Y32-630T四柱式液壓機技術參（cān）數
項      目		數   值	單  位	備 注
公稱力（lì）		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工作壓力		25	mpa
滑塊較大行程（chéng）		900	mm
滑塊距工作（zuò）台較大距離		1500	mm
滑塊行程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回（huí）程	50
工作台有效麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵（miàn）積（jī）	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總（zǒng）功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體為三（sān）梁四柱結（jié）構，由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨架，上橫梁及工作台由鎖緊螺母（mǔ）緊（jǐn）固於兩端，機器精度靠調（diào）節螺母及緊固於上（shàng）橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊（kuài）與主缸活塞杆聯接，依靠（kào）四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工作台均（jun1）為鋼板焊接結構，焊後（hòu）時效處理，以有效消除內應力。

2、本機主缸采用活塞式結構形式，缸體和活塞杆（gǎn）采用45#鍛鋼製（zhì）造，活塞（sāi）杆（gǎn）表麵進行中頻淬（cuì）火後（hòu）再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用（yòng）進（jìn）口材料，密（mì）封可靠且使用壽命（mìng）長。

3、壓（yā）機立柱采用（yòng）45#鍛鋼製造，表麵中頻（pín）淬火後再鍍硬鉻，表麵硬（yìng）度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置（zhì）通過行程開關來確定的，可任意（yì）調整。

5、立柱導向套采用鋅合金材料，避免立柱（zhù）與導向套間的拉傷和磨（mó）損。

（三）、液（yè）壓傳動和控製係統

液壓係統置（zhì）於地麵之上，由電動機、泵、閥（fá）塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥（fá）塊

閥塊（kuài）采（cǎi）用二通插裝閥，該閥采用先導控製、插裝式連接，主閥結構為錐閥（fá）式液壓元件。它具（jù）有結構簡（jiǎn）單、抗汙染能力強、性能可靠（kào）、流動阻力小、響應快、衝擊小、控製方式靈活、多機能、三元（yuán）化程度高、易於集成等一係列優點。生產廠家（jiā）：山東曲阜海德液壓設備（bèi）有限公司。

2、充液閥

充液閥選用常閉式充液閥，結構緊湊，性能優良可靠，該閥為標準通用產品。

3、油箱

油箱（xiāng）為鋼板焊接結構，安裝時進行酸洗與（yǔ）防鏽處理。

4、管路

液壓係統管（guǎn）路盡量采（cǎi）用法蘭連接，防止管路泄漏（lòu）。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采用內充矽油的抗震壓力表（biǎo）。

7、配備油液過濾係統，保證機器運行（háng）穩定、可（kě）靠。

（四（sì））、電氣控製係統

本機的電源采用三相四線（xiàn）製，電壓（yā）380V、50HZ，控製電路（lù）為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控製電壓為交流220V。

1、本（běn）機設有專用的電氣（qì）箱、安（ān）裝在車間地麵上，距主（zhǔ）機間的位置可根據需方要求。

2、設置按（àn）鈕（niǔ）盒一個，可完（wán）成“雙（shuāng）手壓製”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控（kòng）製元件

(1)交（jiāo）流接觸器、熱繼電器-天正機床電器有限公司產品（pǐn）。

（五（wǔ））液壓機操作方式（shì）

1、操作方式：調整、手動、半自動三種操作方式。

2、控製方式：定壓壓製和定程壓製兩種。

（六）、安全（quán）保（bǎo）護裝置

1、液壓保（bǎo）護

（1） 主（zhǔ）油缸下腔設有安全溢流閥（fá），超壓保護作（zuò）用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保護（hù）。

（3） 滑塊支承采（cǎi）用液壓雙保險回路，以防（fáng）下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按（àn）鈕。

（2）電動機過載及短路保護采用自動空氣開關。

(3) 控製電路的短（duǎn）路保護。

(4)滑塊下死點設有超程極（jí）限無觸點接近開關保護。

(5)所有“急停”按（àn）鈕均互鎖，按壓任一個，滑塊均（jun1）停止

動作。

(6)可靠的電（diàn）氣接地裝置。

（七）、設備設計、製造、驗收執行的標準

1、液壓機（jī）設計（jì）製造按JB3818-1999〈〈液壓（yā）機技術條件〉〉

2、液（yè）壓機的安（ān）全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液（yè）壓係統通用技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械（xiè）電氣（qì）設（shè）備通用技術（shù）條件〉〉

（八）、設備組成、供貨內容（róng）和（hé）隨機技術文件

液壓機由本體（tǐ）、液壓傳動及控製係統、電（diàn）氣傳動及控製係統、管路及一些附（fù）件組成。單台壓機的供貨內容如下：

1、本體：包括（kuò）機身、主缸等（一（yī）套）。

2、液壓傳（chuán）動及控製係統裝（zhuāng）置包括：動力站、管路、儀表等（děng）控製裝置（一套）。

3、電氣傳動及控製裝置包括：電氣箱、按鈕盒、行程（chéng）控製等（děng）（一套）。

4、隨機文件：使（shǐ）用說明（míng）書（shū）、設備裝箱（xiāng）單、產品（pǐn）合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓（yā）原理（lǐ）圖、主（zhǔ）缸裝配圖、電氣原理（lǐ）圖、程序（xù）圖、設備壓力（lì）調整、維護、保養（yǎng）位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、隨機備品備件：

提供管接頭處密封元件一（yī）套；

提（tí）供地腳螺栓、螺母一套；

（九（jiǔ））、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安（ān）裝

在用戶現（xiàn）場進行安裝、調試。

2、培訓

在（zài）工廠和用戶現場提供培訓。培訓包括正常（cháng）操作、工作原理、維修保養和操作問題的分析。

3、機床終驗收後整機質量保修期為1年。在質（zhì）保期內，機床發生非誤操作故障和損壞，均由供方負責維修，若需方認為確需供方派員來用戶方現場維修，則以傳真方式通知供方，供方應在2小時內（nèi）予以響應，維修人員48小（xiǎo）時內到達甲方現場排除故障（zhàng）。

4、設備保修期滿後供方依然（rán）能提供廣泛而優惠的技術支持及備件供應。

備注：

1.接受非標（biāo）定製。

2.以上參數作為參考，如有更改（gǎi）不另行（háng）通知。

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