製”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控製元件

(1)交流接（jiē）觸器、熱繼電器-天正機床電器有限（xiàn）公司產品。

（五）液壓機操作方（fāng）式

1、操作（zuò）方式：調整、手動、半自動（dòng）三種操作方式。

2、控製方式（shì）：定壓（yā）壓製和定程壓製兩種。

（六）、安全保護（hù）裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設（shè）有安全（quán）溢流閥，超壓保（bǎo）護作用。

（2） 高壓油（yóu）泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險回路，以（yǐ）防下滑。

2、電（diàn）氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短路保護采用自動空氣開關。

(3) 控製電路的短路保護。

(4)滑塊下死點（diǎn）設有超程極限無觸點接（jiē）近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖，按壓任一個，滑塊均停止

動（dòng）作。

(6)可靠的電氣接地裝置。

（七）、設（shè）備（bèi）設計、製造、驗收執行的標（biāo）準

1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條（tiáo）件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓係（xì）統按GB3766-83〈〈液壓（yā）係（xì）統通用技術條（tiáo）件〉〉

4、電氣係（xì）統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用（yòng）技術條件（jiàn）〉〉

（八）、設（shè）備組成、供貨內容和隨機技術文件

液壓機由本體、液壓傳動及控製係統、電氣傳動及控製（zhì）係統、管路及一些附件組成。單台壓機的供貨內容如下：

1、本體：包括機身（shēn）、主缸（gāng）等（一（yī）套）。

2、液壓傳動及控製係統裝置包括：動力站、管路、儀表等（děng）控製裝置（一套）。

3、電氣傳動（dòng）及（jí）控製裝置包括：電氣箱、按鈕盒（hé）、行程控製等（一（yī）套）。

4、隨機（jī）文件（jiàn）：使用（yòng）說明書、設（shè）備裝箱單、產品合（hé）格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主（zhǔ）缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調整、維護、保養位置指示圖及（jí）易損件全（quán）部圖紙。

6、隨機備品備件：

提供管接頭處（chù）密封元件一套（tào）；

提供地腳螺栓、螺母（mǔ）一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶現場進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠和用（yòng）戶現場提供培訓。培訓包括正常操（cāo）作、工作原理、維修（xiū）保養和（hé）操作問題的分（fèn）析。

3、機床（chuáng）終驗收（shōu）後整機質量保修期（qī）為1年（nián）。在質保期內，機床發生非誤操作故障和損壞，均由供方負責維修，若需方認為確需供方派員來用戶方現場維修，則（zé）以傳真方式通知供方，供方應在2小時內予以響（xiǎng）應，維（wéi）修人員48小時內到達甲方現場排除故障（zhàng）。

4、設備保修期（qī）滿後供（gòng）方依然能提供廣泛而優惠（huì）的技術支持及備件供應。

備注：

1.接受非標定製。

2.以上參數作為（wéi）參考，如有更改（gǎi）不另行通（tōng）知。

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