Y32-630T四柱式液壓機技術參數
項      目		數   值	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工作壓力		25	mpa
滑塊（kuài）較大行程		900	mm
滑塊距工作台較大距離		1500	mm
滑塊行程速度	快（kuài）下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台有效（xiào）麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前（qián）後	4200
電機總功率		37	KW
設（shè）備自重（chóng）		34	T

（二）、本（běn）體結構

1、本機主體為三梁四柱結構，由機身、主（zhǔ）缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作（zuò）台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨架，上橫（héng）梁及工作台由（yóu）鎖緊螺母緊固於兩端（duān），機器精度靠調節（jiē）螺母及緊固於上橫梁（liáng）的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活（huó）塞杆（gǎn）聯接，依（yī）靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼板焊接結構，焊後時效處（chù）理（lǐ），以有（yǒu）效消除內應力。

2、本機主缸（gāng）采用活塞式結構形式，缸體（tǐ）和活塞杆采用45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進行中頻（pín）淬（cuì）火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密封件采（cǎi）用進口材料，密封可靠且使用壽命（mìng）長。

3、壓機（jī）立（lì）柱采用45#鍛鋼製造，表麵中（zhōng）頻淬火後再（zài）鍍硬（yìng）鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關來確定（dìng）的，可任意調整。

5、立柱導向套采用鋅合金材料，避免立（lì）柱與導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓傳動和控（kòng）製係統

液壓（yā）係（xì）統置於地麵之（zhī）上，由電動機、泵、閥塊、壓（yā）力顯示、管（guǎn）路（lù）等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝閥，該閥采用先導控製、插裝式連接，主（zhǔ）閥結構為錐閥式液壓元件。它具有結構（gòu）簡單、抗汙染能力強、性能（néng）可（kě）靠、流動阻力小、響應快、衝擊小、控（kòng）製方式靈活、多（duō）機能、三元化程（chéng）度高、易於集（jí）成等（děng）一係列優點（diǎn）。生產廠家：山東曲阜（fù）海德液壓設備有限（xiàn）公司。

2、充液閥

充液閥選用常閉（bì）式充液閥，結（jié）構緊湊，性能優良可（kě）靠，該閥為標準通用產品（pǐn）。

3、油箱

油箱為鋼板焊（hàn）接結構，安裝時進行酸洗與防鏽處理（lǐ）。

4、管路

液壓係統管（guǎn）路盡量采用法蘭連接，防止（zhǐ）管（guǎn）路泄漏。

5、壓（yā）力顯示

主缸壓力顯示由壓（yā）力表檢測顯（xiǎn）示。壓力表采用內充矽（guī）油的抗震壓力表。

7、配備（bèi）油液過濾係統，保證機器運行穩（wěn）定（dìng）、可靠。

（四（sì））、電氣控製（zhì）係統

本機的電源采用三相四線（xiàn）製，電（diàn）壓380V、50HZ，控（kòng）製電路為交流（liú）220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥（fá）控製電壓為交流（liú）220V。

1、本機（jī）設有專用的電氣箱、安裝在車間地麵上，距（jù）主機間的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕盒（hé）一個，可完成“雙（shuāng）手壓製”、 “緊急停止”功能。

3、主要電（diàn）氣控製元件

(1)交流接觸器、熱繼（jì）電器-天正機床電器（qì）有限公司產品。

（五）液壓機操作方式

1、操作方式：調整、手（shǒu）動、半自動三種操作方式。

2、控製方式：定（dìng）壓壓製和定程壓製兩種。

（六（liù））、安（ān）全保護裝置

1、液壓（yā）保護

（1） 主油缸下腔設有（yǒu）安全溢（yì）流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓（yā）油泵，采用壓力溢流閥（fá）保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險回路，以防下滑（huá）。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短路保護采用（yòng）自動空（kōng）氣開關。

(3) 控製電路的短路保護。

(4)滑塊下死點設有超程極限無觸點接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖（suǒ），按壓任（rèn）一個，滑塊均停止

動作（zuò）。

(6)可靠的電氣接地裝置。

（七）、設備設計（jì）、製造、驗收執行的標準

1、液壓（yā）機設計製造（zào）按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設備組成、供貨內容和隨機技術文件

液壓（yā）機由本體、液壓傳動（dòng）及控製係統、電氣傳動及控製係統、管路及一些附件組成。單台（tái）壓機的供（gòng）貨內容如（rú）下：

1、本體：包括機身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控製係統裝置包括：動力站、管（guǎn）路、儀表等控製裝置（一套）。

3、電（diàn）氣傳動及（jí）控製裝（zhuāng）置包括：電氣箱、按鈕盒、行程控製等（一套）。

4、隨機文（wén）件：使用說明書、設備裝箱單（dān）、產品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原（yuán）理圖（tú）、主缸裝配圖、電氣（qì）原理圖、程序圖、設備壓力調整、維護、保養位置指示（shì）圖及易損件全部圖紙。

6、隨機備品備件：

提供管接（jiē）頭處密封元件（jiàn）一套；

提供地腳螺栓、螺（luó）母一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶現場進行安裝、調試。

2、培（péi）訓

在工廠和用戶（hù）現場提供培訓。培訓包括正常操作、工作原（yuán）理、維修保養和操（cāo）作（zuò）問題（tí）的分析。

3、機床終驗（yàn）收後整機質量保修期為（wéi）1年。在質保期內（nèi），機床發生非誤操作故障和損壞，均由（yóu）供方負責維修，若需方認為確需供方派員來用戶方現場維修，則以傳真方（fāng）式通知供（gòng）方，供方應在2小時內予以響應，維修（xiū）人員48小時內到達甲方現（xiàn）場排（pái）除故障。

4、設備保修期滿後（hòu）供方依然能提供廣泛而優（yōu）惠的技（jì）術支持及備件供（gòng）應。

備注：

1.接受非標定製。

2.以上參數作（zuò）為參考（kǎo），如有更改不另行通知。

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