Y32-630T四柱式液（yè）壓機技術（shù）參數
項      目		數   值	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體（tǐ）較大工作壓力		25	mpa
滑塊較大行程（chéng）		900	mm
滑塊距工（gōng）作台較大距離		1500	mm
滑塊行程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回（huí）程	50
工作台有效麵積（jī）	左（zuǒ）右	1500	mm
	前後	1500
機器占（zhàn）地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設（shè）備自重		34	T

（二）、本體結構（gòu）

1、本機主體為三梁四柱結構，由機身、主缸、頂出（chū）缸等組成。機身由上橫梁（liáng）、滑塊、工作（zuò）台、立（lì）柱、調節螺母及鎖緊螺母等（děng）組成。依靠四個立柱作（zuò）為骨架，上橫梁及工作台由鎖緊螺母緊固於兩端，機器精度靠調節螺母及緊固於上橫梁的鎖（suǒ）緊螺母（mǔ）來調整。滑塊與主（zhǔ）缸（gāng）活塞杆聯接（jiē），依靠四柱導（dǎo）向上下運動。上梁、滑塊（kuài）、工作台均為鋼板焊接結構，焊後時效處理，以有效消除（chú）內應力。

2、本機主缸采用活（huó）塞式結構形式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進（jìn）行中頻淬火後再鍍硬鉻，表（biǎo）麵硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密封可靠且使用壽命長（zhǎng）。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼製造，表麵中（zhōng）頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位（wèi）置通過（guò）行程開關來確定的，可任意調整（zhěng）。

5、立柱導向套采用鋅合金材料，避免立柱與導向套間的拉傷和磨損（sǔn）。

（三）、液（yè）壓傳（chuán）動（dòng）和控製係統

液壓係統置於地麵之上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯示（shì）、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝閥，該閥采用先導控製、插裝式連接，主（zhǔ）閥結構為錐（zhuī）閥式液（yè）壓元件。它（tā）具有結構（gòu）簡單、抗汙染（rǎn）能力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、衝擊小、控製方式靈活、多機能（néng）、三（sān）元化程度高、易於集成等一係列優點。生產廠家：山東曲（qǔ）阜海德液壓設備有限公司。

2、充液閥

充液閥（fá）選（xuǎn）用常閉式充液閥，結構緊湊，性能優良可靠，該閥為（wéi）標準通用產品。

3、油箱

油箱（xiāng）為鋼板焊接結構，安裝時進行酸洗與（yǔ）防鏽（xiù）處理。

4、管（guǎn）路

液壓係（xì）統管路盡量采用法蘭連接，防止管路泄漏。

5、壓（yā）力顯示

主缸（gāng）壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采用內充矽油的抗震壓力表。

7、配備油液過濾係統，保證機器運（yùn）行穩定、可靠。

（四）、電氣控製係統

本機的電源采用三相四線製，電壓380V、50HZ，控製電路為交（jiāo）流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控（kòng）製電壓（yā）為交流220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車間（jiān）地麵上，距主機（jī）間的位置可（kě）根據需方要求。

2、設置按鈕盒一個，可完成“雙手壓製”、 “緊急（jí）停止”功能。

3、主要電氣控製元（yuán）件

(1)交流接觸器、熱繼電器-天正機床電器（qì）有限公司產品。

（五）液（yè）壓機操作方式

1、操作方式：調整、手動（dòng）、半自動（dòng）三種（zhǒng）操作方式。

2、控製（zhì）方式：定壓壓製和定程壓製兩種。

（六）、安全保護裝置

1、液壓保護

（1） 主（zhǔ）油缸（gāng）下腔設有安（ān）全溢流（liú）閥，超壓保（bǎo）護作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊（kuài）支承采用液壓雙保險回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短路保護采用自（zì）動空氣開關。

(3) 控製（zhì）電（diàn）路的短路保護（hù）。

(4)滑塊下死點設有（yǒu）超程極限無觸點接近開關保護。

(5)所有“急停”按（àn）鈕均（jun1）互鎖，按壓（yā）任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置。

（七）、設（shè）備設計、製造、驗（yàn）收執行（háng）的標準

1、液壓機（jī）設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機（jī）技（jì）術條件〉〉

2、液壓機的安全按（àn）JB3915-85〈〈液壓機安全技術（shù）條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液（yè）壓係統通用技術條件〉〉

4、電（diàn）氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業（yè）機械電氣（qì）設備通用技術條件〉〉

（八）、設備組成（chéng）、供貨內容和隨機技術文件

液壓機由本體、液壓傳動及控製係統、電氣傳（chuán）動及（jí）控製係統、管路及一些附件組成。單台壓機的供貨內容如下：

1、本體：包括（kuò）機身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動（dòng）及控製係統裝（zhuāng）置包括：動（dòng）力站、管路、儀表等控（kòng）製裝置（一（yī）套（tào））。

3、電氣傳動及控製（zhì）裝置包括：電氣箱、按鈕盒、行程控（kòng）製等（一套）。

4、隨機文件：使用說明書、設備裝箱單（dān）、產品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配（pèi）圖、電氣（qì）原理圖、程序圖、設備壓力調整、維護、保養位置（zhì）指示圖及易損件全部圖（tú）紙。

6、隨機備品備件：

提供管接頭處密封元件（jiàn）一套；

提供地腳螺栓、螺母（mǔ）一套；

（九）、液壓機（jī）工作環境

1）環境溫（wēn）度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾（nuò）

1、安裝

在用（yòng）戶現場進行安裝、調試。

2、培（péi）訓

在工廠和用戶現場提供培訓。培訓包括正常操作、工作原理、維修保養和操作問題的分析。

3、機床終驗收（shōu）後整機質量保修期為1年。在質保期內，機床發生非（fēi）誤操（cāo）作故障和損壞，均（jun1）由供方負責維修，若需方認為確需供方派員來用戶方現場（chǎng）維修，則（zé）以（yǐ）傳真方式通（tōng）知供（gòng）方，供方應在2小時內予以響應，維修人（rén）員48小時內到達甲方現場（chǎng）排除故障。

4、設備保修期滿後供方依然能提供廣泛而優惠的技術支持及備件供應。

備注：

1.接受（shòu）非標定製。

2.以上參數作為參考，如有更改不另行通知。

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