|
Y32-630T四柱式液壓機技術參數
|
|
項 目
|
數 值
|
單 位(wèi)
|
備 注
|
|
公稱力
|
6300
|
KN
|
|
|
回程力
|
1000
|
KN
|
|
|
液體較大(dà)工作壓力
|
25
|
mpa
|
|
|
滑塊較大行程
|
900
|
mm
|
|
|
滑塊(kuài)距工(gōng)作台較大(dà)距離
|
1500
|
mm
|
|
|
滑塊行程速度
|
快下(xià)
|
100
|
mm/s
|
|
|
工作
|
6
|
|
回程
|
50
|
|
工(gōng)作台有效麵積(jī)
|
左右
|
1500
|
mm
|
|
|
前後
|
1500
|
|
機器占地麵積
|
左右
|
4200
|
mm
|
|
|
前(qián)後
|
4200
|
|
電機總功(gōng)率
|
37
|
KW
|
|
|
設備自重
|
34
|
T
|
|
(二)、本體結構
1、本機主體為三(sān)梁四柱結構,由機身、主(zhǔ)缸、頂出(chū)缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺(luó)母(mǔ)及鎖緊(jǐn)螺母等組成。依靠四個立柱作為骨架,上(shàng)橫梁及工(gōng)作台由鎖緊螺母(mǔ)緊固於兩端,機器精度靠調(diào)節螺母及緊(jǐn)固於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑(huá)塊與主缸(gāng)活塞杆聯接,依靠四柱導向(xiàng)上下運動(dòng)。上梁、滑塊、工作台均為鋼板焊(hàn)接結構,焊後時效處理(lǐ),以有效消(xiāo)除內應力。
2、本機主缸采用活塞式結構形式,缸體和活塞杆采用45#鍛鋼製(zhì)造(zào),活塞杆表(biǎo)麵進行中頻淬火後再鍍硬鉻,表麵硬度(dù)達到HRC45~55,主缸密封件采用進口材料,密封可靠且使用壽命長。
3、壓機立柱采用45#鍛鋼製造,表麵中頻淬火後再鍍硬鉻,表麵硬度達到HRC45~55。
4、滑塊的位置通過行程開關來確定的,可任意調整。
5、立(lì)柱導(dǎo)向套采用鋅合金材(cái)料,避免立柱與導向套(tào)間的拉傷和磨損。
(三)、液壓傳動(dòng)和控製係統(tǒng)
液壓係統置於地麵(miàn)之上,由電動機、泵、閥塊、壓(yā)力顯示、管(guǎn)路等組成(chéng)。
1、閥塊
閥塊采用二通插裝閥,該閥(fá)采用(yòng)先導控製、插裝式連接,主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有結構簡單、抗汙染(rǎn)能力強(qiáng)、性能可靠、流動阻力小、響應快、衝擊小、控製方式靈(líng)活、多機能、三元化程度高、易於集成等一(yī)係列優點。生產廠家:山東曲阜海德(dé)液壓設(shè)備有限公司。
2、充液閥
充液閥選用常閉式充液閥,結構緊湊,性能優良可靠,該閥為標準通用產品。
3、油箱
油箱為鋼板焊接結構,安裝(zhuāng)時進行酸(suān)洗與防鏽處理(lǐ)。
4、管路(lù)
液壓係統管路盡量采用法蘭連接(jiē),防止管路泄漏。
5、壓力顯示
主缸壓力顯示由壓(yā)力表(biǎo)檢測顯示。壓力表采用內充矽(guī)油的抗震壓力(lì)表。
7、配備油液過濾係統,保證機器運行穩(wěn)定、可靠。
(四)、電氣控製係統
本機的電(diàn)源采(cǎi)用三相四線製,電壓380V、50HZ,控製電路為交流220V,指示燈電路為6.3V,電磁閥控(kòng)製電壓為(wéi)交流220V。
1、本機設有專(zhuān)用的電氣箱、安裝在車間地麵上,距(jù)主機(jī)間的位置可根據需方要求。
2、設置按鈕盒一個,可完成(chéng)“雙手壓製”、 “緊急停止”功能。
3、主要(yào)電氣(qì)控製元(yuán)件
(1)交(jiāo)流接觸器、熱繼電器-天正機床電器有限公司產品。
(五)液壓機操作方式
1、操作方式:調整、手動、半自(zì)動三(sān)種操作方式。
