Y32-630T四柱式液壓機技術參數
項      目		數   值	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回程（chéng）力		1000	KN
液體較大工作壓力		25	mpa
滑塊較大行程		900	mm
滑塊距工作台（tái）較大距離		1500	mm
滑塊行程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台有效麵積	左（zuǒ）右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左（zuǒ）右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體為三（sān）梁四柱（zhù）結構，由（yóu）機身、主缸、頂出缸等組成（chéng）。機身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節（jiē）螺母及（jí）鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨架，上橫梁（liáng）及工作台由鎖緊螺母緊固於兩端，機器精度靠調節螺（luó）母（mǔ）及（jí）緊（jǐn）固於上橫梁（liáng）的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞（sāi）杆聯接，依靠四柱（zhù）導向上下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼板焊接結構，焊（hàn）後時效處理，以有效消除內應力（lì）。

2、本機主缸采用活塞式結構形（xíng）式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼製造，活塞（sāi）杆表麵（miàn）進行中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密封件（jiàn）采用進口材料，密封可靠且使（shǐ）用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼製造（zào），表麵中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通（tōng）過行（háng）程開關來確定的，可任意調（diào）整。

5、立柱導向套采用鋅合金材料，避免立柱（zhù）與導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓傳動（dòng）和控製係統

液壓係統置於地麵之上，由電動機、泵、閥（fá）塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝閥，該閥采用先導控製（zhì）、插裝式連接，主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有結構（gòu）簡單、抗汙染能（néng）力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、衝擊小、控製方式（shì）靈活、多機能、三元化程度高、易於集成等一係列優點（diǎn）。生產（chǎn）廠家：山東曲阜海德液壓設備有限（xiàn）公（gōng）司（sī）。

2、充液閥

充液閥選用常閉式（shì）充液閥，結構緊湊，性能優良可靠，該閥為標準通用產品。

3、油箱

油箱為鋼板（bǎn）焊接結構，安裝時（shí）進（jìn）行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓係統管路盡量采（cǎi）用法（fǎ）蘭連接，防止管路泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表（biǎo）采用內充矽油的抗震壓力表。

7、配（pèi）備油液過濾係（xì）統，保證機器運行穩定、可（kě）靠。

（四（sì））、電氣控製係統（tǒng）

本機的電源采用三相四線製，電壓380V、50HZ，控製電路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控製電壓為交流220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車（chē）間地麵上，距主機間的位（wèi）置可根（gēn）據需方要求。

2、設置按鈕盒（hé）一個，可完成“雙手壓製”、 “緊急停止”功能（néng）。

3、主要電氣控製（zhì）元件

(1)交流接（jiē）觸（chù）器、熱繼電器-天正機床電器有限公司產品。

（五）液壓（yā）機操作方式

1、操作方（fāng）式：調整、手動、半自動三種操作方式。

2、控製方式：定壓壓製和定程壓（yā）製兩種。

（六）、安全保護裝置

1、液壓（yā）保護

（1） 主油缸下腔設有安全溢流閥，超（chāo）壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用液（yè）壓雙保險（xiǎn）回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短路保護采用自動空氣開（kāi）關。

(3) 控製電路的短（duǎn）路保護。

(4)滑塊（kuài）下（xià）死點設有超程極（jí）限（xiàn）無觸點接近開關保護。

(5)所有“急停”按（àn）鈕均互鎖，按壓任（rèn）一個，滑塊均停止

動作。

(6)可（kě）靠的電氣接地裝置。

（七）、設備設計、製造、驗收執行的標準

1、液壓機設計製（zhì）造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術（shù）條件〉〉

3、液壓係（xì）統按GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條件（jiàn）〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通（tōng）用技術條件〉〉

（八）、設（shè）備組成、供貨內容和隨機技術文件

液壓機由本體、液壓傳動及控（kòng）製係統、電氣（qì）傳動及（jí）控製係統、管路及一些附件組（zǔ）成。單（dān）台（tái）壓機的供貨內容如下：

1、本體：包括機（jī）身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控製係統裝置包括：動力站、管路、儀表等控製裝置（一套（tào））。

3、電氣（qì）傳（chuán）動及控製（zhì）裝置包括：電氣箱、按鈕盒、行程控製等（一套）。

4、隨機文件：使用說明書、設備裝箱（xiāng）單、產品合格證各（gè）三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主（zhǔ）缸裝配圖、電（diàn）氣原理圖、程（chéng）序圖、設備（bèi）壓力（lì）調整、維護、保養位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、隨機備品備件：

提供管接頭處密封元件一套（tào）；

提供地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度（dù）：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶現場進行安裝、調試。

2、培訓

在工（gōng）廠和用戶現場提供培訓（xùn）。培訓包括正常操作、工作原理、維修保養和操作問題的分析。

3、機床終驗收後整機質量保修（xiū）期（qī）為1年。在質（zhì）保期內，機床（chuáng）發生（shēng）非（fēi）誤操作故（gù）障和損（sǔn）壞，均（jun1）由供方負責維修，若（ruò）需方認為確需供方派員來用戶方現場維修，則以傳真方式通知供方，供方應在2小時內予以響應（yīng），維修人員48小時內到達甲（jiǎ）方現場排除故障。

4、設備保修期滿（mǎn）後供方依然能提供廣泛（fàn）而優惠的技術支（zhī）持及備件供應。

備注：

1.接（jiē）受非標定製。

2.以上參數作為參考，如有（yǒu）更（gèng）改不另行通知。

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