Y32-630T四柱式液壓機技術參數
項      目		數   值	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回（huí）程力		1000	KN
液體較（jiào）大工作壓力		25	mpa
滑塊較大行程（chéng）		900	mm
滑塊距工作台較大距離		1500	mm
滑塊行程速（sù）度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台有效麵積（jī）	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵（miàn）積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設備（bèi）自（zì）重		34	T

（二）、本體結構

1、本機（jī）主體為三梁四柱結構，由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由（yóu）上橫梁、滑塊、工（gōng）作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠（kào）四個立（lì）柱作為骨架，上（shàng）橫梁及工作台由鎖緊螺母緊固於兩端（duān），機器精度靠調節螺母及緊固於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接（jiē），依靠四柱導（dǎo）向上下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼板（bǎn）焊接結構，焊後時效處（chù）理，以有效（xiào）消除內應力（lì）。

2、本機主缸采用活塞式結構形式（shì），缸體和活塞杆采用（yòng）45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進行中頻淬（cuì）火（huǒ）後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密封可（kě）靠且使用壽命（mìng）長。

3、壓機立（lì）柱采用45#鍛鋼製造，表麵中頻淬火（huǒ）後再鍍硬（yìng）鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關來確定的（de），可任意調整。

5、立柱導向套（tào）采用（yòng）鋅合金材料，避免立柱與導向套間的拉傷（shāng）和磨損。

（三）、液壓傳動和控製係統

液壓係統置於地麵之上，由電動機、泵、閥塊、壓力（lì）顯示、管（guǎn）路等組成。

1、閥塊

閥塊采（cǎi）用二通插（chā）裝閥，該閥采用先導控製、插裝式連接，主閥結構為錐閥式液壓元件。它（tā）具有結構簡（jiǎn）單（dān）、抗（kàng）汙染能力強、性（xìng）能可靠、流動阻力小、響應快、衝擊小、控製方式靈活、多機能、三（sān）元（yuán）化程度高、易於集成等一係列優（yōu）點。生產廠家（jiā）：山東曲阜海德液（yè）壓設備有限（xiàn）公司。

2、充液閥

充液閥選用常閉式充液閥，結構緊湊，性能優良可靠，該閥為標準通用產品。

3、油箱

油箱為鋼板（bǎn）焊接結構，安裝時進行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液（yè）壓係統管路盡量采用法（fǎ）蘭連接，防止管路泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由（yóu）壓力表檢（jiǎn）測顯示。壓力表采用（yòng）內充矽油的抗震壓力（lì）表。

7、配備油液過濾（lǜ）係統，保證機（jī）器運（yùn）行穩定、可靠。

（四）、電氣控製係統

本機的電源采用三相四線製，電壓380V、50HZ，控製電路為交（jiāo）流220V，指示燈電路（lù）為6.3V,電磁閥控製電壓（yā）為交（jiāo）流220V。

1、本機（jī）設有專用的電（diàn）氣箱、安裝在車間地麵上，距主機間的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕盒一個，可完成（chéng）“雙手壓製”、 “緊急停止”功能。

3、主要（yào）電氣控製元件

(1)交流接觸器、熱繼電（diàn）器-天正機床電器有限公司產品。

（五）液壓（yā）機操作方式

1、操作方式：調整、手動、半自動三種操作方式。

2、控製方式：定壓壓製和定程壓製兩種。

（六）、安全保護裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設有安全溢流閥，超壓（yā）保護作用。

（2） 高壓油泵（bèng），采用（yòng）壓力溢流閥（fá）保護（hù）。

（3） 滑塊支承采用液壓（yā）雙保險回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電（diàn）動機過載及短路保護采用自動空氣開關。

(3) 控製（zhì）電路的短路保（bǎo）護。

(4)滑塊下死（sǐ）點（diǎn）設有超程極限無（wú）觸點接近開（kāi）關保護。

(5)所有“急停”按（àn）鈕均互鎖，按（àn）壓任（rèn）一個（gè），滑塊均停止

動作。

(6)可靠的（de）電氣接地裝置（zhì）。

（七）、設（shè）備設計、製造、驗（yàn）收（shōu）執行的標準

1、液壓機設計製造按（àn）JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓（yā）機的安全按JB3915-85〈〈液壓（yā）機安全技術條件〉〉

3、液（yè）壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工（gōng）業機械電氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設備組成、供貨內容和隨機技術文件

液壓機由本體（tǐ）、液壓傳動（dòng）及控製係（xì）統、電氣傳動及控製係（xì）統、管路及一些附（fù）件組成。單台壓機的供貨（huò）內容如下：

1、本體：包括機身、主缸等（一套（tào））。

2、液壓傳動及（jí）控（kòng）製係（xì）統裝置（zhì）包（bāo）括：動力站、管路、儀表等控（kòng）製裝置（一套）。

3、電氣（qì）傳動及控製裝置包括：電（diàn）氣箱（xiāng）、按鈕盒、行程控製等（一套）。

4、隨機文件：使用說明書、設備裝箱單、產品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調整、維護、保養位置指示（shì）圖及易損件全部圖紙。

6、隨（suí）機備品備件：

提供管接頭處密封元件一套；

提供地腳（jiǎo）螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機工作環境（jìng）

1）環境（jìng）溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服（fú）務承諾

1、安裝

在用戶現場進（jìn）行安（ān）裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶現場提供培訓（xùn）。培訓包括正常操作、工作原理、維修保養和操（cāo）作問題的分析。

3、機（jī）床終驗收後整機質量保修期（qī）為1年。在質保期內，機床發生非誤操作（zuò）故障和損壞，均由供方（fāng）負（fù）責維修，若需方認為確需供方派員來用戶方現場維修，則以傳真方式通知供方，供方應在2小時內予以響應，維修人員48小時內到達甲方現場排除（chú）故障。

4、設備（bèi）保修期滿後供方依然能提（tí）供廣泛而優惠的技術支持及備件（jiàn）供應（yīng）。

備注：

1.接受（shòu）非標定製。

2.以上參數作為參考，如有更改不另行通（tōng）知。

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