Y32-630T四柱式液壓機技術參數
項      目		數   值	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工作（zuò）壓（yā）力		25	mpa
滑塊較（jiào）大行（háng）程		900	mm
滑（huá）塊（kuài）距工作台較大距離（lí）		1500	mm
滑塊行程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台有（yǒu）效麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左右（yòu）	4200	mm
	前後	4200
電機（jī）總功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本（běn）體結構

1、本機主體為三梁四柱結構，由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作台（tái）、立柱、調節螺母及鎖緊螺（luó）母等組成。依靠四個立柱作為骨架，上橫梁及工作台由鎖緊螺母緊固於兩端，機器精度靠調節螺母及緊固於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與（yǔ）主缸活塞杆聯接，依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼板焊接結構，焊後時效處理（lǐ），以有效消除內應力。

2、本機主缸采用活塞式結構形式，缸體和活塞杆采用（yòng）45#鍛（duàn）鋼製造，活塞杆表麵進行中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密封件（jiàn）采用（yòng）進口材料，密封可靠且使用壽命長。

3、壓機立（lì）柱采用45#鍛鋼製造，表麵中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關來確定的，可（kě）任意調（diào）整。

5、立柱導向套采用鋅合金材料，避免立柱與導向套間（jiān）的拉傷和磨損。

（三）、液壓傳動和控製係統

液壓係統置於地麵之上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝閥，該閥采用先導控製、插裝式連（lián）接，主（zhǔ）閥結構為錐閥式（shì）液壓（yā）元件。它具有結構簡單、抗汙染能（néng）力（lì）強、性能可靠、流動阻（zǔ）力小、響應（yīng）快（kuài）、衝擊小、控（kòng）製方式靈活、多機（jī）能、三元（yuán）化（huà）程度高、易於集成等一係列優點。生產廠家：山東曲阜（fù）海德（dé）液壓（yā）設備有限公（gōng）司。

2、充液閥

充液閥選用常（cháng）閉式充液閥，結構緊湊，性（xìng）能優良可靠（kào），該閥為標準（zhǔn）通用產品。

3、油箱

油（yóu）箱為（wéi）鋼板焊接結構，安裝時進行酸（suān）洗（xǐ）與防鏽處理。

4、管路

液壓係統管路（lù）盡量采用法蘭連接，防止（zhǐ）管（guǎn）路泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓力（lì）表檢測顯示。壓力表采用內充矽油的抗震壓力表。

7、配備油液過濾係統，保證機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣控製係統

本機的電源采用三相四線（xiàn）製，電壓380V、50HZ，控製電路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控製電壓（yā）為交流220V。

1、本機設有專用的（de）電氣箱、安裝在車間地麵上，距主機間的位置可根據（jù）需（xū）方要求。

2、設置按鈕（niǔ）盒一個，可完（wán）成“雙手壓製”、 “緊（jǐn）急停止”功能。

3、主要電氣控製（zhì）元件

(1)交流接（jiē）觸器、熱繼電器-天正機床電器有限公司產（chǎn）品（pǐn）。

（五）液壓機操作方式

1、操作方式（shì）：調整、手動、半自動三種操作方式（shì）。

2、控製方式：定（dìng）壓壓製和定程壓製兩種。

（六）、安（ān）全（quán）保護裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設有安全溢流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保（bǎo）險回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短（duǎn）路保護采用自動空氣開關。

(3) 控製電（diàn）路的短路保護。

(4)滑塊下死點設有超程極限無（wú）觸點接近開關保護。

(5)所有“急停（tíng）”按鈕均互鎖，按（àn）壓任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠（kào）的電氣接地裝置。

（七）、設備設計、製造、驗收執行的標準

1、液壓機設（shè）計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安（ān）全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓係統按（àn）GB3766-83〈〈液壓係統通（tōng）用技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機（jī）械電氣設備（bèi）通用技術條件〉〉

（八）、設備（bèi）組成、供貨內容和隨機技術文件

液壓機由本體、液壓傳動及控製係統、電氣傳動及控製係統、管路及一些附件組成。單台壓機的供貨內容如下：

1、本體：包括機身（shēn）、主缸等（一套）。

2、液壓傳（chuán）動及控製係統裝置包（bāo）括（kuò）：動力（lì）站、管路、儀表等控製裝置（一套）。

3、電氣傳動及控製（zhì）裝（zhuāng）置包括：電氣箱、按（àn）鈕盒、行程控製等（一套）。

4、隨機文件：使用說明書、設備裝（zhuāng）箱單、產品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主（zhǔ）缸裝配圖、電（diàn）氣原理圖、程序圖、設備壓力調整、維護、保養位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、隨機備品備件：

提供管接頭處密封元件一套；

提供地腳螺栓、螺母（mǔ）一套；

（九（jiǔ））、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝（zhuāng）

在用戶現場進行安裝、調試。

2、培訓

在工（gōng）廠和用戶現場提供培訓。培訓包括正常操作、工作原理、維修保養和操作（zuò）問題的分析。

3、機床終驗收後整機質量保修期為1年。在質保期（qī）內，機床發生非誤操作（zuò）故（gù）障和損壞，均由供方（fāng）負責維修，若需方認為確需供方派員來用戶方現場維修，則以傳真方式通知供方，供方應在2小時內予以響應，維修人員48小時內到（dào）達甲（jiǎ）方現場（chǎng）排除故（gù）障。

4、設備（bèi）保修期滿（mǎn）後供方依然能（néng）提供廣泛而（ér）優惠（huì）的技術支持及備件供應。

備（bèi）注：

1.接受非標定製。

2.以（yǐ）上（shàng）參（cān）數作為參考，如有更改不另行通知。

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