Y32-630T四柱（zhù）式液（yè）壓機（jī）技術參數
項      目		數   值	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大（dà）工作壓力		25	mpa
滑塊較大行程		900	mm
滑塊距工作台較大距（jù）離		1500	mm
滑（huá）塊行程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台有效（xiào）麵（miàn）積	左右	1500	mm
	前後（hòu）	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設（shè）備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機（jī）主體為三梁四柱結構，由機（jī）身、主缸、頂出缸等組（zǔ）成。機身由上橫（héng）梁、滑塊、工作台、立（lì）柱、調節螺母及鎖緊螺（luó）母等組成。依靠（kào）四（sì）個立柱作為骨架，上橫梁及工作（zuò）台由（yóu）鎖緊（jǐn）螺（luó）母緊固於兩端，機器精度靠調節螺母及緊固於上橫梁的鎖（suǒ）緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼板焊接（jiē）結構，焊後時效處理，以有效消（xiāo）除內應力。

2、本機主缸采用活塞（sāi）式結構形式，缸體和活（huó）塞杆采用45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進行中頻淬火後（hòu）再鍍硬鉻，表麵硬度（dù）達到HRC45～55，主缸密封件采用進口（kǒu）材料，密封可靠且使（shǐ）用壽（shòu）命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼製造，表麵中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過（guò）行程開關來確定的，可任意調整。

5、立柱（zhù）導向套采用鋅合（hé）金材料（liào），避（bì）免立柱與導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓（yā）傳動和控製係統

液壓係統置（zhì）於地麵之上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路（lù）等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通（tōng）插裝閥，該閥采用先導控製（zhì）、插裝式連接，主閥（fá）結構為錐閥式液壓元件。它具有（yǒu）結構簡（jiǎn）單、抗（kàng）汙染能力強、性（xìng）能（néng）可靠、流動阻力小、響應快、衝擊小、控製方式靈活（huó）、多機能、三元化程度高、易於集成等一係列優點（diǎn）。生產廠家：山（shān）東（dōng）曲阜海（hǎi）德液壓設備有限公（gōng）司。

2、充液閥

充（chōng）液閥選用（yòng）常閉式充液閥，結構緊湊，性能優良可靠，該閥為標準通用產品（pǐn）。

3、油箱

油（yóu）箱為鋼板（bǎn）焊接結構，安裝時進行酸（suān）洗與防鏽處理。

4、管（guǎn）路

液壓係統管路盡量采用法蘭連接，防止（zhǐ）管路泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示（shì）由壓力表（biǎo）檢（jiǎn）測顯示。壓力表采用內充矽油的抗震壓（yā）力表。

7、配備油液過濾（lǜ）係統，保證機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣控製係統

本機的電源（yuán）采用三相四線製，電壓380V、50HZ，控製電路（lù）為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控製電壓為交流（liú）220V。

1、本機設有專（zhuān）用的電氣箱（xiāng）、安裝（zhuāng）在車（chē）間地（dì）麵（miàn）上，距（jù）主機間的位置可根據需（xū）方要求。

2、設置按鈕盒一個，可完成“雙手壓製”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控製元件

(1)交流接觸器、熱繼電器-天正機床電器有限（xiàn）公司產品。

（五）液壓機操作方式

1、操作（zuò）方式：調整、手（shǒu）動、半自動三種（zhǒng）操作方式。

2、控製方式：定壓壓製和定程壓製兩種（zhǒng）。

（六）、安全保（bǎo）護裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設有安（ān）全（quán）溢流閥，超（chāo）壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險回路，以防下滑。

2、電氣保（bǎo）護

（1）雙手操作（zuò）按鈕。

（2）電動機過載（zǎi）及短路保（bǎo）護采用自動空氣（qì）開（kāi）關。

(3) 控製電路的短路保（bǎo）護。

(4)滑塊下死點設有超程極限無（wú）觸點（diǎn）接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕（niǔ）均互鎖，按（àn）壓（yā）任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地（dì）裝置。

（七）、設備設計、製造、驗收執行的標準

1、液壓機設（shè）計製造按JB3818-1999〈〈液壓（yā）機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條（tiáo）件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條件〉〉

4、電（diàn）氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械（xiè）電氣設（shè）備（bèi）通用技術條件〉〉

（八）、設備（bèi）組成、供貨內容和隨機技術文件

液壓機由本體、液壓傳動及控製係統、電氣傳動及控製係統、管路及一些附件組成（chéng）。單台壓機的供貨內容如下：

1、本體：包括機身、主缸等（一套）。

2、液壓（yā）傳動及控製（zhì）係統裝置包括：動力站、管路、儀表等控製（zhì）裝置（一套）。

3、電氣傳動及控製裝置包括：電氣箱、按鈕盒、行程控製等（一套）。

4、隨機（jī）文件：使用說明書、設備裝箱單、產品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理（lǐ）圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調整（zhěng）、維護、保養位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、隨機備品備件（jiàn）：

提供管（guǎn）接頭（tóu）處密封元件一套；

提供地腳螺栓（shuān）、螺母一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環（huán）境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶現場進（jìn）行安裝（zhuāng）、調試。

2、培訓

在工廠和用戶現場提供培訓。培訓包括正常操作（zuò）、工作原理、維（wéi）修保養和操作（zuò）問（wèn）題的分析。

3、機床終驗收後整機質量保修期（qī）為1年。在質保期內，機床發生非誤操（cāo）作故障和（hé）損壞（huài），均由供方負責維修，若需方認為確需供方派員來用戶方現場維修，則以傳真方式通知供方，供方（fāng）應在2小時內予以響應，維修人員48小時內到達甲方現（xiàn）場排除故障。

4、設（shè）備保（bǎo）修期（qī）滿後供方依然能提（tí）供廣泛而優惠的技術支持及備件供應。

備注：

1.接受非標定製。

2.以上參數作為參考，如有更改不另行通知。

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