Y32-630T四柱式液壓機（jī）技（jì）術參數
項      目		數   值	單  位	備 注
公稱力（lì）		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大（dà）工作壓力		25	mpa
滑塊較大行程（chéng）		900	mm
滑塊距工作台較大距離		1500	mm
滑塊行程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程（chéng）	50
工作台有效麵積	左右	1500	mm
	前後（hòu）	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設（shè）備自重		34	T

（二）、本體（tǐ）結構

1、本機主體為三（sān）梁（liáng）四柱結構，由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁（liáng）、滑（huá）塊（kuài）、工作台、立柱、調節螺母（mǔ）及鎖緊螺母等組成。依靠四（sì）個（gè）立柱作為骨架，上橫梁及工作台由鎖緊（jǐn）螺母緊固於兩端，機器精度靠調節螺母及緊固於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與（yǔ）主缸活塞杆（gǎn）聯（lián）接（jiē），依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工（gōng）作台均為鋼板焊接結（jié）構（gòu），焊後（hòu）時效處理，以有效消除內應力。

2、本機主缸采用活塞式結構形式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼製造，活（huó）塞杆表麵進行中頻淬火後（hòu）再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密封可靠且使用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼製造，表麵中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊（kuài）的位置（zhì）通過行程開關（guān）來確定的（de），可（kě）任意調整。

5、立柱導向套采用鋅合金材料，避免（miǎn）立（lì）柱與導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液（yè）壓傳動（dòng）和控（kòng）製係統

液壓係統置於地麵之上，由電動機、泵、閥（fá）塊、壓力顯（xiǎn）示、管路等組成（chéng）。

1、閥塊

閥塊采用（yòng）二通插裝閥，該閥采用先導控製、插裝式連接（jiē），主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有結構簡（jiǎn）單（dān）、抗汙染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、衝擊小、控製方式靈活、多機能（néng）、三元化程度高、易於（yú）集成等一係列優點。生產廠（chǎng）家：山東曲阜海德液壓設備有限公司。

2、充液閥

充液閥選用常閉式充液閥，結構緊湊，性能優良可靠，該閥為標準通用產品。

3、油箱

油箱為鋼板焊接結構，安裝時進行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓係統管路盡量采用（yòng）法蘭連接，防止管路泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示（shì）由壓力表檢測顯示。壓力表（biǎo）采用內充（chōng）矽油的抗震壓力表。

7、配備油液過（guò）濾係統，保證機（jī）器運行穩定、可靠。

（四（sì））、電氣控製係統

本機的（de）電（diàn）源采用（yòng）三相四（sì）線製，電（diàn）壓380V、50HZ，控製電路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控（kòng）製（zhì）電壓為交流220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車間地麵（miàn）上，距主機間的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕盒一個，可（kě）完成“雙手（shǒu）壓製”、 “緊急停止（zhǐ）”功能。

3、主要電氣控製元件

(1)交流接觸器、熱（rè）繼電器-天正機床電器有限公司產品。

（五）液壓機操作方式

1、操作方（fāng）式：調整、手動、半自動三種操作（zuò）方式。

2、控製方式：定壓壓製和（hé）定程壓製兩種。

（六）、安全保（bǎo）護裝置

1、液壓（yā）保（bǎo）護

（1） 主油缸下（xià）腔設有安全溢流閥，超壓保護作（zuò）用（yòng）。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險回路，以防下滑（huá）。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短路保護采（cǎi）用自動空（kōng）氣開關。

(3) 控製電路的短路保護。

(4)滑（huá）塊下（xià）死（sǐ）點設有超程極限無觸點接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖，按壓任一個，滑塊均停止

動（dòng）作。

(6)可靠的（de）電氣接地裝（zhuāng）置。

（七）、設備設計、製造、驗收執行（háng）的標準

1、液（yè）壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技（jì）術條件〉〉

2、液壓機的安全按（àn）JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工（gōng）業機械電氣設備通用（yòng）技術條件〉〉

（八）、設備組成、供貨內容和隨機技術文件

液壓機（jī）由本體、液壓傳動及（jí）控製係統、電氣傳動及控製係統、管路及一些附件組成。單台壓機的供貨內容如下：

1、本體：包括機（jī）身、主缸等（一套（tào））。

2、液（yè）壓傳動（dòng）及控製（zhì）係統裝置包括：動力（lì）站、管路、儀表等（děng）控製（zhì）裝置（一套）。

3、電（diàn）氣傳動及（jí）控製裝置包（bāo）括（kuò）：電氣箱、按鈕（niǔ）盒、行程控製等（一套）。

4、隨機文（wén）件：使用說明書、設備裝箱單、產品合（hé）格證各（gè）三套（tào）。

5、總（zǒng）圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程（chéng）序圖、設備壓力調整、維護、保養位置指示圖及易損件全（quán）部圖紙。

6、隨機備（bèi）品備件：

提（tí）供（gòng）管接頭處密（mì）封元件一套；

提供地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機工（gōng）作環境

1）環境溫（wēn）度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝（zhuāng）

在用戶現場進行安裝、調試。

2、培訓

在（zài）工廠和用戶現場提供培訓。培訓包括正常操作（zuò）、工（gōng）作原理、維（wéi）修保養和操作問題的分析（xī）。

3、機床終驗收後整機質量保修期為1年。在（zài）質保期內，機床發（fā）生非誤操作故障和損壞，均由供方（fāng）負責維修（xiū），若（ruò）需方認為確需供方派員來用戶方現場維修，則以傳真方（fāng）式通（tōng）知供方，供方應（yīng）在2小時（shí）內予以（yǐ）響應，維修人（rén）員48小時內（nèi）到（dào）達甲方現場排除故障。

4、設備保修期滿後供方依然能提（tí）供廣泛而優惠的技（jì）術支持及備件供應。

備注：

1.接（jiē）受非標定製。

2.以上參數作為參考，如有更改不另行通知。

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