Y32-630T四柱式液壓機技術參數
項      目		數   值	單  位（wèi）	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工作壓力		25	mpa
滑塊較（jiào）大行程		900	mm
滑塊距工作台較大距離		1500	mm
滑塊行（háng）程速度	快（kuài）下	100	mm/s
	工（gōng）作	6
	回程	50
工作台有效麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積（jī）	左（zuǒ）右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設備自重（chóng）		34	T

（二）、本體（tǐ）結構

1、本機主體為三梁四柱結構，由機身、主缸、頂（dǐng）出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作台（tái）、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨架，上橫梁及工作台由鎖緊螺（luó）母緊固於兩端，機器精度靠調節螺母及緊固於上橫梁的鎖緊螺（luó）母來（lái）調整（zhěng）。滑塊與（yǔ）主缸活塞杆聯（lián）接，依靠四柱導向（xiàng）上下運動。上梁、滑塊（kuài）、工作台均為鋼板焊接結構（gòu），焊後時效處理，以有效消除內應力。

2、本機主缸（gāng）采（cǎi）用活塞式（shì）結構形式，缸體（tǐ）和活塞杆采用45#鍛鋼（gāng）製造，活塞杆表麵進行中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用進口（kǒu）材料，密封（fēng）可（kě）靠且使用壽命長。

3、壓機立柱采（cǎi）用45#鍛（duàn）鋼（gāng）製造，表麵中頻淬火後再鍍硬鉻（gè），表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的（de）位置通過行程開（kāi）關來確定的（de），可任意調（diào）整。

5、立（lì）柱（zhù）導向套（tào）采用鋅合金材料，避免立柱與導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓傳動和控製係統

液壓係統置於地麵之上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝閥，該閥采用先導控製、插裝式連接，主閥結構為錐閥式（shì）液壓元件。它（tā）具有結構簡單、抗汙染能力強、性能可靠、流（liú）動阻力小、響（xiǎng）應快、衝擊（jī）小、控製方式靈活（huó）、多機能、三元化程度高、易於集（jí）成等一係列優點。生產（chǎn）廠家：山東（dōng）曲阜海德液壓設（shè）備（bèi）有限公司（sī）。

2、充（chōng）液閥

充（chōng）液閥選用常閉式充液（yè）閥，結構緊湊，性（xìng）能（néng）優良可靠，該閥為（wéi）標準通用產（chǎn）品（pǐn）。

3、油箱

油箱為鋼板焊接結構，安裝時進行酸洗與防鏽（xiù）處理。

4、管（guǎn）路

液壓係統管路盡量采用法蘭連接，防止管路泄漏。

5、壓力顯（xiǎn）示

主缸壓力顯示（shì）由壓力表檢測顯（xiǎn）示。壓力表（biǎo）采（cǎi）用內充矽油（yóu）的抗震（zhèn）壓力表。

7、配備油液過濾係統，保（bǎo）證機器運行穩定、可靠（kào）。

（四）、電氣控製係統

本機的電源采用三相四線製，電壓380V、50HZ，控製電路（lù）為交流220V，指示燈電（diàn）路為6.3V,電磁閥控製電壓為交流220V。

1、本機設（shè）有專用的電氣（qì）箱、安裝在車間地麵上，距主機間的位置可根據需方要求（qiú）。

2、設置按鈕盒一個，可完成“雙手壓製”、 “緊急停止”功能。

3、主要電（diàn）氣控製元件

(1)交流接觸（chù）器（qì）、熱繼電器-天正機床電器（qì）有限公司產品。

（五）液壓機操作（zuò）方式

1、操作方式（shì）：調整、手動、半自動三（sān）種操（cāo）作方式。

2、控製方式：定壓壓製和定程壓製兩種。

（六）、安全保（bǎo）護裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔（qiāng）設有安全溢流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采用（yòng）壓力溢流閥保護。

（3） 滑（huá）塊支承采用液壓（yā）雙保險（xiǎn）回路，以防（fáng）下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過（guò）載及（jí）短路保護采用自動空氣開關。

(3) 控（kòng）製電路的短路保護。

(4)滑塊（kuài）下死點設有（yǒu）超程極限無觸點接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖，按壓任一個，滑（huá）塊均停止

動作。

(6)可靠的電（diàn）氣接地裝置。

（七）、設備設計、製造、驗收執行的標準

1、液壓機（jī）設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機（jī）的（de）安全按JB3915-85〈〈液壓機（jī）安全技術條件（jiàn）〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械（xiè）電氣設（shè）備通用技（jì）術條件（jiàn）〉〉

（八）、設備組成、供貨內容和隨機（jī）技術文件

液壓機（jī）由（yóu）本體、液壓傳（chuán）動及控製（zhì）係（xì）統、電（diàn）氣傳（chuán）動及控製係統、管（guǎn）路及一些附件組成。單台壓機的供貨（huò）內容如下：

1、本體：包括機身、主缸等（děng）（一套）。

2、液壓傳動及控製係統裝置包括：動力站、管路、儀表等控製（zhì）裝置（一套）。

3、電（diàn）氣傳動及控製裝置包括：電氣箱、按鈕盒、行程控製等（一套）。

4、隨機文件：使用說明書、設備裝箱單、產品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調（diào）整、維護、保養位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、隨機備品備件：

提供管接頭處密封（fēng）元件一套；

提供地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓（yā）機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕（shī）度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用（yòng）戶現場進行安（ān）裝、調試。

2、培訓

在工廠和（hé）用戶現（xiàn）場提供（gòng）培訓。培訓包括正常操作（zuò）、工作原理、維修保養和操作問（wèn）題的分析。

3、機床終驗收（shōu）後整機質（zhì）量保（bǎo）修（xiū）期為1年（nián）。在質保（bǎo）期內，機床發生非誤操作（zuò）故障和損壞，均由供方負責維修，若需方認（rèn）為確需（xū）供方（fāng）派員來用（yòng）戶方現場維修，則以傳真方式通知供（gòng）方（fāng），供（gòng）方應在2小時內予以響應，維修人員48小時內到達（dá）甲方現場排除故障。

4、設備保修期滿後供方依然能提（tí）供廣泛而優惠的（de）技術支持及備件供應。

備注：

1.接受（shòu）非標定製。

2.以上參（cān）數作為（wéi）參考，如有更改不（bú）另行通知。

廠家直（zhí）銷（xiāo）各種：液壓機、油壓機、壓力機、單柱液（yè）壓機、雙柱液壓機、四柱（zhù）液壓機、六柱液壓機、八柱液壓機、龍門液壓機、框架式液壓機、伺服液壓機、成型液壓機（jī）、C型液（yè）壓機、打包液壓機（jī）、熱壓成型液壓機、多工位液壓機、鹽磚液壓機（jī）、防盜門液壓機（jī）、校正（zhèng）液壓機、壓（yā）裝液壓機、粉末液壓機、封頭（tóu）液（yè）壓機、包邊液壓機、數控液壓機、設備的安裝、維修、改造（zào）等。

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