Y32-630T四柱式液壓機技術參（cān）數
項      目		數   值	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工作壓力		25	mpa
滑塊較（jiào）大行程		900	mm
滑塊距工作台較大距離（lí）		1500	mm
滑塊（kuài）行程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作（zuò）台有效麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率（lǜ）		37	KW
設備自（zì）重		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體為三梁四柱（zhù）結構，由機身、主缸、頂出缸等組成（chéng）。機身由上（shàng）橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節（jiē）螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨（gǔ）架，上橫梁（liáng）及工作台由鎖緊（jǐn）螺母緊固於兩端，機器精度靠調節螺母及緊固（gù）於上橫（héng）梁的鎖（suǒ）緊螺母來（lái）調整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依靠四柱導向上下運動。上（shàng）梁、滑（huá）塊、工作台均為鋼板焊接結構，焊後時效處理，以有效消除內應力。

2、本機主缸采（cǎi）用活塞（sāi）式結構（gòu）形（xíng）式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼（gāng）製造，活塞杆表麵進行中頻淬（cuì）火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用（yòng）進（jìn）口材料，密封可靠且使用壽命長。

3、壓機（jī）立柱采用45#鍛鋼製（zhì）造，表麵中頻淬火後再（zài）鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關來確定的，可任意調整。

5、立（lì）柱導向套采用（yòng）鋅合金材（cái）料，避免立柱與導（dǎo）向套間的拉傷和磨損。

（三）、液（yè）壓傳動和控製係統

液壓（yā）係統置於地麵之上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等（děng）組成。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝閥，該閥采用先導控製、插裝式連接，主閥結構為錐閥（fá）式液壓元件。它具有結構簡單、抗汙染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、衝擊（jī）小、控製方式（shì）靈活、多機能、三元化程度（dù）高、易於集（jí）成（chéng）等一係列優點。生產廠家：山東曲阜海德液壓設備有限公司。

2、充液閥

充液閥選用常閉式充液閥，結構緊湊，性（xìng）能優良（liáng）可靠，該閥為標準通用產品。

3、油箱

油箱為鋼板焊接結構，安裝時進行酸洗與防鏽處理。

4、管（guǎn）路

液壓係（xì）統管路盡量采（cǎi）用法蘭連接，防止管路泄漏。

5、壓力顯示

主缸（gāng）壓力顯示由壓力表檢測顯（xiǎn）示。壓力表采用內（nèi）充矽油的抗震壓力表。

7、配備油液過濾係統，保證機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣控製係統

本機的電源（yuán）采用三相（xiàng）四線製，電壓380V、50HZ，控製電路為交（jiāo）流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控製電壓為交流220V。

1、本機設有專用的電（diàn）氣箱、安裝在車間地麵上，距（jù）主機間的位置可根據需（xū）方要求。

2、設置按鈕盒一個，可完（wán）成“雙手壓製”、 “緊急（jí）停（tíng）止”功能。

3、主要電（diàn）氣控製元件

(1)交流接觸器、熱繼電器-天（tiān）正機床電（diàn）器（qì）有限公司產品。

（五）液壓機操作方式（shì）

1、操作（zuò）方式：調整、手動、半自動三種操作（zuò）方式。

2、控製（zhì）方式：定壓壓製和定程（chéng）壓製兩種。

（六）、安全（quán）保護裝置

1、液壓保（bǎo）護

（1） 主油缸下腔設有安全溢（yì）流閥，超壓保護（hù）作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手（shǒu）操（cāo）作按鈕。

（2）電動機過載及短路保護采用自動空氣開關。

(3) 控製電路的（de）短路保護。

(4)滑塊下死點設有（yǒu）超程極限（xiàn）無觸點接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖，按（àn）壓任一個，滑（huá）塊均（jun1）停止

動作。

(6)可靠的（de）電氣接地裝置（zhì）。

（七）、設備設計、製造、驗收（shōu）執行的標準

1、液（yè）壓機設計製造按（àn）JB3818-1999〈〈液壓機技（jì）術條件〉〉

2、液壓機（jī）的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件（jiàn）〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通（tōng）用技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工（gōng）業機械電氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設備（bèi）組成、供貨內容和隨機技術文（wén）件

液壓（yā）機由本（běn）體、液壓傳（chuán）動及控製係統、電氣（qì）傳動及控製係統、管路及一些附件組成。單台壓機的（de）供貨內容如下：

1、本體：包括機身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控製係統裝（zhuāng）置包括：動力站、管（guǎn）路、儀表等（děng）控製裝置（一套）。

3、電氣（qì）傳動及控製裝置包括（kuò）：電氣箱、按鈕盒、行程控（kòng）製等（一（yī）套）。

4、隨機文件：使用說明書、設（shè）備裝箱單、產品合格證各三套（tào）。

5、總（zǒng）圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調整、維護、保養位（wèi）置指示圖及易損件全部圖紙。

6、隨機備品備件（jiàn）：

提供管接頭處密封元（yuán）件一套；

提供地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液（yè）壓機工（gōng）作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶現場進行安裝、調試。

2、培訓（xùn）

在工廠和（hé）用戶現場提供培訓。培訓包括正常操（cāo）作、工（gōng）作原理、維修保養和操作問題的分析。

3、機（jī）床終驗（yàn）收（shōu）後整機質量保修期為1年。在質保期內，機床發生（shēng）非誤操作故障和損壞，均由供方負責維修，若需（xū）方認為確需供方派員（yuán）來用戶方現（xiàn）場維修，則以傳真方式通知供方，供方應在2小時內予以響應，維修人員48小時內到達甲方現場排除故（gù）障。

4、設備（bèi）保修期滿（mǎn）後供方依然能（néng）提供（gòng）廣泛而優（yōu）惠的技術支持及備件（jiàn）供應。

備注：

1.接受非標定製。

2.以上參（cān）數作為參考，如有更改不另行通知（zhī）。

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