2、控製方式:定壓壓製和定程壓製兩種。
(六)、安全保(bǎo)護裝置
1、液壓保護
(1) 主(zhǔ)油缸下腔設有(yǒu)安全溢(yì)流閥,超壓保護作(zuò)用(yòng)。
(2) 高壓油泵,采用壓力溢流閥保護。
(3) 滑塊支承采用液壓雙保險回路,以防下滑(huá)。
2、電氣保護
(1)雙手操作按鈕。
(2)電動機過(guò)載及短路保護(hù)采用自(zì)動空氣開關。
(3) 控製(zhì)電路的短路保護。
(4)滑塊(kuài)下死(sǐ)點設有超程極限無觸(chù)點接近開關(guān)保護。
(5)所有“急停”按鈕均互鎖,按壓(yā)任一個,滑(huá)塊均停(tíng)止
動作。
(6)可靠的電氣接地裝置。
(七)、設備設計、製造、驗收執行的標準
1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條(tiáo)件〉〉
2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓(yā)機安全技術條件〉〉
3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係(xì)統通用技術條件〉〉
4、電(diàn)氣係(xì)統按(àn)GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備(bèi)通用技術(shù)條件〉〉
(八)、設備組成(chéng)、供貨內容和隨機技術文件
液壓機由本體、液壓傳動及控製係(xì)統、電(diàn)氣傳動及控製係統、管路及一些(xiē)附件組成。單台壓機的供貨內容如下:
1、本(běn)體:包(bāo)括機身、主缸(gāng)等(一套)。
2、液壓傳動及控製係統(tǒng)裝置包括:動力站、管路、儀表等控製裝置(一(yī)套)。
3、電氣傳動及控(kòng)製裝置(zhì)包括:電氣箱、按鈕盒、行程控製等(一套(tào))。
4、隨(suí)機文件:使用說明書、設備裝箱單、產品合格證各三套。
5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主(zhǔ)缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備(bèi)壓(yā)力調整、維護、保養位置指示圖及易損件全部圖(tú)紙。
6、隨機備(bèi)品備件:
提供(gòng)管接頭處(chù)密封元件一套;
提供地腳螺栓、螺母一套;
(九)、液壓機工作環境
1)環境(jìng)溫度:-10~45℃。
2)相對濕度(dù):≤90%。
(十)、服務承諾
1、安裝
在用戶現場進行安裝、調試。
2、培訓(xùn)
在工廠和用戶(hù)現場(chǎng)提供培訓。培訓包(bāo)括正常操作、工作原理、維修保養和操作問題(tí)的分析。
3、機床終驗收後整機(jī)質量保修期為1年。在質保期內,機床(chuáng)發生非誤操作故障和損壞,均由供方負責維(wéi)修,若需方認為確需供方派員來用戶方現場維修,則以傳真方(fāng)式通知供方,供方應(yīng)在2小時內予(yǔ)以響應,維修(xiū)人員48小時內到達甲方現場(chǎng)排除故障。
4、設備保修期滿後供(gòng)方(fāng)依然能提供廣泛而優惠的技術支持及備件(jiàn)供應(yīng)。
備注:
1.接受非標(biāo)定製。
2.以上參數(shù)作(zuò)為參考,如有更改不另(lìng)行通知。
廠家直銷各(gè)種:液壓機、油壓機、壓力機(jī)、單柱液壓機、雙柱液壓機、四柱液壓機、六柱液壓機、八柱液壓機(jī)、龍門液壓機、框架式液壓機、伺服液壓機、成型液壓機、C型液壓機、打包液壓(yā)機、熱壓成型液壓機、多(duō)工位液壓機、鹽磚液壓機(jī)、防盜門液壓機、校正液壓機、壓裝液壓機、粉(fěn)末液壓機、封頭液壓機、包邊液(yè)壓機、數控液壓機、設備(bèi)的安裝、維(wéi)修、改造等(děng)。
歡迎致電谘詢:13679186788
西安全(quán)聯機床特別推薦:www.goldenetbj.cn