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Y32-630T四柱式液壓機技術參數
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項 目
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數 值(zhí)
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單 位
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備 注
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公稱力
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6300
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KN
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回程力
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1000
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KN
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液體較大工作壓力
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25
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mpa
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滑塊較大行程
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900
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mm
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滑塊距(jù)工作台較大(dà)距離(lí)
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1500
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mm
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滑塊行程速度
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快(kuài)下
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100
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mm/s
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工作
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6
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回程
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50
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工作台有效(xiào)麵積
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左右
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1500
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mm
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前後
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1500
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機器占地麵積
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左(zuǒ)右
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4200
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mm
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前後
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4200
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電機總功率
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37
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KW
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設備自(zì)重
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34
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T
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(二)、本體結構
1、本機主體為三梁四柱結構,由機身、主缸、頂(dǐng)出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調(diào)節螺母及鎖緊螺母(mǔ)等組成(chéng)。依靠四個立柱作為骨架,上(shàng)橫(héng)梁及(jí)工作台由鎖緊(jǐn)螺母緊固於兩端,機器精度靠調節螺母及緊固於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接,依靠四柱導向上下運動(dòng)。上梁、滑(huá)塊(kuài)、工作台(tái)均為鋼板焊接(jiē)結構,焊後時效(xiào)處理,以有(yǒu)效消除內應力。
2、本(běn)機主缸采用活塞式結構(gòu)形式,缸體(tǐ)和(hé)活塞杆采用45#鍛鋼製造,活塞杆表麵進行中頻淬火(huǒ)後(hòu)再鍍硬鉻,表麵硬度達到HRC45~55,主(zhǔ)缸密封件采用進口材料,密封可靠且使(shǐ)用(yòng)壽命長。
3、壓機立柱采用45#鍛鋼製造,表麵中頻淬(cuì)火後再鍍硬鉻,表麵硬度達到HRC45~55。
4、滑塊的位置通過行程開(kāi)關來確定的,可任意調整。
5、立柱導向套采用鋅(xīn)合金材料,避免立柱與導向套間(jiān)的拉傷和(hé)磨損。
(三)、液壓傳動和控製係統(tǒng)
液壓係統置(zhì)於地麵之上,由電動機、泵(bèng)、閥塊、壓力顯示、管(guǎn)路等組成。
1、閥塊
閥塊采用二通插裝閥,該閥采用先(xiān)導控製、插裝式連接,主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有結構(gòu)簡單、抗汙染能力強、性能可靠(kào)、流(liú)動阻力小、響應快、衝擊小(xiǎo)、控製方式靈活、多機能、三元化程度高、易於集成等一係列優點。生產廠家:山(shān)東曲阜海德液壓設備有(yǒu)限公司。
2、充液閥
充液閥選用常閉式充液閥,結構緊湊,性能優良可靠,該閥為標準通用產品。
3、油箱
油箱(xiāng)為鋼板焊接結構,安裝時進行酸洗與防鏽處(chù)理。
4、管路(lù)
液壓係統管路盡量采用法蘭連接,防止管路(lù)泄漏(lòu)。
5、壓力顯示(shì)
主缸壓力顯示由壓力表檢(jiǎn)測顯示。壓力表采用內(nèi)充矽油的抗震(zhèn)壓力表。
7、配備油液過濾係統,保證機器運行穩定、可靠(kào)。
(四)、電氣控製係統
本機的電源采用三相四線製,電壓380V、50HZ,控製電路為交流220V,指示燈電路為6.3V,電磁閥控製電壓為交流220V。
1、本機設有(yǒu)專用的電氣箱、安裝在(zài)車間地麵上,距主機(jī)間的位置可根據需方(fāng)要求。
2、設置按鈕盒一個,可完成“雙手壓製”、 “緊急停止”功能。
3、主要電氣(qì)控製(zhì)元件
(1)交流接觸器、熱繼電(diàn)器(qì)-天正(zhèng)機床電器(qì)有限公司產品。
(五)液壓機操作方式
1、操作方式(shì):調整、手動、半自動三種操作方式。
2、控製方式:定壓(yā)壓製和定程壓製兩種。
(六)、安全(quán)保(bǎo)護裝置
1、液壓保護
(1) 主油缸下腔設有安全溢流閥,超壓保護作用。
(2) 高壓油泵(bèng),采用壓力溢流閥保護。
(3) 滑塊支承采用液壓雙保(bǎo)險(xiǎn)回路,以防下滑。
2、電氣保護
(1)雙手(shǒu)操作按鈕。
(2)電動機過(guò)載及短路保護采用自動空氣開關。
(3) 控製電(diàn)路的短路保護。
(4)滑塊(kuài)下(xià)死點設有超程極限無觸點接(jiē)近開關(guān)保護。
(5)所有“急停”按鈕均互鎖(suǒ),按(àn)壓任(rèn)一個,滑塊均停止
動作。
(6)可靠的電氣接地裝置。
(七)、設備設計、製造、驗收執行的標準
1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉
2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓(yā)機安全技術條件〉〉
3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條件(jiàn)〉〉
4、電(diàn)氣係(xì)統按(àn)GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術條件(jiàn)〉〉
(八(bā))、設備組成、供貨內容和隨機技術文件
液壓機由本體(tǐ)、液(yè)壓傳動及控製係統(tǒng)、電氣傳動及(jí)控製係統、管(guǎn)路及一些附件組成。單台壓機的供貨內容如下:
1、本體:包括機身、主缸等(一套(tào))。
2、液壓傳動及控製係統裝置包括:動力站、管路、儀表等控製裝置(一套(tào))。
3、電氣傳動及控製裝置包括:電氣箱(xiāng)、按鈕盒、行程控製等(一套)。
4、隨機文件(jiàn):使用說明書、設備裝箱單、產品合格(gé)證各三套。
5、總(zǒng)圖、地基圖、液壓原理圖、主(zhǔ)缸裝配圖、電氣原理(lǐ)圖、程序圖、設備壓(yā)力(lì)調整、維(wéi)護、保養位置指示圖及易(yì)損件(jiàn)全部圖紙。
6、隨機備品備件:
提供管接頭處(chù)密封元件(jiàn)一套;
提供地腳螺栓、螺母一套;
(九)、液(yè)壓(yā)機工作環境(jìng)
1)環境溫度:-10~45℃。
2)相對濕度:≤90%。
(十)、服(fú)務承諾
1、安裝
在(zài)用戶(hù)現場進行安裝、調試。
2、培訓
在工(gōng)廠和用戶現場提供培訓。培訓包括正(zhèng)常操作、工作原理、維修保養和操作問題的分析。
3、機床終驗收(shōu)後整機質量(liàng)保(bǎo)修期(qī)為1年。在質(zhì)保期內,機床發生(shēng)非誤操作(zuò)故障和損壞,均由供方(fāng)負(fù)責維修,若需方認為確需(xū)供方派員來用戶方現場維修,則以傳真方式通知供方,供(gòng)方應在2小時(shí)內予(yǔ)以響應(yīng),維修人員48小時內到達甲方(fāng)現場排除故障。
4、設備保修期滿後供方依然(rán)能提供(gòng)廣泛而(ér)優惠的技術支持及備件供應。
備(bèi)注:
1.接(jiē)受非標(biāo)定製。
2.以上參數作為(wéi)參(cān)考,如有更改不另行通知。
廠家(jiā)直銷各種:液壓機、油壓機、壓力機、單柱液壓機、雙柱液壓機、四柱液壓機、六柱液壓機、八(bā)柱液壓機、龍門液壓機、框架式液壓機、伺服液壓機、成型液壓機、C型液壓機、打包液壓機、熱壓成型液壓機、多工位液壓機、鹽磚液壓機、防(fáng)盜門液壓機、校正液壓機、壓裝液壓機、粉末液壓機、封頭液壓機、包邊液壓機、數控液壓機、設(shè)備的安裝、維修、改造等。
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