Y32-630T四柱式液壓機技術參數
項      目		數   值（zhí）	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工作壓力		25	mpa
滑塊較（jiào）大行程		900	mm
滑塊距工作台較大距離		1500	mm
滑塊（kuài）行程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台有效麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占（zhàn）地麵積	左右	4200	mm
	前（qián）後	4200
電（diàn）機總（zǒng）功率		37	KW
設（shè）備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體為三梁四柱結構，由（yóu）機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊（kuài）、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨架，上橫梁及工作台由鎖（suǒ）緊螺母緊固於兩端，機器精度靠（kào）調節螺母及緊固於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依（yī）靠（kào）四柱導向（xiàng）上下運動。上梁、滑塊、工作台均為（wéi）鋼（gāng）板焊接結構（gòu），焊後時效處理，以有效消除內應力。

2、本機主缸采用（yòng）活塞式結構形式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進行中頻淬火後再（zài）鍍硬鉻，表麵（miàn）硬度達到HRC45～55，主缸密（mì）封件采用進口材料，密封可靠且使用壽（shòu）命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼製造，表麵中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵（miàn）硬度達到HRC45～55。

4、滑塊（kuài）的位置通過行程開關來確定的，可任（rèn）意調整。

5、立柱導向套采用（yòng）鋅合金材料，避免（miǎn）立柱與導向套間的拉傷和磨損。

（三（sān））、液壓傳（chuán）動和控製係統

液壓係（xì）統置於地麵之上，由電（diàn）動機、泵、閥塊、壓（yā）力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝閥，該閥采用先導控製、插裝式連接，主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有結構簡單、抗汙染能力強、性能可靠、流動阻力（lì）小、響應快、衝擊小、控製方式靈活、多機能、三元化程度高、易於集成等一係列優點。生產（chǎn）廠（chǎng）家：山東曲阜海德液壓設備有限公司（sī）。

2、充（chōng）液閥

充液閥選用常閉式充液閥，結構緊湊，性能（néng）優（yōu）良可靠，該閥為標準通用產品。

3、油箱

油箱為鋼板焊接（jiē）結構（gòu），安裝時進行酸（suān）洗與防鏽處理。

4、管路

液壓係統管路盡（jìn）量采用法（fǎ）蘭連接，防止（zhǐ）管路泄漏。

5、壓力顯示

主（zhǔ）缸（gāng）壓力顯示（shì）由壓力表檢測（cè）顯示（shì）。壓力表（biǎo）采用內充矽油的抗震壓力表。

7、配（pèi）備油液過濾（lǜ）係統，保證機器（qì）運行穩定、可靠。

（四）、電氣控製係統（tǒng）

本機的（de）電源采用三相四線（xiàn）製，電壓380V、50HZ，控製電路為（wéi）交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁（cí）閥控製電壓為交流220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車間地麵上，距主（zhǔ）機間的位置可根（gēn）據需方要求。

2、設置按鈕（niǔ）盒一個，可完成“雙手壓製”、 “緊（jǐn）急停止”功能。

3、主要電氣控製元件

(1)交流接觸器、熱繼電器-天正機床（chuáng）電（diàn）器有（yǒu）限公司（sī）產品。

（五）液壓機操作方式

1、操（cāo）作方式：調整、手動、半自動三種操作方式。

2、控製（zhì）方式：定壓壓製和定程壓製兩種。

（六）、安全保護裝置

1、液（yè）壓保護

（1） 主油缸下腔設有安全溢（yì）流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油泵（bèng），采用壓力（lì）溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險（xiǎn）回路，以防下滑（huá）。

2、電氣保護（hù）

（1）雙（shuāng）手操作按鈕。

（2）電動機過載及短（duǎn）路保護采用自動空氣開關。

(3) 控製電路的短路保（bǎo）護（hù）。

(4)滑塊下死點設（shè）有超程極限（xiàn）無觸點接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖，按壓任（rèn）一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置。

（七）、設備設計、製造、驗收執行的標準

1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液（yè）壓機的安全按（àn）JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條件〉〉

4、電（diàn）氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設備（bèi）組成、供貨內容和隨機技術文件

液壓機由本體、液壓傳動及控製係統、電氣傳（chuán）動及（jí）控製係統、管路及一些附（fù）件組（zǔ）成。單台壓機的供（gòng）貨內容如下：

1、本（běn）體：包括機身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控製係統裝置包括：動力站、管路、儀表等控製裝置（一套）。

3、電氣傳（chuán）動及控製裝置包括：電（diàn）氣箱、按鈕盒、行程控（kòng）製等（一套）。

4、隨機文件（jiàn）：使用說明書、設備（bèi）裝箱單、產品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調整、維護、保養位置指示圖（tú）及易損（sǔn）件全部圖紙。

6、隨機備品備件（jiàn）：

提供管接頭處密封元件一套；

提供地腳螺栓、螺母一（yī）套；

（九）、液壓（yā）機工作環境

1）環境溫（wēn）度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在（zài）用戶現場進行安（ān）裝、調試。

2、培（péi）訓

在工廠和用（yòng）戶現場提供（gòng）培訓。培（péi）訓包括正常操作、工作原理、維修保養和操作問題的（de）分析。

3、機床終驗收後整機質量保修期為1年。在質保期（qī）內，機床發生非誤操作故障（zhàng）和損壞（huài），均由供方負責維修，若需方（fāng）認為確需供方（fāng）派員來用戶方現場維修，則以傳真方式通知供方（fāng），供方應在（zài）2小時內予以響應，維修人員48小時內到（dào）達甲（jiǎ）方現（xiàn）場排（pái）除故障。

4、設備保修期（qī）滿後供方依（yī）然能（néng）提供廣泛而優惠的技術支持及備件供應。

備注（zhù）：

1.接（jiē）受非標定製。

2.以上參數作為參考，如有（yǒu）更改不另行通知。

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