Y32-630T四柱式液壓機技（jì）術參數（shù）
項      目		數   值	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大（dà）工作壓力		25	mpa
滑塊較大行程		900	mm
滑塊距（jù）工作台較大距離		1500	mm
滑塊行（háng）程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工（gōng）作（zuò）台有（yǒu）效麵積	左右	1500	mm
	前後（hòu）	1500
機器占地（dì）麵積	左（zuǒ）右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設（shè）備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體為三梁四柱結構，由機身（shēn）、主缸（gāng）、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊（kuài）、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊（jǐn）螺母等組成。依靠四個（gè）立柱作為（wéi）骨架，上橫梁及工作（zuò）台由鎖緊（jǐn）螺母緊固於兩端，機器精度靠調節螺（luó）母及緊固於上（shàng）橫梁的（de）鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依靠四柱導向上下運動。上（shàng）梁、滑塊、工作台均（jun1）為鋼板（bǎn）焊接結構，焊後時效處理，以有效消除內應力。

2、本機主（zhǔ）缸采用活塞（sāi）式結構形式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼製造，活（huó）塞杆表麵進行中頻淬火後再鍍硬（yìng）鉻（gè），表麵硬度達到HRC45～55，主缸密封件采（cǎi）用進口材料，密封可靠且使用壽命長。

3、壓機立柱采（cǎi）用45#鍛鋼製（zhì）造，表麵中頻淬（cuì）火後再（zài）鍍硬鉻，表麵硬度達（dá）到HRC45～55。

4、滑（huá）塊的（de）位置通過行程（chéng）開關來（lái）確定的，可（kě）任意調整。

5、立柱導（dǎo）向套采用（yòng）鋅合金（jīn）材料（liào），避免立柱與導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液（yè）壓傳動和控製係統

液壓係統置於地麵之上（shàng），由電動（dòng）機、泵、閥塊（kuài）、壓力顯示、管路等組成（chéng）。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝閥，該閥采用先導控製、插裝式連接（jiē），主閥結構為錐閥（fá）式液壓元件。它具有結構簡單、抗汙染能力強、性（xìng）能可（kě）靠、流動阻力小、響應快（kuài）、衝擊小、控製方式靈活、多機能、三元化程（chéng）度高、易（yì）於集成等一係列優點。生產廠家：山東曲阜海德液壓設（shè）備有限公司。

2、充液閥

充液閥（fá）選用常閉式充液（yè）閥（fá），結構緊湊，性能優（yōu）良可靠，該閥為標準通用產品。

3、油箱

油箱為鋼板焊接結構（gòu），安裝時進行（háng）酸洗與防鏽（xiù）處理（lǐ）。

4、管路

液壓係（xì）統管路盡量采用法蘭連接，防止管路泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表（biǎo）采用（yòng）內充矽油的抗震壓力表。

7、配備油（yóu）液過濾係統，保證機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣控製係統

本機的（de）電源采用（yòng）三相四線製（zhì），電壓（yā）380V、50HZ，控製電路為交流（liú）220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控製電壓為交流220V。

1、本機設有專用的（de）電氣箱、安裝在車（chē）間（jiān）地麵上，距主機間的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕盒一個，可完成“雙手壓製”、 “緊急（jí）停止”功能。

3、主要電氣（qì）控製元件

(1)交（jiāo）流接觸（chù）器、熱繼電器-天正機床（chuáng）電器（qì）有限公司產（chǎn）品。

（五）液壓機操作（zuò）方（fāng）式

1、操作方式：調整、手動、半自動三（sān）種操作方式。

2、控製方式：定壓壓製和定程（chéng）壓製兩種。

（六）、安全保護裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設有（yǒu）安全溢流閥，超壓保護作用（yòng）。

（2） 高壓油泵，采用壓（yā）力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采（cǎi）用液壓雙保險回路（lù），以（yǐ）防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機（jī）過載及（jí）短路保護采用自動空氣開（kāi）關。

(3) 控製電路的短路保護。

(4)滑塊下死點設有超程極（jí）限無觸點接近（jìn）開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均互（hù）鎖，按壓任一個，滑塊均停止

動（dòng）作。

(6)可（kě）靠的電氣（qì）接地裝置。

（七）、設備（bèi）設計、製造、驗收執（zhí）行的標準

1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓（yā）機的安全按（àn）JB3915-85〈〈液壓機安全技術條（tiáo）件〉〉

3、液壓係（xì）統按（àn）GB3766-83〈〈液壓（yā）係統通用技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設（shè）備組成、供貨內（nèi）容和隨機技術文件

液壓機由本體、液壓傳（chuán）動及控製係統、電氣（qì）傳動及控（kòng）製係統、管路及一些附件組成。單台壓機的供貨內（nèi）容如下：

1、本體：包括機身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控製係（xì）統裝置包括：動力站、管路、儀表等控製裝置（一套）。

3、電（diàn）氣（qì）傳動及（jí）控製裝置包括：電氣箱、按鈕盒、行程控製等（一套）。

4、隨機文件：使用說明書、設備裝箱單、產品合（hé）格（gé）證（zhèng）各三套。

5、總圖（tú）、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力（lì）調整、維（wéi）護、保養（yǎng）位置指示圖及易損件全（quán）部圖（tú）紙。

6、隨機備品備件：

提供管接頭處密封元（yuán）件一套（tào）；

提供地腳螺栓、螺（luó）母（mǔ）一（yī）套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對（duì）濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶現場（chǎng）進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶現（xiàn）場提（tí）供培訓。培訓包括正常操作、工作原理、維修保養（yǎng）和操作問題的分析。

3、機床終驗收後整（zhěng）機質量保修期為1年。在質（zhì）保期內，機床發生非誤操作故障和損壞（huài），均由供方負責維（wéi）修，若需方認為確需供方派員來用戶（hù）方現（xiàn）場維修，則以傳真方式通知供方，供方應在2小時內予以（yǐ）響應，維修人員48小時內到達甲方現場排除故障。

4、設備保修期（qī）滿後供方依然能提供（gòng）廣泛而優惠的技術支持及備件供（gòng）應。

備注：

1.接受非標定製。

2.以（yǐ）上參數作為參考，如有更改不另（lìng）行通知。

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