Y32-630T四柱式液壓機技術（shù）參數（shù）
項      目		數   值	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較（jiào）大工作壓力		25	mpa
滑塊較（jiào）大行程		900	mm
滑塊距工作台較大距離		1500	mm
滑塊行程速度	快下	100	mm/s
	工（gōng）作	6
	回程	50
工作台有效麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左（zuǒ）右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構（gòu）

1、本機主體為三梁四柱結構，由機身、主缸、頂出缸等（děng）組成。機身由（yóu）上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立（lì）柱作為骨架，上（shàng）橫梁及工作台由鎖緊螺母緊固於（yú）兩（liǎng）端，機器精度靠（kào）調節螺母及緊固於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸（gāng）活塞杆聯接，依靠四柱導向上下運（yùn）動。上（shàng）梁、滑塊（kuài）、工作台均為鋼板焊接結構，焊後時效處理，以有效消除內應力。

2、本機（jī）主（zhǔ）缸采用活塞式結構形式（shì），缸體和活塞杆采用45#鍛鋼製（zhì）造，活塞杆表麵進行中（zhōng）頻淬火後（hòu）再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密封件采（cǎi）用進口材料，密封可靠且使（shǐ）用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼製（zhì）造，表（biǎo）麵中頻淬火後再鍍硬鉻（gè），表（biǎo）麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關來確定的，可任意調整。

5、立柱導向套采用（yòng）鋅合（hé）金材料，避免立柱與導向套（tào）間的拉傷和磨損。

（三）、液壓傳動和控製係統

液壓係（xì）統置於地麵之上，由（yóu）電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝閥，該閥采用先導控製、插裝式（shì）連接，主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有結構簡單、抗汙染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、衝（chōng）擊（jī）小、控（kòng）製方式靈活、多機能、三元化程度高、易於集成（chéng）等一係（xì）列（liè）優點。生（shēng）產廠家：山東曲阜海德液壓設備有限公（gōng）司。

2、充液閥

充液閥選用常閉式充液閥，結構緊湊，性能優良可靠，該閥為標準通用產品。

3、油箱

油箱為（wéi）鋼板焊接結構，安裝（zhuāng）時進行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓係統管路盡（jìn）量采用法蘭（lán）連接，防止管路泄漏。

5、壓（yā）力顯示

主缸壓力顯（xiǎn）示由壓力表檢測顯示。壓力表（biǎo）采（cǎi）用內充矽油的抗震壓力表。

7、配備油液過濾（lǜ）係統，保證機器運行穩定、可（kě）靠。

（四）、電氣控製係統

本機的電源采用三相四線製，電壓380V、50HZ，控（kòng）製電路為交流220V，指示燈電（diàn）路為6.3V,電磁閥控製電壓為交流220V。

1、本機設有專用的電（diàn）氣箱、安裝在車間地麵上（shàng），距主機間的位置（zhì）可根據需（xū）方要（yào）求。

2、設置按鈕盒一個，可完成“雙手壓製”、 “緊急停（tíng）止”功能。

3、主要電氣控製元件

(1)交流接觸器、熱繼電器-天（tiān）正（zhèng）機床電器有限公司產品（pǐn）。

（五）液壓機操作方式

1、操作方（fāng）式：調整、手動、半自動三種操作方式（shì）。

2、控製方式：定壓壓製和定程壓製兩種。

（六）、安（ān）全保護裝置

1、液（yè）壓保護

（1） 主油缸下腔設有安（ān）全溢流閥，超壓保（bǎo）護作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥（fá）保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手（shǒu）操作按（àn）鈕。

（2）電動機過載及短路保護（hù）采用自動空氣（qì）開關。

(3) 控製電路的短路保護。

(4)滑塊下（xià）死點設有超程極限無觸（chù）點接近開關保護。

(5)所有（yǒu）“急停”按鈕均互鎖，按壓任（rèn）一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置。

（七）、設備設計（jì）、製造、驗收執（zhí）行的標準

1、液壓機設（shè）計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全（quán）按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓係統（tǒng）按GB3766-83〈〈液壓（yā）係統通用技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工（gōng）業機械電（diàn）氣（qì）設備通用技術條件〉〉

（八）、設（shè）備組成、供貨內容和隨機技術（shù）文件

液壓機由本體、液壓傳動及控製係統、電氣傳動（dòng）及控製係統、管（guǎn）路及（jí）一些附件組成。單台壓機的（de）供貨內（nèi）容如下：

1、本體：包括機身、主缸等（一套）。

2、液（yè）壓傳動及（jí）控（kòng）製係統（tǒng）裝置包括：動力站（zhàn）、管路、儀表等控製裝置（一套）。

3、電氣傳動及控製裝置包括：電氣箱、按鈕盒（hé）、行程控製等（一套）。

4、隨機文件：使用說明書、設備裝箱單、產品合格證各（gè）三套。

5、總（zǒng）圖、地基圖（tú）、液壓原理（lǐ）圖（tú）、主缸裝配圖、電氣（qì）原理圖、程序圖、設備壓（yā）力調整、維護、保養位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、隨機備品備件：

提供管接頭處密封元件一（yī）套；

提供地腳（jiǎo）螺栓、螺母一套；

（九）、液壓（yā）機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服（fú）務承諾

1、安裝

在用戶現場進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶（hù）現場提供培訓。培（péi）訓包括正常操作、工作原理、維修保養和操作問題的分析。

3、機床終驗收後整機質量保修期為1年。在質保期內，機床（chuáng）發生（shēng）非誤操作故障和損壞，均由供方負責（zé）維修，若需方認為（wéi）確需供方派員來用戶方（fāng）現場維修，則以傳真方式通知供方（fāng），供方應在2小時內予以響應，維修人員48小時內到達（dá）甲方現場排除故障。

4、設（shè）備保修（xiū）期滿後供方依然能提供廣（guǎng）泛而優惠的技術支持及備件供應。

備注：

1.接受非（fēi）標定製。

2.以上參數作（zuò）為參考，如有更改不另行通知。

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