Y32-630T四（sì）柱式液壓機技術參數
項      目		數   值	單  位	備 注
公稱（chēng）力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工作壓力		25	mpa
滑塊較大行程		900	mm
滑塊距工作台較大距離		1500	mm
滑塊行程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台有效麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本（běn）機主（zhǔ）體為（wéi）三梁四柱結構，由機（jī）身、主缸、頂出（chū）缸等組成（chéng）。機身由上橫梁、滑塊（kuài）、工（gōng）作台、立柱（zhù）、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立（lì）柱作為骨架，上橫梁及工作台由鎖緊螺母緊固於兩端，機器精度靠調（diào）節螺母及緊固於上橫梁的（de）鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依靠四（sì）柱導向上下運動。上（shàng）梁、滑塊、工作台均為鋼（gāng）板焊接結構（gòu），焊後時效處理，以有效消除內應力。

2、本機（jī）主缸采用活塞式結構形式，缸體和活塞杆采用（yòng）45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進行中頻（pín）淬火後再鍍（dù）硬鉻，表麵硬度達到（dào）HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密封可靠且使用壽命長。

3、壓機立柱采（cǎi）用45#鍛鋼製造，表麵中頻（pín）淬火後再鍍硬鉻，表（biǎo）麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關（guān）來確定的（de），可任意調整。

5、立柱導向套采用鋅合金材料，避免立柱與導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓傳動和控製係統

液壓係統（tǒng）置於地麵之上，由電（diàn）動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊（kuài）

閥塊采用二通插裝閥，該閥采用先導控製、插（chā）裝式連接，主閥結構為錐閥式液壓元（yuán）件。它具（jù）有結構簡單、抗汙染能力強、性能可靠、流動（dòng）阻力（lì）小、響應快、衝擊小（xiǎo）、控製方式靈活、多機（jī）能、三元（yuán）化程度高（gāo）、易於集成等一係列優點。生（shēng）產廠（chǎng）家（jiā）：山東曲阜海德液（yè）壓設備有限公司。

2、充液閥

充（chōng）液閥選用常閉式充液閥，結構緊湊，性能優良可靠，該閥為標準通用產（chǎn）品（pǐn）。

3、油箱

油箱（xiāng）為鋼板焊接結構，安裝時（shí）進行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓係統（tǒng）管路盡量采用法蘭連接，防止管路泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采用內充（chōng）矽油的抗震壓力表（biǎo）。

7、配備油液過濾（lǜ）係統，保證機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣控製係統

本機的電源采用三相四線製，電壓380V、50HZ，控製（zhì）電路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電（diàn）磁閥控製電壓為（wéi）交流220V。

1、本機（jī）設有專用的電氣箱、安裝在車間地麵上，距（jù）主機間的位置可根據（jù）需方要求。

2、設置按鈕（niǔ）盒一個，可完成“雙（shuāng）手壓製”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控製元件

(1)交流接觸器、熱繼電器-天正機床電器有限公司（sī）產品。

（五）液壓機操作方式

1、操作方式：調整、手動、半自動三種操作方式。

2、控製方式：定壓壓製和定程壓製（zhì）兩種。

（六）、安全保護裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸（gāng）下腔（qiāng）設有安全溢流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采（cǎi）用壓力（lì）溢流閥保護（hù）。

（3） 滑（huá）塊（kuài）支承采用液壓雙保險回路，以防下滑。

2、電氣（qì）保護

（1）雙（shuāng）手操作按鈕。

（2）電動機過載及短路保護采用自動空氣開關。

(3) 控製電路的短路保護。

(4)滑塊下死點設有（yǒu）超程極限無觸點接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖，按壓任一個，滑塊均停（tíng）止

動作。

(6)可靠的電（diàn）氣接（jiē）地裝置。

（七）、設備設計、製造、驗收執（zhí）行的標準

1、液（yè）壓機設計（jì）製（zhì）造按JB3818-1999〈〈液壓機技術（shù）條件〉〉

2、液（yè）壓機的安（ān）全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用技（jì）術（shù）條件〉〉

4、電氣（qì）係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設（shè）備組成、供貨內容和隨機技（jì）術文件

液壓機由（yóu）本體、液壓傳動及控製係統、電氣傳動（dòng）及控製係（xì）統、管路及（jí）一些附（fù）件（jiàn）組成。單台壓機的供貨內容如下：

1、本體：包括機身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及（jí）控製係統（tǒng）裝置包括：動力站、管路、儀表等控製裝置（一套（tào））。

3、電氣傳動及控製裝置包括：電氣箱、按鈕盒、行程控製等（一套）。

4、隨機文件：使用說明書、設備裝箱單、產（chǎn）品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調整、維護、保養位置指示（shì）圖及易（yì）損件全部圖紙。

6、隨（suí）機備（bèi）品備件：

提供（gòng）管（guǎn）接頭處（chù）密封元件一套（tào）；

提供地腳螺栓（shuān）、螺母一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相（xiàng）對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安（ān）裝

在用戶現場進行（háng）安（ān）裝、調試（shì）。

2、培（péi）訓

在工廠和用（yòng）戶現場提供培訓（xùn）。培訓包括正常操作、工作原理、維修（xiū）保養和操作（zuò）問題的分析。

3、機床（chuáng）終驗收後整機質量保修期為1年。在（zài）質（zhì）保期內，機床發生非誤操作故（gù）障和損壞，均由供方負責維（wéi）修（xiū），若需方（fāng）認為（wéi）確需供（gòng）方派員來用戶方現場維修，則以傳真方式通知供方，供方（fāng）應在2小時內予以響應，維修（xiū）人員48小時內到達甲方現場排除故障。

4、設備保修期滿後（hòu）供方依然能提供廣泛而優惠的技術支持及備件供應。

備注：

1.接受非標定製。

2.以上參數作為參（cān）考，如有更改不另行通知。

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