Y32-630T四柱式液（yè）壓機技術參數
項（xiàng）      目		數   值	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工作壓力		25	mpa
滑塊較大行程		900	mm
滑塊距工作台較大距離		1500	mm
滑塊行程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台有效麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占（zhàn）地麵積（jī）	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體為三梁（liáng）四柱結構，由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四（sì）個立柱作為骨架，上橫（héng）梁及工作台由（yóu）鎖緊螺母緊固於兩端，機（jī）器精度靠調節（jiē）螺母及緊固於上橫（héng）梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依靠四柱導向上下運動。上梁、滑（huá）塊（kuài）、工作（zuò）台均為鋼板（bǎn）焊接結（jié）構，焊後時效處理，以有效消除內應力。

2、本機主缸采用活塞式結構形式，缸（gāng）體和活塞杆采用45#鍛鋼製造，活塞（sāi）杆表麵（miàn）進行中頻淬火後（hòu）再鍍硬（yìng）鉻，表麵硬度達（dá）到HRC45～55，主缸密（mì）封件采用進口材料，密封可靠且使用壽命長。

3、壓機立柱（zhù）采（cǎi）用45#鍛鋼製造，表麵中頻淬火（huǒ）後（hòu）再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通（tōng）過行程開關來確定的，可任（rèn）意調整（zhěng）。

5、立柱導向套（tào）采用鋅合金材料，避免立（lì）柱與（yǔ）導向套間的拉傷和（hé）磨損。

（三）、液壓（yā）傳動和控（kòng）製係統

液壓係統置於（yú）地麵之上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝閥，該閥采用先導控製、插裝式連接，主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有結構簡單、抗汙染能力強、性能（néng）可靠、流動阻力小、響應快、衝擊小、控（kòng）製方式靈活、多機能、三元化（huà）程（chéng）度高（gāo）、易於集成等一係（xì）列優點。生（shēng）產（chǎn）廠家：山東曲阜海（hǎi）德液壓設備有限公（gōng）司。

2、充液閥

充液閥選用常閉式充（chōng）液閥，結（jié）構緊湊，性能優良可（kě）靠，該閥為（wéi）標準（zhǔn）通用產品。

3、油（yóu）箱

油箱（xiāng）為鋼板（bǎn）焊接結構，安裝時進行酸洗與防鏽處（chù）理。

4、管路

液壓係統（tǒng）管路盡量采用法蘭（lán）連接，防止管路泄漏。

5、壓力顯示（shì）

主缸壓力顯（xiǎn）示由壓（yā）力表檢測顯示。壓力表（biǎo）采（cǎi）用內充矽油的抗震（zhèn）壓力表。

7、配備油（yóu）液過濾係統，保證機（jī）器運行穩定、可靠。

（四）、電氣（qì）控製係統

本機的電源采（cǎi）用三相四線製，電壓380V、50HZ，控製電路為交（jiāo）流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控製電壓（yā）為交流220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車間地麵上，距主機間的位置可（kě）根據需（xū）方要求。

2、設置按鈕盒（hé）一個，可完成“雙手壓製”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣（qì）控製元件

(1)交流接觸器（qì）、熱繼電器-天正機（jī）床電器有限公司產品。

（五）液壓機操作方式

1、操作方式：調整、手動（dòng）、半自動三種操作方式。

2、控製方式：定壓壓製和定（dìng）程壓製兩種。

（六）、安全保護裝置

1、液壓（yā）保護

（1） 主油缸下腔設有安全溢流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油（yóu）泵，采用壓力溢流閥（fá）保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短（duǎn）路保護采用自動空氣開關。

(3) 控（kòng）製電路（lù）的短路保（bǎo）護。

(4)滑塊下死點設有超程極限無觸點接近開關（guān）保護。

(5)所（suǒ）有“急停”按鈕均互鎖，按壓任一個，滑塊均停止（zhǐ）

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置。

（七）、設備設計、製造（zào）、驗收執行的標準

1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓（yā）機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液（yè）壓機安全技術條（tiáo）件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備（bèi）通用技術條件〉〉

（八）、設備組成、供貨（huò）內容和隨機技術文件

液壓機由本體、液壓傳動及控（kòng）製係統、電（diàn）氣傳動及控製係統、管路（lù）及一些（xiē）附（fù）件組成。單台壓機的（de）供貨內（nèi）容如下：

1、本體：包括機身、主缸等（一套）。

2、液壓傳（chuán）動及控製係統裝置包括：動力站、管路、儀表等控製裝置（zhì）（一套）。

3、電氣傳動及控製裝置包括：電氣箱、按鈕盒、行程控製等（一套）。

4、隨機文（wén）件：使用說明書、設備裝箱單、產品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓（yā）力調整（zhěng）、維護、保養位置（zhì）指示圖及易損件全部（bù）圖紙。

6、隨機備品備件（jiàn）：

提供管接頭處密封（fēng）元件一套；

提供地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕（shī）度：≤90%。

（十）、服（fú）務承諾

1、安裝

在用戶現場進行安裝、調（diào）試。

2、培訓

在工廠和用戶（hù）現場提供培訓。培訓包括正（zhèng）常操作、工作原理、維修保養和操作問題（tí）的分析。

3、機床終驗收後整機質量保修期為1年。在質保期（qī）內，機床發生非誤操作故障（zhàng）和損（sǔn）壞，均由供方負責維修，若需方認為確需（xū）供方派員來用（yòng）戶方現場維修，則以傳真方式（shì）通知供方，供方應在2小時內予以響應，維修人員48小時內到達甲方現場排除（chú）故障。

4、設備保修（xiū）期滿後供方依然能提供廣泛而優惠的技術（shù）支持及備（bèi）件供應。

備注：

1.接受非標定製（zhì）。

2.以上參數作為參考，如有更改不另（lìng）行通知。

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