雙機聯動數控電液伺服折彎（wān）機技（jì）術特性:

1.由2台一樣（yàng）的雙機聯動數控電液伺服折彎機組成，兩側（cè）主油缸同步采用德國進口電液伺服閥和（hé）西班牙（yá）FAGOR 公（gōng）司光柵尺構成閉環控製，反饋精確，滑（huá）塊（kuài）運行準確，從而折彎精度、滑塊重複定位精度高。

2．V 軸機械補嚐。解決（jué）滑塊在折彎過程中（zhōng）的變形對工件質量的影響。補償量由數控係統自動調整，方便精確（què）。

3．采用功（gōng）能齊全的後擋料機構，可選擇控製多個後擋料軸。後擋料中（zhōng）的功能部件，如導軌、絲杠、軸承等均（jun1）選用進口件，確保後擋料的擋料精度。

4.機身采（cǎi）用分體鋼板焊接結（jié）構，經退火處理和振動時效處理，消除焊接應力和加工應（yīng）力引起的變形，保證機床的精度保持性。

5.機身（shēn）采用（yòng）分體拚裝結（jié）構，便於運輸，便於加工，能確保機床的整機精（jīng）度。

6.機身、滑塊等重要部件均采用 ANSYS 有限元分析軟件進行分析，確保機床的可靠性。

7.液壓係統（tǒng）采（cǎi）用德國進口集成式控製係統，減少管路安裝，提高了機床的工作穩定性（xìng），外形美觀簡潔。

8.備有可分段上模，可按工件的要求拚裝成一定的長度，以適應特殊工件的加工需要，上模采用安全溝結構(歐洲標準)、下模采用組合式結構適應不同工件的須要。

9. 數控係統采用荷蘭 DELEM DA56s 係統。

10.機身兩側裝有 C 型板,高精度光柵尺安裝在 C 型板上,從而避免了（le）折彎時機身變形對折彎精度的影響。

11.專業製造廠加工的（de）油缸，德國成套進口（kǒu）的密（mì）封（fēng）圈，德（dé）國（guó）進口的管接（jiē）頭，克服漏油現象。

雙機聯（lián）動數（shù）控電液伺服（fú）折彎機