Y32-630T四柱式液壓（yā）機技術參（cān）數
項      目		數   值（zhí）	單  位	備（bèi） 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工作壓力		25	mpa
滑塊較大行程		900	mm
滑塊（kuài）距工作台較大距離（lí）		1500	mm
滑塊行程（chéng）速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台有效麵積	左（zuǒ）右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左（zuǒ）右（yòu）	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體（tǐ）結（jié）構

1、本機主體為三梁四柱結構，由機身、主缸、頂出缸等組成。機身（shēn）由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節（jiē）螺母及（jí）鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨架，上橫梁及（jí）工作台由鎖緊螺母緊固於兩端，機器（qì）精度靠調節螺母及緊固（gù）於上橫梁（liáng）的鎖緊螺母來調整。滑塊與（yǔ）主缸活塞杆聯接（jiē），依靠四柱（zhù）導向上下運（yùn）動。上梁、滑塊、工作台均為鋼板焊接結構，焊後時效處理，以有效消除內應力。

2、本機主缸采用（yòng）活塞式結構形式，缸（gāng）體和活塞杆采用45#鍛鋼（gāng）製造，活塞杆表麵進（jìn）行（háng）中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密封件（jiàn）采用進口材（cái）料，密封可靠且使用壽命長。

3、壓機（jī）立柱采用45#鍛鋼製（zhì）造，表（biǎo）麵中頻淬火後再鍍硬鉻（gè），表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關來確定的，可任意（yì）調整。

5、立（lì）柱導向套采用鋅合金材料，避免立柱與（yǔ）導向套間的拉傷和（hé）磨損。

（三）、液（yè）壓傳動和控（kòng）製係統

液壓係統置（zhì）於地麵之上，由電動機、泵、閥塊（kuài）、壓力顯示、管路等組（zǔ）成。

1、閥塊

閥塊采（cǎi）用二通插裝閥，該閥采用先導控製、插裝式連接（jiē），主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有（yǒu）結構簡單、抗汙染能（néng）力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、衝擊小、控製方式靈活、多機能、三元化程度高、易於集成等一係列優點。生產廠家：山東曲阜海德液壓設備有（yǒu）限公司。

2、充液閥

充液閥選用常閉式充液閥，結構緊湊，性能優良可靠，該閥（fá）為標準通用產品。

3、油箱

油箱為鋼板焊接結構，安裝時進行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓係統管路盡量采用法蘭連接，防止管路泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采用內充矽油的抗震壓力表。

7、配備油液（yè）過濾係（xì）統，保證機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣（qì）控製係統

本機的電源（yuán）采用三相四（sì）線製，電壓380V、50HZ，控製電（diàn）路（lù）為交流220V，指（zhǐ）示燈電路（lù）為6.3V,電磁閥控製（zhì）電壓為交流220V。

1、本機設有專用的電氣箱（xiāng）、安裝（zhuāng）在車間地麵上，距主機間的位置（zhì）可根（gēn）據需方要求（qiú）。

2、設置按鈕盒一（yī）個，可完成“雙手壓製”、 “緊（jǐn）急停止”功能。

3、主要電氣控（kòng）製元件

(1)交流接觸器（qì）、熱繼電器（qì）-天（tiān）正機床電器有限公司產品。

（五）液壓機操作方式

1、操作方式：調整、手動、半自動三（sān）種操作（zuò）方式（shì）。

2、控製方式：定（dìng）壓壓製和定程（chéng）壓製兩種。

（六）、安全保護裝置

1、液壓保（bǎo）護

（1） 主油缸下腔設有安全溢流閥，超壓保（bǎo）護作（zuò）用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險回路（lù），以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電（diàn）動機過載及短路保護采用自動空氣（qì）開關。

(3) 控製電路的短路保護。

(4)滑塊下死點設有超（chāo）程極限無觸點（diǎn）接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕（niǔ）均（jun1）互鎖，按壓任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置。

（七）、設備設計、製造、驗收執行的標準（zhǔn）

1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓（yā）機安（ān）全技術條件〉〉

3、液壓（yā）係（xì）統按GB3766-83〈〈液壓係統（tǒng）通用技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機（jī）械電氣（qì）設備通用技（jì）術條件〉〉

（八（bā））、設備（bèi）組成、供貨內容和隨機技（jì）術（shù）文件

液壓機由本體、液壓傳動及控製係統、電氣傳動及（jí）控製係統、管路及（jí）一些附件組（zǔ）成。單台壓機的供貨內容如下：

1、本體：包括機身、主缸等（一套）。

2、液（yè）壓傳動（dòng）及控製係統裝置包括：動力站、管路、儀表（biǎo）等控製裝置（一套）。

3、電氣傳動及控（kòng）製裝置包括：電氣箱、按鈕盒、行程控製等（一套（tào））。

4、隨機文件：使用說明書、設備裝箱單、產品合格證各三套。

5、總圖、地（dì）基圖、液壓原（yuán）理圖、主缸裝配圖、電（diàn）氣原理圖、程序圖、設備壓力調整、維護、保養位置（zhì）指示圖及易（yì）損件全部圖紙。

6、隨機備品備件：

提（tí）供管接頭處密封元件一套；

提供地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶現場進行安（ān）裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶現（xiàn）場提供培（péi）訓。培訓包括正常操作、工作原理、維修保養和操作問題的分析。

3、機床終驗收後（hòu）整機（jī）質量保修期為1年。在質保期內（nèi），機床發生非誤操作故障和損壞，均由供方負責（zé）維修，若需方認為確需供方（fāng）派員來（lái）用戶（hù）方（fāng）現場維修，則以傳真方（fāng）式通（tōng）知（zhī）供方，供方應在2小時內予以響應，維修人員48小時內到達甲方現場排除故障（zhàng）。

4、設備保修（xiū）期滿後供方（fāng）依（yī）然（rán）能提供廣泛而優惠的技術支持及備件供應。

備（bèi）注：

1.接受非（fēi）標定製。

2.以上參數作為參考，如有（yǒu）更改不另行通知。

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