雙機聯動數控電液伺服折彎機技術特性:

1.由2台一樣的雙機聯動數控電液伺服折彎機組成，兩側主（zhǔ）油缸同步采用（yòng）德國進口電液伺服閥和西班牙FAGOR 公司（sī）光柵尺構成閉環（huán）控製，反饋精確，滑塊運行準確，從而折彎精度、滑塊重複定位精（jīng）度高。

2．V 軸機械補嚐。解決滑塊在折彎過程中（zhōng）的變形對工件質量的影響。補償量（liàng）由數控係統自動調整，方便精確。

3．采（cǎi）用功能齊全的後擋料機構，可選（xuǎn）擇控（kòng）製多個（gè）後擋料軸。後擋料中的功能部件，如導軌、絲杠、軸承等（děng）均選用進口件，確（què）保後擋（dǎng）料的（de）擋料精度（dù）。

4.機身采用分（fèn）體鋼板焊接（jiē）結（jié）構（gòu），經退火處理和振動時效處理，消除焊接應力和加工（gōng）應力引（yǐn）起的變形，保證機床的精度保持性（xìng）。

5.機身采用分（fèn）體拚裝結構，便（biàn）於運輸，便於加工（gōng），能確保機床的整機精（jīng）度。

6.機身、滑塊等重要部件均采用 ANSYS 有限元（yuán）分析軟（ruǎn）件進行（háng）分（fèn）析，確保機床的可（kě）靠性。

7.液壓係（xì）統（tǒng）采用德國進口集成式控製係統（tǒng），減（jiǎn）少管路安裝，提高了機床的工作穩定（dìng）性（xìng），外形美觀簡潔。

8.備有可分段上模（mó），可按（àn）工件的（de）要求拚裝（zhuāng）成一定的長度，以適應特殊工件的加工（gōng）需要，上模采用安全溝（gōu）結構(歐洲標準)、下模采（cǎi）用（yòng）組合（hé）式結（jié）構適應不同工件的須要。

9. 數控（kòng）係統采用荷蘭 DELEM DA56s 係統。

10.機身兩側裝有 C 型（xíng）板,高精度光（guāng）柵尺安裝在 C 型板上,從（cóng）而避免了折彎時機身變形（xíng）對折彎精度的影（yǐng）響。

11.專業製造廠加工的油缸，德國成套進口的密封圈，德國進（jìn）口的管接頭（tóu），克服漏油現象。

雙機（jī）聯（lián）動（dòng）數控電液伺服折彎機