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Y32-630T四柱式液壓機技術參數
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項 目
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數 值
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單 位
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備 注
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公稱力
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6300
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KN
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回程力
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1000
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KN
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液體較大(dà)工作壓力
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25
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mpa
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滑塊較大行程
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900
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mm
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滑塊距(jù)工(gōng)作台較大距離
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1500
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mm
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滑塊行程速度
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快下
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100
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mm/s
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工作
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6
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回程
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50
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工作台有效麵(miàn)積
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左右
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1500
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mm
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前後
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1500
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機(jī)器(qì)占地(dì)麵積
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左右
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4200
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mm
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前後(hòu)
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4200
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電機總功率(lǜ)
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37
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KW
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設(shè)備自重
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34
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T
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(二)、本體結構
1、本機主體為三梁四柱結構,由機身、主缸(gāng)、頂出缸等組成。機身由(yóu)上橫(héng)梁、滑塊、工作台(tái)、立(lì)柱、調節螺母及鎖(suǒ)緊螺母等(děng)組(zǔ)成。依(yī)靠四個立(lì)柱作為骨架,上橫梁及工作台由鎖緊螺母緊固於兩(liǎng)端,機器精度靠調節螺母及緊固於上橫梁的鎖緊螺母來調整(zhěng)。滑塊與主缸活塞杆聯接,依靠四柱導向上下運動(dòng)。上梁、滑塊、工作台均為鋼板焊接結構,焊後時效處理,以有效消除內(nèi)應力。
2、本機主缸采用活塞式結構形式,缸體和活塞杆采用45#鍛鋼(gāng)製造,活塞杆表麵進行中頻淬火後再鍍硬鉻,表麵硬度達(dá)到HRC45~55,主缸密封件采用進口材料,密封可靠且使用壽命長(zhǎng)。
3、壓機(jī)立柱(zhù)采用45#鍛(duàn)鋼製造,表麵中頻淬火後(hòu)再鍍硬(yìng)鉻,表麵硬度達到HRC45~55。
4、滑塊的位置通過行程(chéng)開關來(lái)確定的,可任意調整。
5、立柱導向套(tào)采用鋅合金(jīn)材料,避免立柱與(yǔ)導向套間的拉傷和磨損。
(三)、液壓傳(chuán)動和控製係統
液壓係統置於地麵之上,由電動機、泵(bèng)、閥塊、壓力顯示、管路等組成。
1、閥塊
閥塊采用二通插裝(zhuāng)閥,該閥采用先導控製、插裝式連(lián)接,主閥結構為錐閥式液壓元件(jiàn)。它具有結構簡單、抗(kàng)汙染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、衝擊(jī)小、控製方式靈活、多機能、三元化程度高、易於(yú)集成等一係列優點。生產廠(chǎng)家:山東曲阜海德液(yè)壓設備(bèi)有限公司。
2、充液閥
充液閥選用常閉式充液閥,結構緊湊,性能優良可靠,該閥為標準通用產品。
3、油箱
油箱為鋼板焊接結構(gòu),安裝時進行酸洗與防鏽處(chù)理。
4、管路
液(yè)壓係統管路(lù)盡量采(cǎi)用法蘭連接,防止管路泄漏。
5、壓力顯示
主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采用內充(chōng)矽油的抗震壓力表。
7、配備油液過濾係統,保證機器運行穩定(dìng)、可(kě)靠。
(四)、電氣控製係統
本機(jī)的電源采用三相四線製,電壓380V、50HZ,控製電路(lù)為交流220V,指示燈電路(lù)為6.3V,電磁閥控製電壓為交流220V。
1、本機設有專(zhuān)用的電氣箱、安(ān)裝在(zài)車間地麵上,距主機(jī)間的位置可根據需方(fāng)要求。
2、設置按鈕盒一個,可完成(chéng)“雙手壓製”、 “緊急停止”功能。
3、主要電氣控製元(yuán)件
(1)交流(liú)接觸器、熱繼電器-天正機床電器有限公司產品。
(五)液壓(yā)機操作方式
1、操作方式:調整、手動、半自動三種操作方式。
2、控製方式:定壓壓製和定程壓製兩種。
(六(liù))、安全保護裝置
1、液(yè)壓保護
(1) 主油缸下腔設有(yǒu)安全溢流閥,超壓保護作用。
(2) 高壓油泵,采用壓力溢流(liú)閥保(bǎo)護。
(3) 滑塊支承采用液壓(yā)雙保險(xiǎn)回路,以防下滑。
2、電(diàn)氣保護
(1)雙手操作按鈕。
(2)電動(dòng)機過載及短路保護采用自動空氣開關。
(3) 控製電路的短路保(bǎo)護。
(4)滑塊下死點(diǎn)設有超程極限無觸(chù)點接近開關保護。
(5)所有“急停”按鈕均(jun1)互鎖,按壓(yā)任一個,滑塊均停止
動作(zuò)。
(6)可靠的電氣接地裝置。
(七)、設備(bèi)設計(jì)、製造、驗收執行的標準
1、液壓機設(shè)計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技(jì)術(shù)條件〉〉
2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機(jī)安全技術條件〉〉
3、液壓係統(tǒng)按GB3766-83〈〈液壓係統通用(yòng)技術條件〉〉
4、電氣係(xì)統按GB/T5226.1-1996〈〈工(gōng)業機械電氣設備通用技術條件〉〉
(八)、設備組成、供貨內容(róng)和隨機技術文件
液壓機由本體、液壓傳動及(jí)控製係統、電氣傳動(dòng)及控製係統、管路及一些附件組成。單台壓機的供(gòng)貨內容如下:
1、本(běn)體:包括機(jī)身、主缸等(一套)。
2、液壓(yā)傳動及控製係統裝置包(bāo)括:動力站、管路、儀表等控製裝置(一套)。
3、電氣傳動及控製(zhì)裝置包括:電氣箱、按鈕盒、行程控製等(一套)。
4、隨(suí)機文件:使用說明書、設(shè)備裝箱單、產品合格(gé)證各三套。
5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備(bèi)壓力調整、維護、保養(yǎng)位(wèi)置指示圖及易損件全部圖(tú)紙。
6、隨(suí)機備品(pǐn)備件:
提供(gòng)管接頭處密封元件一(yī)套;
提供地腳螺栓、螺母一套;
(九)、液壓機工作環境
1)環境溫度:-10~45℃。
2)相對濕度:≤90%。
(十)、服務(wù)承諾
1、安裝
在用戶(hù)現場(chǎng)進行安裝、調試。
2、培訓
在工(gōng)廠和用戶現場提供培訓。培訓包括正常操作、工作(zuò)原理、維修保養和操作問題的分析。
3、機床終驗收後整機質量保修期為1年。在質(zhì)保期內,機床發生非誤操作故障和(hé)損壞,均由供方負(fù)責維修,若需方認為確(què)需供方派員來(lái)用戶方現場維修,則以傳真方式通知供方,供方(fāng)應(yīng)在2小時內予以響應,維修人員48小時內到達甲方現場排除故障。
4、設(shè)備保修期滿後供方依(yī)然能提供廣泛而優惠的技(jì)術支持及備件供應。
備注:
1.接受非標定製。
2.以上參數作為參考,如有更改不(bú)另行通知。
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